本技术属于打磨,具体地说,涉及一种有色金属铸件边角毛刺打磨装置。
背景技术:
1、有色金属是国民经济、人民日常生活及国防工业、科学技术发展必不可少的基础材料和重要的战略物资。农业现代化、工业现代化、国防和科学技术现代化都离不开有色金属,因此,有色金属铸件常常用于各个领域,而有色金属铸件加工后,需要对刚刚加工完成的金属铸件的边角去毛刺,因此,市场上出现了一种有色金属铸件边角毛刺打磨装置。
2、但现在市面上在加工有色金属铸件时,一般在刚刚加工完成金属铸件后,会通过传送带将铸件传送至下一道加工工序,不能够很好地在输送金属铸件的过程中,完成去毛刺操作,而且大多数打磨装置的结构较为复杂,制造成本较高,无法满足实际工作中的需求,因此市面上迫切需要能改进的技术,来完善此设备。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
2、一种有色金属铸件边角毛刺打磨装置,包括:支撑架,所述支撑架上端固定连接有电机,所述电机传动轴穿过圆台末端与旋转板固定连接,且传动轴杆体与圆台轴承连接,所述旋转板外侧两边固定连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有液压缸,所述液压缸的伸缩杆穿过旋转板末端与夹板固定连接,且伸缩杆杆体与旋转板活动套接,当金属铸件被传送带输送到挡板一侧,并挤压触发按钮时,启动液压缸,使其伸缩杆延伸推动压板挤压金属铸件,将其固定住,电机的作用是带动旋转板旋转,旋转板带动与其固定连接到液压缸一起做圆弧旋转,从而使夹板夹起金属铸件做翻转运动。
3、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述旋转板内侧中间位置固定连接有挡板,所述挡板前后两端各固定安装有一个触发按钮,挡板的作用是阻挡金属铸件,并支撑触发按钮。
4、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述夹板内侧与金属铸件相互接触,所述金属铸件,放置在传送带上,传送带起到输送金属铸件的作用。
5、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述传送带前端和后端各安装有两个机械臂,且两个机械臂分布在传送带两侧,机械臂的作用是支撑打磨机和转换打磨机的角度。
6、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述机械臂上端固定连接有打磨机,所述打磨机的传动轴末端固定连接有沙盘,沙盘的作用是打磨金属铸件边缘的毛刺。
7、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电机及与其连接的组件对称分布在传送带两侧,对称分布是为了实现可以将金属铸件夹起,使设备正常运作。
8、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
9、本实用新型采用在输送金属铸件的同时进行翻转打磨工作的技术,省去单独打磨的时间,增加生产效率。
10、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
1.一种有色金属铸件边角毛刺打磨装置,其特征在于,包括:支撑架(10),所述支撑架(10)上端固定连接有电机(12),所述电机(12)传动轴穿过圆台(13)末端与旋转板(14)固定连接,且传动轴杆体与圆台(13)轴承连接,所述旋转板(14)外侧两边固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)上固定连接有液压缸(11),所述液压缸(11)的伸缩杆穿过旋转板(14)末端与夹板(4)固定连接,且伸缩杆杆体与旋转板(14)活动套接。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属铸件边角毛刺打磨装置,其特征在于,所述旋转板(14)内侧中间位置固定连接有挡板(2),所述挡板(2)前后两端各固定安装有一个触发按钮(3)。
3.根据权利要求1所述的一种有色金属铸件边角毛刺打磨装置,其特征在于,所述夹板(4)内侧与金属铸件(1)相互接触,所述金属铸件(1),放置在传送带(8)上。
4.根据权利要求3所述的一种有色金属铸件边角毛刺打磨装置,其特征在于,所述传送带(8)前端和后端各安装有两个机械臂(7),且两个机械臂(7)分布在传送带(8)两侧。
5.根据权利要求4所述的一种有色金属铸件边角毛刺打磨装置,其特征在于,所述机械臂(7)上端固定连接有打磨机(5),所述打磨机(5)的传动轴末端固定连接有沙盘(6)。
6.根据权利要求1所述的一种有色金属铸件边角毛刺打磨装置,其特征在于,所述电机(12)及与其连接的组件对称分布在传送带(8)两侧。