一种陶瓷中间管的制作方法

文档序号:34806571发布日期:2023-07-18 20:21阅读:20来源:国知局
一种陶瓷中间管的制作方法

本技术涉及陶瓷管,具体为一种陶瓷中间管。


背景技术:

1、铝铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔,而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件。

2、传统的浇筑铝件在对铝液进行引流时会使用到陶瓷中间管,而在长时间的使用中,高温铝液会对陶瓷管的内壁进行渗透和腐蚀,导致陶瓷管需要进行定期更换,如果整体更换陶瓷管无疑是增加了成本负担,实际使用中仍具有一定的不便性,因此亟需一种陶瓷中间管来解决上述问题。


技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种陶瓷中间管,以解决上述背景技术中提出的传统的浇筑铝件在对铝液进行引流时会使用到陶瓷中间管,而在长时间的使用中,高温铝液会对陶瓷管的内壁进行渗透和腐蚀,导致陶瓷管需要进行定期更换,如果整体更换陶瓷管无疑是增加了成本负担,实际使用中仍具有一定的不便性的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷中间管,包括陶瓷管主体,所述陶瓷管主体包括外管体,所述外管体中插入有内管体,用于铝液引流,所述内管体入料口的外侧连接有固定套,且固定套将外管体的开口处紧密包覆,利用热胀冷缩进行固定;

3、定位机构,所述定位机构设置在外管体和内管体出料口的外侧,且定位机构的数量至少为一个,采用内管体在外管体中形成内管,从而代替外管体对铝液进行引流,降低更换成本负担,另外固定套和外管体的开口处紧密贴合,受到铝液的热量而发生热胀,使得二者紧密固定,与现有技术相比,本装置更换操作方便,且无需将陶瓷管整体更换,降低了维护成本。

4、进一步的,所述外管体的开口处内壁上开设有限位槽,且限位槽的数量至少为一个,所述限位槽中滑动安装有限位块,且限位块的连接在内管体的外表面上,利用限位槽和限位块的活动限位,使得内管体不会在外管体中旋转偏移。

5、进一步的,所述限位槽外侧的外管体外表面上嵌入式套接有辅稳环,所述辅稳环的数量至少为两个,且辅稳环为不锈钢构件,利用辅稳环提升限位槽处外管体的整体强度。

6、进一步的,所述固定套的入料侧连接有收料斗,用于辅助引流,提升内管体的整体引流效果,避免铝液从内管体顶端溢出。

7、进一步的,所述定位机构包括螺纹套,所述螺纹套嵌入安装在外管体上,所述螺纹套底端的内管体上开设有定位孔,所述螺纹套中活动套接有螺栓,且螺栓的底端延伸至定位孔中,采用螺纹套对螺栓进行啮合限位,从而使得螺栓和定位孔进行简单的限位,提升内管体和外管体的稳定效果。

8、进一步的,所述定位机构还包括隐藏槽,所述外管体的外表面开设有所述隐藏槽,所述螺纹套位于所述隐藏槽内部,且螺栓的顶端高度平行于隐藏槽的开口处,使得螺栓可以完成收入隐藏槽中隐藏。

9、本实用新型的技术效果和优点:

10、1.本实用新型通过设有内管体和固定套,采用内管体在外管体中形成内管,从而代替外管体对铝液进行引流,降低更换成本负担,另外固定套和外管体的开口处紧密贴合,受到铝液的热量而发生热胀,使得二者紧密固定,与现有技术相比,本装置更换操作方便,且无需将陶瓷管整体更换,降低了维护成本。

11、2.本实用新型通过设有螺纹套、定位孔和螺栓,采用螺纹套对螺栓进行啮合限位,从而使得螺栓和定位孔进行简单的限位,提升内管体和外管体的稳定效果。



技术特征:

1.一种陶瓷中间管,包括陶瓷管主体(1),所述陶瓷管主体(1)包括外管体(110),其特征在于:所述外管体(110)中插入有内管体(111),用于铝液引流,所述内管体(111)入料口的外侧连接有固定套(112),且固定套(112)将外管体(110)的开口处紧密包覆,利用热胀冷缩进行固定;

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷中间管,其特征在于:所述外管体(110)的开口处内壁上开设有限位槽(114),且限位槽(114)的数量至少为一个,所述限位槽(114)中滑动安装有限位块(115),且限位块(115)的连接在内管体(111)的外表面上。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷中间管,其特征在于:所述限位槽(114)外侧的外管体(110)外表面上嵌入式套接有辅稳环(116),所述辅稳环(116)的数量至少为两个,且辅稳环(116)为不锈钢构件。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷中间管,其特征在于:所述固定套(112)的入料侧连接有收料斗(113),用于辅助引流。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷中间管,其特征在于:所述定位机构(2)包括螺纹套(210),所述螺纹套(210)嵌入安装在外管体(110)上,所述螺纹套(210)底端的内管体(111)上开设有定位孔(211),所述螺纹套(210)中活动套接有螺栓(212),且螺栓(212)的底端延伸至定位孔(211)中。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷中间管,其特征在于:所述定位机构(2)还包括隐藏槽(213),所述外管体(110)的外表面开设有所述隐藏槽(213),所述螺纹套(210)位于所述隐藏槽(213)内部,且螺栓(212)的顶端高度平行于隐藏槽(213)的开口处。


技术总结
本技术涉及陶瓷管技术领域,且公开了一种陶瓷中间管,包括陶瓷管主体,所述陶瓷管主体包括外管体,所述外管体中插入有内管体,用于铝液引流,所述内管体入料口的外侧连接有固定套,且固定套将外管体的开口处紧密包覆,利用热胀冷缩进行固定;定位机构,所述定位机构设置在外管体和内管体出料口的外侧,且定位机构的数量至少为一个。本技术采用内管体在外管体中形成内管,从而代替外管体对铝液进行引流,降低更换成本负担,另外固定套和外管体的开口处紧密贴合,受到铝液的热量而发生热胀,使得二者紧密固定,与现有技术相比,本装置更换操作方便,且无需将陶瓷管整体更换,降低了维护成本。

技术研发人员:孙晓鹏,刁玉萍,刘超,姜晨,付裕,张利剑
受保护的技术使用者:大连新翔工业材料有限公司
技术研发日:20230302
技术公布日:2024/1/13
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