一种真空油缸加工用抛光装置的制作方法

本技术属于油缸抛光设备，尤其是一种真空油缸加工用抛光装置。

背景技术：

1、抛光装置也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染和氧化层的目的，真空油缸在加工的过程中表面难免会不平整，为此通常需要使用打磨装置对其进行打磨抛光，但是，现在的抛光装置，仅能对真空油缸的外表面进行打磨抛光，对真空油缸内部无法进行同步抛光，导致真空油缸需要进行二次打磨抛光，从而降低真空油缸的抛光效率。

2、比如现有中国专利号为：cn211760269u一种油缸加工用抛光装置，其：“包括工作台、液压缸和打磨电机，所述工作台的端面固定安装有支撑框架，所述液压缸对应工作台的中心固定安装在工作台内部，所述液压缸的输出端设置在工作台的上方，并固定安装有托板，所述托板的表面设置有润滑液海绵所述打磨电机固定安装在支撑框架的顶部，所述打磨电机的输出端对应托板的上方通过伸缩支架固定安装有打磨板，所述支撑框架对应打磨板的侧边通过抽风机固定安装有抽风板。”

3、可知，此引证的专利文献就存在无法对真空油缸内部进行打磨抛光，导致进行二次加工，降低真空油缸的抛光效率，这样的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种真空油缸加工用抛光装置，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空油缸加工用抛光装置，包括加工台以及固定安装在加工台顶部的加工板，所述加工板的一侧面固定连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的一端焊接有多个支撑柱，多个所述支撑柱的顶部焊接有连接圆盘，所述连接圆盘的一侧面且位于多个支撑柱之间固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿连接圆盘固定连接有转轴，所述转轴的周侧套设有轴承，所述轴承的周侧固定套设有限位块，所述转轴的一端焊接有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的周侧套设有凹形块，所述凹形块内活动连接有螺丝，所述凹形块通过螺丝固定连接有打磨刷。

3、优选的，所述加工台的顶部焊接有两个导轨板，两个所述导轨板的内部均滑动连接有导轨轴，其中一个所述导轨板的一侧面固定安装有与导轨轴所适配的导轨电机，两个所述导轨轴之间套设有皮带。

4、优选的，两个所述导轨轴滑动连接有滑块，所述滑块的一侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿滑块活动连接有转杆，所述转杆的一端焊接有固定板。

5、优选的，所述固定板的两侧面均活动连接有夹板，两个所述夹板相反的一侧面均贯穿连接有螺栓。

6、优选的，所述加工台的一侧面焊接有加工臂，所述加工臂的顶部固定安装有加工电机，所述加工电机的输出端贯穿加工臂活动连接有与电动伸缩柱连接结构所一致的打磨刷。

7、优选的，所述加工台的顶部偏心位置焊接有吹风盒，所述加工台的顶部开设有凹槽，所述凹槽内放置有所适配的收集盒。

8、与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

9、该真空油缸加工用抛光装置，通过液压伸缩柱和电动伸缩柱一起移动，可让打磨刷移动到真空油缸的内部，旋转电机可带着打磨刷进行旋转，避免驱动电机故障而无法旋转，在转轴周侧套设的轴承，可以让油缸的缸口罩在轴承上，对真空油缸进行辅助旋转，限位块可以对真空油缸进行限位，避免滑出。

技术特征：

1.一种真空油缸加工用抛光装置，包括用于对真空油缸进行打磨抛光的加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部粘接有加工板(2)，所述加工板(2)的一侧面固定连接有液压伸缩柱(3)，所述液压伸缩柱(3)的一端焊接有多个支撑柱(4)，多个所述支撑柱(4)的顶部焊接有连接圆盘(6)，所述连接圆盘(6)的一侧面且位于多个支撑柱(4)之间固定安装有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出端贯穿连接圆盘(6)固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的周侧套设有轴承(8)，所述轴承(8)的周侧固定套设有限位块(9)，所述转轴(7)的一端焊接有电动伸缩柱(10)，所述电动伸缩柱(10)的周侧套设有凹形块(11)，所述凹形块(11)内活动连接有螺丝(12)，所述凹形块(11)通过螺丝(12)固定连接有打磨刷(13)。

2.根据权利要求1所述的一种真空油缸加工用抛光装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶部焊接有两个导轨板(14)，两个所述导轨板(14)的内部均滑动连接有导轨轴(15)，其中一个所述导轨板(14)的一侧面固定安装有与导轨轴(15)所适配的导轨电机(16)，两个所述导轨轴(15)之间套设有皮带(17)。

3.根据权利要求2所述的一种真空油缸加工用抛光装置，其特征在于：两个所述导轨轴(15)滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)的一侧面固定安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端贯穿滑块(18)活动连接有转杆(20)，所述转杆(20)的一端焊接有固定板(22)。

4.根据权利要求3所述的一种真空油缸加工用抛光装置，其特征在于：所述固定板(22)的两侧面均连接有夹板(21)，两个所述夹板(21)相反的一侧面均贯穿连接有螺栓(23)。

5.根据权利要求1所述的一种真空油缸加工用抛光装置，其特征在于：所述加工台(1)的一侧面焊接有加工臂(24)，所述加工臂(24)的顶部固定安装有加工电机(25)，所述加工电机(25)的输出端贯穿加工臂(24)活动连接有与电动伸缩柱(10)连接结构所一致的打磨刷(13)。

6.根据权利要求1所述的一种真空油缸加工用抛光装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶部偏心位置焊接有吹风盒(28)，所述加工台(1)的顶部开设有凹槽(26)，所述凹槽(26)内放置有与其所适配的收集盒(27)。

技术总结
本技术公开了一种真空油缸加工用抛光装置，属于油缸抛光设备技术领域，包括加工台以及固定安装在加工台顶部的加工板，加工板的一侧面固定连接有液压伸缩柱，液压伸缩柱的一端焊接有多个支撑柱，多个支撑柱的顶部焊接有连接圆盘，连接圆盘的一侧面且位于多个支撑柱之间固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端贯穿连接圆盘活动连接有转轴，转轴的周侧套设有轴承，轴承的周侧固定套设有限位块，转轴的一端焊接有电动伸缩柱，电动伸缩柱的周侧套设有凹形块，凹形块通过螺丝固定连接有打磨刷。该真空油缸加工用抛光装置，解决了无法同步的对真空油缸的外表和内部进行打磨抛光的问题，提高了对真空油缸抛光的效率。

技术研发人员：王正华
受保护的技术使用者：苏州市中兴制轴有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/14