本申请涉及钣金加工,尤其是涉及一种钣金加工棱边打磨装置。
背景技术:
1、钣金加工是针对金属板材的一种综合冷加工工艺,包括剪、折、复合、铆接、拼接、成型等,钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,钣金工艺包含很多步骤,而打磨是钣金工艺中重要步骤之一
2、现有的钣金加工棱边打磨装置在使用时,通常是先对需要打磨加工的工件进行固定,再通过打磨工具对工件的棱边进行打磨,但是,在对工件固定的过程中,工件放置的位置无法确定,工件放置位置不准会出现过量打磨和打磨不到的情况,会影响对工件的棱边进行打磨加工。因此,为解决钣金加工棱边打磨装置在使用时存在的问题,本领域技术人员提供了一种钣金加工棱边打磨装置。
技术实现思路
1、为了解决上述背景技术中提出的问题,本申请提供一种钣金加工棱边打磨装置。
2、本申请提供的一种钣金加工棱边打磨装置,包括工作台,所述工作台的下表面靠近四周边角位置均固定连接有支撑脚,且工作台的上表面居中位置固定连接有放置架,放置架的顶部固定连接有顶板,顶板的中间位置螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的底端套设有衔接头,衔接头的底部连接有压紧板,放置架的内侧放置有钣金件,所述工作台的上表面靠近一侧位置固定连接有导轨,导轨的顶部滑动连接有滑座,滑座的顶部固定连接有电动机,电动机的输出端连接有驱动轴,驱动轴的端头位置连接有打磨头,所述工作台的顶部靠近放置架的外侧位置连接有推进机构,所述推进机构的外侧连接有指示组件;
3、优选的,所述推进机构包括固定于工作台上表面的推进座,推进座的顶部居中位置固定连接有连接座,连接座的内部贯穿连接有推进杆,推进杆的端头位置连接有推进头,推进头卡设在钣金件的外侧,且推进头的底部连接有卡入至推进座内部的限位块,推进座的顶部开设有与限位块相匹配的限位槽,推进头通过限位块和限位槽与推进座滑动连接。
4、优选的,所述指示组件包括固定于推进座外表面的指示板,指示板的上方设置有与推进头相连的连接头,连接头的底部连接有指示杆。
5、优选的,所述指示板的外表面刻有刻度,所述指示杆的底部与指示板的表面相贴合。
6、优选的,所述导轨的端头位置设置有限位板,滑座的底部开设有与导轨相匹配的滑槽。
7、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
8、通过设置的推进机构,在放置钣金件时,推动推进杆,推进杆带动推进头对钣金件进行推进,可以将钣金件推进至合适的位置,能够准确的对钣金件的棱边进行打磨加工,通过设置的指示组件,能够对钣金件推进的位置进行指示,提高了对钣金件推进的准确性。
1.一种钣金加工棱边打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下表面靠近四周边角位置均固定连接有支撑脚(2),且工作台(1)的上表面居中位置固定连接有放置架(3),放置架(3)的顶部固定连接有顶板(4),顶板(4)的中间位置螺纹连接有螺纹杆(5),螺纹杆(5)的底端套设有衔接头(6),衔接头(6)的底部连接有压紧板(7),放置架(3)的内侧放置有钣金件(8),所述工作台(1)的上表面靠近一侧位置固定连接有导轨(9),导轨(9)的顶部滑动连接有滑座(10),滑座(10)的顶部固定连接有电动机(11),电动机(11)的输出端连接有驱动轴(12),驱动轴(12)的端头位置连接有打磨头(13),所述工作台(1)的顶部靠近放置架(3)的外侧位置连接有推进机构,所述推进机构的外侧连接有指示组件。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工棱边打磨装置,其特征在于:所述推进机构包括固定于工作台(1)上表面的推进座(14),推进座(14)的顶部居中位置固定连接有连接座(15),连接座(15)的内部贯穿连接有推进杆(16),推进杆(16)的端头位置连接有推进头(17),推进头(17)卡设在钣金件(8)的外侧,且推进头(17)的底部连接有卡入至推进座(14)内部的限位块(18),推进座(14)的顶部开设有与限位块(18)相匹配的限位槽(19),推进头(17)通过限位块(18)和限位槽(19)与推进座(14)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钣金加工棱边打磨装置,其特征在于:所述指示组件包括固定于推进座(14)外表面的指示板(20),指示板(20)的上方设置有与推进头(17)相连的连接头(21),连接头(21)的底部连接有指示杆(22)。
4.根据权利要求3所述的一种钣金加工棱边打磨装置,其特征在于:所述指示板(20)的外表面刻有刻度,所述指示杆(22)的底部与指示板(20)的表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种钣金加工棱边打磨装置,其特征在于:所述导轨(9)的端头位置设置有限位板,滑座(10)的底部开设有与导轨(9)相匹配的滑槽。