陶瓷插芯研磨用的夹持盘的制作方法

本技术涉及一种通信零件加工装置,更具体地说，它涉及一种陶瓷插芯研磨用的夹持盘。

背景技术：

1、陶瓷插芯是光纤连接器内的关键零件，具有强度高、耐腐蚀性好、绝缘性能好、表面光滑、使用寿命长等特点。传统的光纤陶瓷插芯的连接端面需要研磨成如镜面一样的光滑，使得传递的光信号能够顺利通过连接处，而不产生过多的光度衰减。而现有技术采用在研磨机上单个夹持陶瓷插芯，完成对单个陶瓷插芯端面的打磨，该种方式的陶瓷插芯的打磨效率过低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种陶瓷插芯研磨用的夹持盘，采用在圆盘上设置可以一次性装载4个陶瓷插芯一组的夹持组件，利用在圆盘上多组夹持组件的设置，使得夹持盘一次打磨实现多个陶瓷插芯研磨的目的，提升了陶瓷插芯打磨的效率。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种陶瓷插芯研磨用的夹持盘，包括圆盘，圆盘沿着圆周方向等间距设有若干组夹持组件；夹持组件包括贯穿圆盘正反两面的让位孔，让位孔沿着圆盘的半径对称布置，让位孔整体为凹字状结构，让位孔包括两侧的挤压孔和连通两个挤压孔的中间孔；挤压孔内设有挤压块，挤压块和挤压孔的侧壁之间设有弧形的弹性片；挤压块的两个侧面开设有第一圆弧槽，挤压孔的孔壁开设有和第一圆弧槽对应的第二圆弧槽，弹性片朝第二圆弧槽弯曲设置；中间孔设有长条状的旋转推块，旋转推块连接有拨动杆，拨动杆位于圆盘中反面的上方，圆盘中反面固定有覆盖中间孔的挡条，拨动杆的上下两端抵触在挡条和圆盘之间，且拨动杆的一端伸出圆盘，拨动杆和挡条之间连接有转轴；当拨动杆带动旋转推块旋转至和两侧挤压块分离时，第一圆弧槽和第二圆弧槽间隙大于陶瓷插芯直径；当拨动杆带动旋转推块旋转至和两侧挤压块挤压时，挤压块朝圆盘内侧摆动实现第一圆弧槽朝第二圆弧槽移动。

4、优选的，挡条设有两个固定在圆盘的螺钉，拨动杆位于两个螺钉之间。

5、优选的，圆盘上的夹持组件具有7组。

6、优选的，弹性片为金属弹片。

7、优选的，旋转推块抵触挤压块的端面设有圆角。

8、优选的，圆盘的正面为平整面。

9、优选的，圆盘的反面固定有凸台，凸台开设位于圆盘圆心的定位圆孔，凸台开设有方形的卡槽。

10、优选的，第二圆弧槽到圆盘圆心的距离小于弹性片到圆盘圆心的距离。

11、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：一个圆盘中可以为了便于同时加工多个陶瓷插芯的连接端面，多个陶瓷插芯指代的整数倍，将多个插芯同时固定到研磨盘上，然后将研磨盘放置到研磨机上进行研磨，本设计一次性插芯研磨数量多，工作人员只需要旋转拨杆操作夹紧和松开，操作简单。

技术特征：

1.一种陶瓷插芯研磨用的夹持盘，其特征是：包括圆盘(1)，圆盘(1)沿着圆周方向等间距设有若干组夹持组件；

2.根据权利要求1所述的陶瓷插芯研磨用的夹持盘，其特征是：挡条(7)设有两个固定在圆盘(1)的螺钉(71)，拨动杆(6)位于两个螺钉(71)之间。

3.根据权利要求1所述的陶瓷插芯研磨用的夹持盘，其特征是：圆盘(1)上的夹持组件具有7组。

4.根据权利要求1所述的陶瓷插芯研磨用的夹持盘，其特征是：弹性片(31)为金属弹片。

5.根据权利要求1所述的陶瓷插芯研磨用的夹持盘，其特征是：旋转推块(5)抵触挤压块(3)的端面设有圆角(51)。

6.根据权利要求1所述的陶瓷插芯研磨用的夹持盘，其特征是：圆盘(1)的正面(11)为平整面。

7.根据权利要求1所述的陶瓷插芯研磨用的夹持盘，其特征是：圆盘(1)的反面(12)固定有凸台(8)，凸台(8)开设位于圆盘(1)圆心的定位圆孔(81)，凸台(8)开设有方形的卡槽(82)。

8.根据权利要求1所述的陶瓷插芯研磨用的夹持盘，其特征是：第二圆弧槽(42)到圆盘(1)圆心的距离小于弹性片(31)到圆盘(1)圆心的距离。

技术总结
本技术公开了一种陶瓷插芯研磨用的夹持盘，其技术方案要点是，包括圆盘，圆盘沿着圆周方向等间距设有若干组夹持组件；夹持组件包括贯穿圆盘正反两面的让位孔，让位孔沿着圆盘的半径对称布置，让位孔整体为凹字状结构，挤压孔内设有挤压块，挤压块和挤压孔的侧壁之间设有弧形的弹性片；挤压块的两个侧面开设有第一圆弧槽，挤压孔的孔壁开设有和第一圆弧槽对应的第二圆弧槽；中间孔设有长条状的旋转推块，旋转推块连接有拨动杆，采用在圆盘上设置可以一次性装载4个陶瓷插芯的组夹持组件，利用在圆盘上多组夹持组件的设置，使得夹持盘一次打磨实现多个陶瓷插芯研磨的目的，提升了陶瓷插芯打磨的效率。

技术研发人员：林强,李文德,查添明
受保护的技术使用者：宁波北仑盈运达光电科技有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/14