一种便于脱模的多元合金铸铁成型机的制作方法

本技术涉及铸铁成型机相关领域，具体是一种便于脱模的多元合金铸铁成型机。

背景技术：

1、合金铸铁是指在普通铸铁中加入合金元素而具有特殊性能的铸铁，在对合金铸铁进行加工时需要使用到成型机，但一般的成型机在使用时大多都是人为来借助工具将模具进行取出，因此在使用时容易产生不便，同时在工具的作用下容易使成型材料表面出现损坏影响使用。

2、如中国专利cn210190461u所公开的一种便于脱模的成型机，针对现有的成型机结构复杂，操作繁琐，造价高昂，而且不方便脱模，实用性差的问题，现提出如下方案，其包括定模块，所述定模块的顶部开设有成型腔，成型腔的左、右端内壁之间固定有两根导向杆，导向杆上滑动套设有两个移动块，移动块的前、后端均铰接有转动杆，四根所述转动杆的顶端之间铰接有固定块，固定块的顶部固定有隔板，移动块的底部均铰接有连接杆，两根所述连接杆的底部之间铰接有圆盘。本实用新型设计新颖，结构合理，操作简单，成本较低，方便脱模，可以对成型腔内的塑料进行挤压成型，实用性强，有利于满足人们的日常使用需求，适宜推广。

3、针对现有技术存在以下问题：

4、1、现有的便于脱模的多元合金铸铁成型机大多都是人为来借助工具将模具进行取出，因此在使用时容易产生不便，同时在工具的作用下容易使成型材料表面出现损坏影响使用；

5、2、目前的便于脱模的多元合金铸铁成型机大多都是直接对模具进行注塑，从而容易因下降注塑时产生的压力过大造成成型机整体的损坏。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种便于脱模的多元合金铸铁成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于脱模的多元合金铸铁成型机，包括底座和脱模组件，所述脱模组件包括电动推杆、成型腔和顶板，所述电动推杆顶端的外侧壁贯穿连接有成型腔，所述电动推杆的顶端贯穿成型腔的内部固定连接有顶板。

3、优选的，所述顶板通过电动推杆与成型腔构成伸缩结构，且顶板与成型腔之间呈活动连接，通过顶板与电动推杆和成型腔之间的配合，在使用时便于带动顶板进行上下移动，从而便于将材料进行顶出。

4、优选的，所述底座的底部固定连接有垫脚，所述垫脚以底座的中心线对称设置，在垫脚的作用下便于提升底座运行时整体的稳定性。

5、优选的，所述底座的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有横板，且横板通过液压杆与液压缸构成升降结构，在液压缸的作用下便于带动液压杆进行上下移动，从而便于带动横板进行上下移动。

6、优选的，所述横板的底部固定连接有上模块，所述上模块的底部固定连接有固定框，所述固定框的内顶壁固定连接有风扇，且固定框与风扇之间构成一体化结构，通过风扇便于对材料进行散热。

7、优选的，所述固定框的底部开设有出风口，且出风口均匀分布于固定框的底部，在出风口的作用下便于将风进行传输。

8、优选的，所述底座的顶部固定连接有缓冲组件，所述缓冲组件包括安装框、阻尼器、连接条、连接座、弹簧和滑块，所述安装框与底座之间呈固定连接，所述安装框的内侧壁滑动连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有滑块，所述滑块的外壁转动连接有连接条，所述连接条的顶部转动连接有连接座，所述连接座与电动推杆呈固定连接，且滑块通过连接条与弹簧构成伸缩结构，通过滑块与连接条和弹簧之间的配合，在使用时便于提升一定的缓冲性。

9、优选的，所述连接座的底部固定连接有阻尼器，所述阻尼器与底座呈固定连接，且阻尼器以连接座的中心线对称设置，在阻尼器的作用下避免弹簧发生持续性晃动。

10、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

11、1、本实用新型提供一种便于脱模的多元合金铸铁成型机，采用脱模组件的相互配合，实现了自动脱模的效果，通过开启电动推杆来带动顶板在成型腔内部的上下移动，从而将模具从成型腔的内部进行顶出，从而便于对模具进行自动脱模，尽量避免人为来借助工具将模具进行取出，容易使成型材料表面出现损坏影响后期使用，尽量的让该装置在使用时更加的便捷，在一定程度上提升了该成型机的生产效率，提升了该成型机的实用性，解决了需要人为来将模具取出的问题，达到了自动脱模的效果。

12、2、本实用新型提供一种便于脱模的多元合金铸铁成型机，采用缓冲组件的相互配合，从而实现了减轻压力的效果，通过连接条和弹簧的伸缩与回弹来便于将注塑时产生的压力进行吸收，从而尽量的避免上模块因下降的压力过大造成成型机整体的损坏，从而尽量的让成型机在使用时更加的耐用，在一定程度上提升了成型机整体的使用寿命，通过阻尼器来尽量的避免在注塑时因弹簧而发生持续性晃动的问题，提升了该成型机的适应性。

技术特征：

1.一种便于脱模的多元合金铸铁成型机，其特征在于：包括底座(1)和脱模组件(4)，所述脱模组件(4)包括电动推杆(401)、成型腔(402)和顶板(403)，所述电动推杆(401)顶端的外侧壁贯穿连接有成型腔(402)，所述电动推杆(401)的顶端贯穿成型腔(402)的内部固定连接有顶板(403)。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的多元合金铸铁成型机，其特征在于：所述顶板(403)通过电动推杆(401)与成型腔(402)构成伸缩结构，且顶板(403)与成型腔(402)之间呈活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的多元合金铸铁成型机，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有垫脚(2)，所述垫脚(2)以底座(1)的中心线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的多元合金铸铁成型机，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的顶部固定连接有液压杆(6)，所述液压杆(6)的顶部固定连接有横板(7)，且横板(7)通过液压杆(6)与液压缸(5)构成升降结构。

5.根据权利要求4所述的一种便于脱模的多元合金铸铁成型机，其特征在于：所述横板(7)的底部固定连接有上模块(8)，所述上模块(8)的底部固定连接有固定框(9)，所述固定框(9)的内顶壁固定连接有风扇(10)，且固定框(9)与风扇(10)之间构成一体化结构。

6.根据权利要求5所述的一种便于脱模的多元合金铸铁成型机，其特征在于：所述固定框(9)的底部开设有出风口(11)，且出风口(11)均匀分布于固定框(9)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种便于脱模的多元合金铸铁成型机，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有缓冲组件(3)，所述缓冲组件(3)包括安装框(301)、阻尼器(302)、连接条(303)、连接座(304)、弹簧(305)和滑块(306)，所述安装框(301)与底座(1)之间呈固定连接，所述安装框(301)的内侧壁滑动连接有弹簧(305)，所述弹簧(305)的一侧固定连接有滑块(306)，所述滑块(306)的外壁转动连接有连接条(303)，所述连接条(303)的顶部转动连接有连接座(304)，所述连接座(304)与电动推杆(401)呈固定连接，且滑块(306)通过连接条(303)与弹簧(305)构成伸缩结构。

8.根据权利要求7所述的一种便于脱模的多元合金铸铁成型机，其特征在于：所述连接座(304)的底部固定连接有阻尼器(302)，所述阻尼器(302)与底座(1)呈固定连接，且阻尼器(302)以连接座(304)的中心线对称设置。

技术总结
本技术属于铸铁成型机相关领域，具体的说是一种便于脱模的多元合金铸铁成型机，包括底座和脱模组件，所述脱模组件包括电动推杆、成型腔和顶板，所述电动推杆顶端的外侧壁贯穿连接有成型腔，所述电动推杆的顶端贯穿成型腔的内部固定连接有顶板；通过脱模组件的相互配合，实现了自动脱模的效果，通过开启电动推杆来带动顶板在成型腔内部的上下移动，从而将模具从成型腔的内部进行顶出，从而便于对模具进行自动脱模，尽量避免人为来借助工具将模具进行取出，容易使成型材料表面出现损坏影响后期使用，尽量的让该装置在使用时更加的便捷，在一定程度上提升了该成型机的生产效率，提升了该成型机的实用性。

技术研发人员：罗洋鑫,陈和兴,罗煊辉
受保护的技术使用者：福建辉龙机械有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/12