一种硅橡胶环拆边除废装置的制作方法

本技术涉及硅橡胶环，尤其涉及一种硅橡胶环拆边除废装置。

背景技术：

1、随着科技的发展以及人们生活水平的不断提高，各种电子产品已成为人们日常生活中必不可少的物品，特别是手机、电脑、电视等，每年的生产量都会达到上亿台，生产量非常大，现有带显示屏的电子产品，在显示屏与外壳之间往往需要设置一层密封圈，这种密封圈主要通过模具热压的方式进行生产制造，常用的方式就是在模具上设有一个与该密封圈形状相似的模腔，将硅橡胶条放置在模腔内进行热压，使硅橡胶条融化在模腔内形成密封圈。

2、但是在具体的硅橡胶环拆边除废装置使用过程中，通常都是人工进行的，让工作人员通过手持刀具，沿着硅胶制品的外缘，将溢边逐步修去，效率降低，费时费力，因此，需要提出新型的一种硅橡胶环拆边除废装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有的技术中存在具体的硅橡胶环拆边除废装置使用过程中，通常都是人工进行的，让工作人员通过手持刀具，沿着硅胶制品的外缘，将溢边逐步修去，效率降低，费时费力的问题，而提出的一种硅橡胶环拆边除废装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种硅橡胶环拆边除废装置，包括箱体，所述箱体的内部架设安装有多组驱动结构组件，所述驱动结构组件的外部周侧等分均匀套设轴动连接有拆边组件；

3、所述拆边组件包括有安装轴套筒，所述安装轴套筒的外部周侧紧固连接有三组连接架，三组所述连接架的底端紧固有安装对接盖，所述安装对接盖的外部贯穿安装有伺服电机，所述伺服电机的内部输出端轴动连接有打磨柱，三组所述连接架的边侧嵌合连接有外转环，所述外转环的表面开设有安装槽。

4、优选的，所述驱动结构组件包括有第一旋转电机，所述第一旋转电机的外部架设安装有连接支撑架，所述连接支撑架的底部架设安装有第二旋转电机，通过连接支撑架使得第一旋转电机和第二旋转电机相对立安装，通过第一旋转电机的顺时针运转和第二旋转电机逆时针运转的作用下，分别带动第一转轴杆和第二转轴杆为相对旋转。

5、优选的，所述第一旋转电机内部输出端轴动连接有第一转轴杆，所述第二旋转电机的内部输出端轴动连接有第二转轴杆，所述第一转轴杆和所述第二转轴杆的另一端轴动连接有轴承环座，在第一转轴杆和第二转轴杆配合作用下，使得拆边组件相对进行去边作业。

6、优选的，所述箱体的内部架设安装有安装内室，所述安装内室的外部连通有冷凝蒸发器，所述冷凝蒸发器的外部连接有压缩机，通过压缩机的作用下，使得制冷剂蒸气从低压状态压缩至高压状态，创造了制冷剂在冷凝器中常温液化的条件，之后通过冷凝蒸发器的作用下，使得压缩机排出的制冷剂过热蒸气冷却，并凝结为制冷剂液体，进而使得制冷剂液体的蒸发通过安装内室对箱体内部进行输出冷量降温，进一步加强硅橡胶环边的拆除效率。

7、优选的，所述箱体的侧表面设置安装有plc控制端，所述plc控制端和多组所述驱动结构组件通过导线相电性控制连接，通过plc控制端的作用下，便于对第一旋转电机和第二旋转电机进行控制作业。

8、优选的，所述箱体的内部安装承接有隔板，所述隔板形成十字型结构，所述隔板的表面左右对立贯穿开设有通气孔，通过十字型隔板的作用下，便于使得硅橡胶环拆边形成规模化作业，同时在通气孔的作用下，便于使得冷气在箱体内部进行循环流通。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、1、本实用新型中，通过驱动结构组件的作用下，使得拆边组件分别在第一转轴杆和第二转轴杆表面形成转动，进而通过相对摩擦而去除硅橡胶环外围废边，同时在拆边组件的作用下，使得伺服电机带动打磨柱进行旋转，进而对硅橡胶环内围废边进行去除，有效降低需要让工作人员通过手持刀具，沿着硅胶制品的外缘，将溢边逐步修去，效率降低，费时费力的问题。

11、2、本实用新型中，通过压缩机的作用下，使得制冷剂蒸气从低压状态压缩至高压状态，创造了制冷剂在冷凝器中常温液化的条件，之后通过冷凝蒸发器的作用下，使得压缩机排出的制冷剂过热蒸气冷却，并凝结为制冷剂液体，进而使得制冷剂液体的蒸发通过安装内室对箱体内部进行输出冷量降温，进一步加强硅橡胶环边的拆除效率。

技术特征：

1.一种硅橡胶环拆边除废装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部架设安装有多组驱动结构组件(3)，所述驱动结构组件(3)的外部周侧等分均匀套设轴动连接有拆边组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶环拆边除废装置，其特征在于：所述驱动结构组件(3)包括有第一旋转电机(31)，所述第一旋转电机(31)的外部架设安装有连接支撑架(32)，所述连接支撑架(32)的底部架设安装有第二旋转电机(33)。

3.根据权利要求2所述的一种硅橡胶环拆边除废装置，其特征在于：所述第一旋转电机(31)内部输出端轴动连接有第一转轴杆(34)，所述第二旋转电机(33)的内部输出端轴动连接有第二转轴杆(35)，所述第一转轴杆(34)和所述第二转轴杆(35)的另一端轴动连接有轴承环座(36)。

4.根据权利要求1所述的一种硅橡胶环拆边除废装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部架设安装有安装内室(7)，所述安装内室(7)的外部连通有冷凝蒸发器(8)，所述冷凝蒸发器(8)的外部连接有压缩机(9)。

5.根据权利要求1所述的一种硅橡胶环拆边除废装置，其特征在于：所述箱体(1)的侧表面设置安装有plc控制端(2)，所述plc控制端(2)和多组所述驱动结构组件(3)通过导线相电性控制连接。

6.根据权利要求1所述的一种硅橡胶环拆边除废装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部安装承接有隔板(5)，所述隔板(5)形成十字型结构，所述隔板(5)的表面左右对立贯穿开设有通气孔(6)。

技术总结
本技术提供一种硅橡胶环拆边除废装置，涉及硅橡胶环技术领域，包括箱体，箱体的内部架设安装有多组驱动结构组件，驱动结构组件的外部周侧等分均匀套设轴动连接有拆边组件；拆边组件包括有安装轴套筒，安装轴套筒的外部周侧紧固连接有三组连接架，三组连接架的底端紧固有安装对接盖，通过驱动结构组件的作用下，使得拆边组件分别在第一转轴杆和第二转轴杆表面形成转动，进而通过相对摩擦而去除硅橡胶环外围废边，同时在拆边组件的作用下，使得伺服电机带动打磨柱进行旋转，进而对硅橡胶环内围废边进行去除，有效降低需要让工作人员通过手持刀具，沿着硅胶制品的外缘，将溢边逐步修去，效率降低，费时费力的问题。

技术研发人员：吕书涛,高运华,王鹏涛,沈家俊,刘阳,陈容
受保护的技术使用者：东锋材料科技（苏州）有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/14