一种高炉称量斗支架的制作方法

本技术涉及高炉冶金设备，尤其涉及一种高炉称量斗支架。

背景技术：

1、支撑在高炉框架上的大型高炉炉顶称量斗支架是由下密封阀、料流调节阀、称量斗及其框架组成，其下部通过法兰吊装着中间漏斗，上部通过重力传感器支撑着左右料罐；又通过左右圆形法兰口与左右料罐的法兰盘实现密封连接。称量斗支架通常重量为数十吨，设计使用寿命10年以上，在大修时更换。

2、在实际生产中，炉顶料罐会多次出现增压现象，其中原因之一在于，称量斗支架耐磨衬板磨损严重，且磨损的形状不规则，导致料流调节阀关闭后，炉料从磨漏处掉落到下密封阀与阀座密封部位之间，使北料罐出现增压现象。

3、在发现称量斗支架的耐磨衬板磨损严重后，只能通过厂家更换新的称量斗支架。此外，在耐磨衬板磨损而导致料流调节阀的阀板无法正常密封时，需进行补焊方铁料磨料作业，但该作业焊接磨料数量多、需求焊工多和焊接时间长，不利于高炉的生产。

技术实现思路

1、基于上述问题，本申请提供一种高炉称量斗支架。

2、本申请提供一种高炉称量斗支架，包括称量斗和至少一层的第一料磨料板，称量斗设有至少一个竖向的料道，料道由耐磨衬板围合形成，第一料磨料板固定安装在耐磨衬板的内侧，第一料磨料板朝料道的中心延展布置，以使第一料磨料板的上缘和耐磨衬板的内侧配合形成料兜。

3、在一些实施方式中，每层第一料磨料板呈圈状固定安装在耐磨衬板的内侧；在高炉称量斗支架包括至少两层第一料磨料板的条件下，至少两层第一料磨料板在竖向上间隔布置。

4、在一些实施方式中，每层第一料磨料板包括多个板件，每个板件形成圈状的一部分，每层第一料磨料板的所有板件共同组成圈状。

5、在一些实施方式中，第一料磨料板垂直于耐磨衬板。

6、在一些实施方式中，第一料磨料板包括底层和设置在底层上的顶层，底层由钢材制成，顶层由耐磨材质制成，底层焊接在耐磨衬板的内侧上。

7、在一些实施方式中，高炉称量斗支架还包括：料流调节阀阀板，设置在料道的下端，料流调节阀阀板用于在控制驱动下启闭料道。

8、在一些实施方式中，高炉称量斗支架还包括框架和下密封阀，称量斗安装在框架上，下密封阀位于料道的下方，下密封阀包括与框架固定连接的下密封阀阀座和与下密封阀阀座连接的下密封阀阀板。

9、在一些实施方式中，下密封阀阀板位于下密封阀阀座的下方，框架在对应于下密封阀阀座的阀口上侧的位置处安装有第二料磨料板，第二料磨料板沿着阀口的边缘布置。

10、在一些实施方式中，第二料磨料板在整体上呈不完整圈形设置，不完整圈形布置在从料道输出的物料冲击阀口上方而形成的冲击区域中。

11、在一些实施方式中，在耐磨衬板的内侧安装有三层的第一料磨料板，三层的第一料磨料板在竖向上依次间隔布置。

12、本申请有益效果如下：公开一种高炉称量斗支架，包括具有料道的称量斗，料道由耐磨衬板围合形成，在耐磨衬板的内侧安装至少一层的第一料磨料板，第一料磨料板的上缘面和耐磨衬板的内侧面配合形成了料兜区域；在向高炉进料时，炉料会堆积在料兜区域，而于此形成了炉料防护层，在持续下料过程中后续炉料冲刷该防护层，减轻了对耐磨衬板的冲刷，从而延长了称量斗支架的使用寿命；除此之外，在对称量斗支架检修时主要对第一料磨料的磨损处进行焊接修补，其焊接量少，只需2人即可完成该检修作业，与更换新的称量斗支架的方式相比，应用本申请的高炉称量斗支架而具有了操作方便、快捷和安全的有益效果；在整体上，应用本申请的高炉称量斗支架，可以较大限度地降低料罐增压设备故障率，避免了高炉料罐增压对高炉生产带来的严重影响，保证高炉顺稳生产。

技术特征：

1.一种高炉称量斗支架，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的高炉称量斗支架，其特征在于，每层所述第一料磨料板呈圈状固定安装在所述耐磨衬板的内侧；

3.如权利要求2所述的高炉称量斗支架，其特征在于，每层所述第一料磨料板包括多个板件，每个板件形成所述圈状的一部分，每层所述第一料磨料板的所有板件共同组成所述圈状。

4.如权利要求2所述的高炉称量斗支架，其特征在于，所述第一料磨料板垂直于所述耐磨衬板。

5.如权利要求1所述的高炉称量斗支架，其特征在于，所述第一料磨料板包括底层和设置在所述底层上的顶层，所述底层由钢材制成，所述顶层由耐磨材质制成，所述底层焊接在所述耐磨衬板的内侧上。

6.如权利要求1-5中任一项所述的高炉称量斗支架，其特征在于，所述高炉称量斗支架还包括：

7.如权利要求6所述的高炉称量斗支架，其特征在于，所述高炉称量斗支架还包括：

8.如权利要求7所述的高炉称量斗支架，其特征在于，所述下密封阀阀板位于所述下密封阀阀座的下方，所述框架在对应于所述下密封阀阀座的阀口上侧的位置处安装有第二料磨料板，所述第二料磨料板沿着所述阀口的边缘布置。

9.如权利要求8所述的高炉称量斗支架，其特征在于，所述第二料磨料板在整体上呈不完整圈形设置，所述不完整圈形布置在从所述料道输出的物料冲击所述阀口上方而形成的冲击区域中。

10.如权利要求1所述的高炉称量斗支架，其特征在于，在所述耐磨衬板的内侧安装有三层的所述第一料磨料板，三层的所述第一料磨料板在竖向上依次间隔布置。

技术总结
本技术公开一种高炉称量斗支架，涉及高炉冶金设备技术领域，包括称量斗和至少一层的第一料磨料板，称量斗设有至少一个竖向的料道，料道由耐磨衬板围合形成，第一料磨料板固定安装在耐磨衬板的内侧，第一料磨料板朝料道的中心延展布置，以使第一料磨料板的上缘和耐磨衬板的内侧配合形成料兜。在持续下料过程中后续炉料冲刷该防护层，减轻了对耐磨衬板的冲刷，从而延长了称量斗支架的使用寿命，且后续的检修作业方便、快捷和安全，可以较大限度地降低料罐增压设备故障率，避免了高炉料罐增压对高炉生产带来的严重影响，保证高炉顺稳生产。

技术研发人员：邓振月,王仲民,龚卫民,薛理政,陈文彬,冯伟,何润平,张华
受保护的技术使用者：北京首钢股份有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/14