一种高精度的研磨机构的制作方法

本技术涉及研磨机构，具体为一种高精度的研磨机构。

背景技术：

1、研磨机在现代工业中的使用十分的广泛，研磨设备是一种通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工的装置；现有技术中的研磨机一次仅能对一个工件进行研磨，研磨效率较低，生产进度较低。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度的研磨机构，解决了上述背景技术中所提出的问题。

3、(二)技术方案。

4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

5、一种高精度的研磨机构，包括底板，所述底板的底端四角均安装有支撑腿，所述底板上开设有环形孔，所述环形孔内安装有一组支撑杆，一组所述支撑杆上均安装有支架，一组所述支架内均安装有定位组件，所述底板上安装有固定架，所述固定架的底端中部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有固定板，所述固定板上设有更换组件。

6、进一步地，所述更换组件包括开设在固定板底端两侧的滑槽，两个所述滑槽内均滑动有滑块，两个所述滑块的一端均开设有卡孔，两个所述滑块的底端共同连接有连接板，所述连接板的底端安装有打磨轮，所述固定板上安装有横座，所述横座内滑动有两个滑板，两个所述滑板的相互远离端均安装有矩形板，两个所述矩形板的相互远离端均安装有操作块，所述横座上对称安装有两个竖板，两个所述竖板内均滑动有滑动板，两个所述竖板内均转动连接有螺杆，所述螺杆与滑动板螺纹连接，两个所述螺杆上均安装有工字轮，两个所述工字轮上共同传动有皮带，其中一个所述竖板上安装有安装架，所述安装架上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与其中一个工字轮相连接，两个所述操作块上均转动连接有转板，两个所述转板分别与两个和滑动板转动连接，两个所述滑板的一端均安装有连接座，两个所述连接座的相互靠近端均安装有定位块。

7、进一步地，所述矩形板与横座滑动连接，所述定位块的尺寸与卡孔相适配。

8、进一步地，所述定位组件包括开设在支架内的两个限位孔，两个所述限位孔内滑动有两个契合块，两个所述限位孔内均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与契合块螺纹连接，两个所述螺纹杆的相互靠近端均安装有从动锥齿轮，所述支撑杆内安装有微型电机，所述微型电机的输出端安装有主动锥齿轮，两个所述契合块上均安装有定位板。

9、进一步地，所述主动锥齿轮与两个从动锥齿轮相互啮合。

10、进一步地，所述契合块呈十字形结构。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度的研磨机构，具备以下

13、有益效果：

14、本实用新型，通过定位组件的设置，可对多个工件进行同时定位，以便于同时打磨，加快了打磨效率，使用方便，且同时可将多个工件的研磨精度保持同等程度；通过更换组件的设置，便于将打磨轮进行更换拆卸更换方面，给打磨轮的检修或更换带来了便捷，满足用户需求。

技术特征：

1.一种高精度的研磨机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底端四角均安装有支撑腿(2)，所述底板(1)上开设有环形孔(3)，所述环形孔(3)内安装有一组支撑杆(4)，一组所述支撑杆(4)上均安装有支架(5)，一组所述支架(5)内均安装有定位组件(6)，所述底板(1)上安装有固定架(7)，所述固定架(7)的底端中部安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的伸缩端安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端安装有固定板(10)，所述固定板(10)上设有更换组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度的研磨机构，其特征在于：所述更换组件(11)包括开设在固定板(10)底端两侧的滑槽(111)，两个所述滑槽(111)内均滑动有滑块(112)，两个所述滑块(112)的一端均开设有卡孔(113)，两个所述滑块(112)的底端共同连接有连接板(114)，所述连接板(114)的底端安装有打磨轮(115)，所述固定板(10)上安装有横座(116)，所述横座(116)内滑动有两个滑板(1108)，两个所述滑板(1108)的相互远离端均安装有矩形板(117)，两个所述矩形板(117)的相互远离端均安装有操作块(118)，所述横座(116)上对称安装有两个竖板，两个所述竖板内均滑动有滑动板(1107)，两个所述竖板内均转动连接有螺杆(119)，所述螺杆(119)与滑动板(1107)螺纹连接，两个所述螺杆(119)上均安装有工字轮(110)，两个所述工字轮(110)上共同传动有皮带(1101)，其中一个所述竖板上安装有安装架(1102)，所述安装架(1102)上安装有伺服电机(1103)，所述伺服电机(1103)的输出端与其中一个工字轮(110)相连接，两个所述操作块(118)上均转动连接有转板(1106)，两个所述转板(1106)分别与两个和滑动板(1107)转动连接，两个所述滑板(1108)的一端均安装有连接座(1104)，两个所述连接座(1104)的相互靠近端均安装有定位块(1105)。

3.根据权利要求2所述的一种高精度的研磨机构，其特征在于：所述矩形板(117)与横座(116)滑动连接，所述定位块(1105)的尺寸与卡孔(113)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种高精度的研磨机构，其特征在于：所述定位组件(6)包括开设在支架(5)内的两个限位孔，两个所述限位孔内滑动有两个契合块(61)，两个所述限位孔内均转动连接有螺纹杆(62)，所述螺纹杆(62)与契合块(61)螺纹连接，两个所述螺纹杆(62)的相互靠近端均安装有从动锥齿轮(65)，所述支撑杆(4)内安装有微型电机(63)，所述微型电机(63)的输出端安装有主动锥齿轮(64)，两个所述契合块(61)上均安装有定位板(66)。

5.根据权利要求4所述的一种高精度的研磨机构，其特征在于：所述主动锥齿轮(64)与两个从动锥齿轮(65)相互啮合。

6.根据权利要求4所述的一种高精度的研磨机构，其特征在于：所述契合块(61)呈十字形结构。

技术总结
本技术属于研磨机构技术领域，尤其为一种高精度的研磨机构，包括底板，所述底板的底端四角均安装有支撑腿，所述底板上开设有环形孔，所述环形孔内安装有一组支撑杆，一组所述支撑杆上均安装有支架，一组所述支架内均安装有定位组件，所述底板上安装有固定架，所述固定架的底端中部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有固定板，所述固定板上设有更换组件。本技术通过定位组件的设置，可对多个工件进行同时定位，以便于同时打磨，加快了打磨效率；且同时可将多个工件的研磨精度保持同等程度；通过更换组件的设置，便于将打磨轮进行更换拆卸更换方面，给打磨轮的检修或更换带来了便捷。

技术研发人员：沈双振
受保护的技术使用者：福州匠人精密机械有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/14