本技术涉及电熔砖表面处理,具体涉及一种电熔砖表面处理机构。
背景技术:
1、锆刚玉电熔砖又称电熔锆刚玉砖,电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65%、二氧化硅34%左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体,其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成,从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体,玻璃相充填于它们的结晶之间;
2、申请人在先申请的公开号为cn209439900u,名称为《一种锆刚玉电熔砖生产用表面打磨装置》的实用新型专利,包括工作箱,所述工作箱的中间连接有固定臂,所述固定臂的中间固定连接有电熔砖主体,所述工作箱的上方通过螺栓固定连接有机械臂,且机械臂的另一端固定连接有连接板,所述连接板的内壁固定焊接有连接筒,所述连接筒内固定连接有弹簧,且弹簧的另一端固定连接有滑动块,所述滑动块远离弹簧的一端固定连接有平衡块,本实用新型结构简单,使用方便,可以很好的对电熔砖进行打磨抛光处理,同时可以缓冲的打磨头,可以很好的保护打磨头和电容砖的安全,避免造成损害,保证打磨效果;
3、电熔砖在生产好后,通常需要对其表面进行打磨抛光处理,现有部分处理装置有如上述专利所示的,将电熔砖夹在空中,使得可进行转动,从而方便对四面进行打磨,但在进行夹持时往往只能夹持一个,导致打磨处理效率较低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种电熔砖表面处理机构,以解决现有技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电熔砖表面处理机构,包括工作台以及固定安装在工作台上的外框,所述外框上设置有打磨机构,所述工作台上接收驱动机构的驱动竖直滑动安装有连接架,所述连接架上固定安装有若干连接板,各所述连接板两两为一组,同一组的两个所述连接板上分别转动安装有第一转杆和第二转杆,所述第一转杆上固定安装有电动推杆,所述工作台上固定安装有若干限位板;所述连接架的底端转动安装有长杆,所述长杆和第一转杆之间传动连接有传动带,所述连接架上设置有限制长杆转动的限位机构。
3、作为优选,所述连接架的底端固定安装有底板,所述长杆转动贯穿底板。
4、作为优选,所述限位机构包括与长杆共轴固定连接的连接盘,所述连接盘上螺纹插设有螺丝,所述底板上开设有四个圆轴阵列的螺槽。
5、作为优选,所述长杆上共轴固定安装有外轮。
6、作为优选,所述驱动机构包括固定安装在外框上的第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定安装有第一螺杆,所述第一螺杆螺纹贯穿连接架。
7、作为优选,所述外框上固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端固定安装有第二螺杆,所述第二螺杆上螺纹贯穿有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有打磨轮,所述驱动电机和外框滑动连接。
8、在上述技术方案中,本实用新型提供一种电熔砖表面处理机构,具备以下有益效果:通过第一转杆上的电动推杆和第二转杆的配合方便对电熔砖进行夹持限位,当电熔砖升起后,通过转动长杆可同时带动多个电熔砖进行转动,从而调整打磨的面方便后续进行打磨。
1.一种电熔砖表面处理机构,包括工作台(1)以及固定安装在工作台(1)上的外框(2),所述外框(2)上设置有打磨机构,其特征在于,所述工作台(1)上接收驱动机构的驱动竖直滑动安装有连接架(53),所述连接架(53)上固定安装有若干连接板(54),各所述连接板(54)两两为一组,同一组的两个所述连接板(54)上分别转动安装有第一转杆(55)和第二转杆(57),所述第一转杆(55)上固定安装有电动推杆(56),所述工作台(1)上固定安装有若干限位板(59);
2.根据权利要求1所述的一种电熔砖表面处理机构,其特征在于,所述连接架(53)的底端固定安装有底板(61),所述长杆(62)转动贯穿底板(61)。
3.根据权利要求2所述的一种电熔砖表面处理机构,其特征在于,所述限位机构包括与长杆(62)共轴固定连接的连接盘(64),所述连接盘(64)上螺纹插设有螺丝(65),所述底板(61)上开设有四个圆轴阵列的螺槽。
4.根据权利要求1所述的一种电熔砖表面处理机构,其特征在于,所述长杆(62)上共轴固定安装有外轮(63)。
5.根据权利要求1所述的一种电熔砖表面处理机构,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装在外框(2)上的第一伺服电机(51),所述第一伺服电机(51)的输出端固定安装有第一螺杆(52),所述第一螺杆(52)螺纹贯穿连接架(53)。
6.根据权利要求1所述的一种电熔砖表面处理机构,其特征在于,所述外框(2)上固定安装有第二伺服电机(31),所述第二伺服电机(31)的输出端固定安装有第二螺杆(32),所述第二螺杆(32)上螺纹贯穿有驱动电机(33),所述驱动电机(33)的输出端固定安装有打磨轮,所述驱动电机(33)和外框(2)滑动连接。