一种组合式轧辊模具的制作方法

本技术涉及轧辊模具，特别涉及一种组合式轧辊模具。

背景技术：

1、轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列，现有的轧辊采用模具浇铸成型。

2、经检索在公开（公告）号：cn202283593u公开了一种轧辊浇铸模具，它包括若干层依次叠压的砂箱，砂箱内有用于铸造成型的轧辊下型腔，砂箱内、轧辊下型腔的一侧设有浇道，浇道下端与轧辊下型腔底部切向连通。本实用新型大大地减轻了钢水对轧辊下型腔底部的冲击，同时钢水从轧辊下型腔的底部进入，钢水中的废渣或气体能够从上方直接排出，冷却后的轧辊具有强度高的优点。

3、上述方案虽然提高轧辊的强度，但是在生产过程都是采用一体模具，来对轧辊进行一体式成型，其一体模具是指在一个大基材上挖一个模具，模具基材浪费60%，并且其冷却效果较差。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种组合式轧辊模具，通过设置的多个模具，来解决一体模具，模具基材浪费的问题，通过设置的冷水机与冷却管，来解决冷却效果较差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种组合式轧辊模具，包括支撑单元、设置于支撑单元底部的成型单元；

4、所述成型单元包括固定连接在支撑单元底部的下模具、固定连接在下模具一侧的散热风扇、穿设在下模具内部且两端凸出下模具的冷却管；

5、所述成型单元还包括若干个活动连接在下模具的内部用于将模具取出的导热柱。

6、优选地，所述成型单元还包括活动连接在支撑单元底部的上模具、开设在上模具底部的上型腔、开设在上模具侧部的浇道；

7、所述浇道的一端与上型腔相连通，所述浇道的另一端延伸至上模具的外侧壁。

8、优选地，所述下模具的顶部开设有下型腔；

9、所述下型腔的开口正对上型腔的开口。

10、优选地，所述冷却管为盘型管；

11、所述冷却管的两端连接有冷水机。

12、优选地，所述导热柱的数量有若干个，所述导热柱的底部设置有驱动机构，若干个所述导热柱均与冷却管的外管壁相交错。

13、优选地，所述驱动机构包括固定连接在下模具底部的液压缸、固定连接在液压缸输出端的承载板；

14、每个所述导热柱的底部均固定连接在承载板的顶部。

15、优选地，所述支撑单元包括支撑架、固定连接在支撑架底部的电动推杆；

16、所述上模具的顶部中心处与电动推杆的输出端固定连接。

17、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

18、一、本实用新型中，通过选取不同的上模具与下模具，来生产不同的零件（如图五），最后将不同零件组装为轧辊（如图），通过采用不同的模具，来生产不同的层面（零件），且零件可采用不同的材料，以此来节约材料成本。

19、二、本实用新型中，当选取好所需模具，此时启动电动推杆，从而将上模具卡接在下模具上，此时下型腔将正对上型腔，之后通过浇道将浇筑液输送到下型腔与上型腔围成的型腔中，之后通过冷水机使得冷水在冷却管内部循环流动，以此来加快其冷却速率，且导热柱的端面与下型腔的内底板相平齐，由此来将热量传递到导热柱上，因其导热柱与冷却管呈交错设置，并且散热风扇正对导热柱，以此来进一步地加快其冷却速率，当冷却完成后，通过将上模具复位，并启动液压缸，从而使得液压缸带动承载板以及导热柱上移，以此来方便将成型后的零件取出。

技术特征：

1.一种组合式轧辊模具，其特征在于，包括支撑单元（1）、设置于支撑单元（1）底部的成型单元（2）；

2.根据权利要求1所述的一种组合式轧辊模具，其特征在于：所述成型单元（2）还包括活动连接在支撑单元（1）底部的上模具（201）、开设在上模具（201）底部的上型腔、开设在上模具（201）侧部的浇道（2011）；

3.根据权利要求2所述的一种组合式轧辊模具，其特征在于：所述下模具（202）的顶部开设有下型腔（2021）；

4.根据权利要求1所述的一种组合式轧辊模具，其特征在于：所述冷却管（204）为盘型管；

5.根据权利要求1所述的一种组合式轧辊模具，其特征在于：所述导热柱（206）的数量有若干个，所述导热柱（206）的底部设置有驱动机构，若干个所述导热柱（206）均与冷却管（204）的外管壁相交错。

6.根据权利要求5所述的一种组合式轧辊模具，其特征在于：所述驱动机构包括固定连接在下模具（202）底部的液压缸（208）、固定连接在液压缸（208）输出端的承载板（207）；

7.根据权利要求2所述的一种组合式轧辊模具，其特征在于：所述支撑单元（1）包括支撑架（101）、固定连接在支撑架（101）底部的电动推杆（102）；

技术总结
本技术公开了一种组合式轧辊模具，涉及轧辊模具技术领域，本技术，包括支撑单元、设置于支撑单元底部的成型单元；成型单元包括固定连接在支撑单元底部的下模具、固定连接在下模具一侧的散热风扇、穿设在下模具内部且两端凸出下模具的冷却管；成型单元还包括若干个活动连接在下模具的内部用于将模具取出的导热柱。本技术为一种组合式轧辊模具，通过冷水机使得冷水在冷却管内部循环流动，以此来加快其冷却速率，且导热柱的端面与下型腔的内底板相平齐，由此来将热量传递到导热柱上，因其导热柱与冷却管呈交错设置，并且散热风扇正对导热柱，以此来进一步地加快其冷却速率。

技术研发人员：王庄生,赵勇,刘和平,刘玲珍
受保护的技术使用者：湖南天益高技术材料制造有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/12