一种铸件沙箱固定装置的制作方法

本技术属于铸造设备，具体涉及一种铸件沙箱固定装置。

背景技术：

1、机床生产配件的方式有很多，如切割，冲压等，对于一些形状结构复杂的配件往往采用铸造的方式生产，而铸造用机床常用到沙箱，在浇铸后，沙箱会因为受热而变形，进而影响铸件质量；

2、经查公开号：cn212042571u公开了大型铸件沙箱固定架，此技术公开了“包括底板，所述底板上放置有沙箱，所述底板上且沙箱一侧设有多个固定板，等技术方案，并具有对不同规格的铸件沙箱进行固定等技术效果”；

3、但是该装置在实际使用过程中，仅能固定沙箱的四个面，沙箱浇筑后会受热变形，因此沙箱未被紧固的两个面仍易发生变形，进而使得铸件质量不能进一步提升；

4、为此，设计一种脚手件连接锁死结构来解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铸件沙箱固定装置，可以通过正反丝杆一和矩形块一等部件的配合对防止在装置上的不同规格沙箱进行全方位的固定，进而使铸件质量进一步得到提高，并且通过圆柱和螺纹筒等部件的配合使挤压圆盘一对沙箱顶面的接触面积增大，进而提高挤压圆盘一对沙箱顶面的固定效果。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件沙箱固定装置，包括移动本体，还包括设置在所述移动本体表面的固定组件；

3、所述固定组件包括通过两个轴承一转动连接在所述移动本体底板表面开设的矩形槽一内的正反丝杆一以及通过两个轴承二转动连接在所述移动本体底板表面开设矩形槽二内的正反丝杆二和对称设置在所述正反丝杆一表面的矩形块一，所述矩形块一与所述正反丝杆一螺纹连接，所述正反丝杆二的表面对称设置有矩形块二，所述矩形块二与所述正反丝杆二螺纹连接，两个所述矩形块一的上表面均固定连接有矩形块三，所述矩形块二的上表面均固定连接有矩形块四，所述矩形块三和所述矩形块四的内部均设置有若干滑动块，所述滑动块通过所述矩形块三和所述矩形块四表面开设的线槽一与所述矩形块三和所述矩形块四滑动连接，所述滑动块的表面固定连接有矩形块五，所述移动本体的表面固定连接有l形圆杆，所述l形圆杆的表面转动连接有矩形板，所述矩形板表面开设的螺纹槽内螺纹连接有螺杆一，所述螺杆一的一端固定连接有转盘，所述螺杆一的另一端转动连接有挤压圆盘一。

4、作为本实用新型一种铸件沙箱固定装置优选的，还包括设置在所述挤压圆盘一表面的辅助组件；

5、所述辅助组件包括呈环形阵列转动连接在所述挤压圆盘一表面的圆柱以及规定连接在所述圆柱表面的伸缩杆和固定连接在所述伸缩杆滑动杆一端的螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺杆二，所述螺杆二的底端固定连接有挤压圆盘二。

6、作为本实用新型一种铸件沙箱固定装置优选的，所述正反丝杆一和所述矩形块一的一端均安装有摇轮。

7、作为本实用新型一种铸件沙箱固定装置优选的，所述矩形块二的表面、所述矩形块一的表面和所述挤压圆盘二的底面均固定连接有橡胶垫。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本申请上加入固定组件，便于通过正反丝杆一和矩形块一等部件的配合对防止在装置上的不同规格沙箱进行全方位的固定，进而使铸件质量进一步得到提高，与此同时加入了辅助组件，便于通过圆柱和螺纹筒等部件的配合使挤压圆盘一对沙箱顶面的接触面积增大，进而提高挤压圆盘一对沙箱顶面的固定效果。

技术特征：

1.一种铸件沙箱固定装置，包括移动本体(1)，其特征在于：还包括设置在所述移动本体(1)表面的固定组件(2)；

2.根据权利要求1所述的铸件沙箱固定装置，其特征在于：还包括设置在所述挤压圆盘一(213)表面的辅助组件(3)；

3.根据权利要求1所述的铸件沙箱固定装置，其特征在于：所述正反丝杆一(21)和所述矩形块一(23)的一端均安装有摇轮。

4.根据权利要求2所述的铸件沙箱固定装置，其特征在于：所述矩形块二(24)的表面、所述矩形块一(23)的表面和所述挤压圆盘二(35)的底面均固定连接有橡胶垫。

技术总结
本技术属于铸造设备技术领域，尤其为一种铸件沙箱固定装置，包括移动本体，还包括设置在所述移动本体表面的固定组件，所述固定组件包括通过两个轴承一转动连接在所述移动本体底板表面开设的矩形槽一内的正反丝杆一以及通过两个轴承二转动连接在所述移动本体底板表面开设矩形槽二内的正反丝杆二和对称设置在所述正反丝杆一表面的矩形块一；本技术通过正反丝杆一和矩形块一等部件的配合对防止在装置上的不同规格沙箱进行全方位的固定，进而使铸件质量进一步得到提高，并且通过圆柱和螺纹筒等部件的配合使挤压圆盘一对沙箱顶面的接触面积增大，进而提高挤压圆盘一对沙箱顶面的固定效果。

技术研发人员：李云明,丁可波,张宗堂,张德良,李汉江,杨永良,宋作梅,阎强胜
受保护的技术使用者：荣成市泰林机床配件有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/15