一种脱模结构及覆膜砂铸造模具的制作方法

本技术涉及到覆膜砂铸造，具体为一种脱模结构及覆膜砂铸造模具。

背景技术：

1、覆膜砂（coated sand）。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。 用于铸钢件、铸铁件。

2、现有的覆膜砂铸造模具在进行脱模时容易损伤覆膜砂，而且脱模操作不方便，影响工作效率，为此，本实用新型提出一种脱模结构及覆膜砂铸造模具用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种脱模结构及覆膜砂铸造模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱模结构，包括

3、支架结构，所述支架结构固定连接在支板背面，所述支架结构端面上固定连接驱动结构，所述驱动结构输出端设置有顶料结构所述支架结构包括固定连接在支板背面的支撑杆，所述支撑杆端部固定连接安装板，所述安装板外侧中间固定连接驱动结构；

4、驱动结构，所述驱动结构包括固定连接在安装板上的液压缸，所述液压缸输出端穿过安装板连接至另一侧并在末端固定设置连接板，所述连接板端部固定连接在顶料结构上；及

5、顶料结构，所述顶料结构包括支撑杆外侧滑动连接的推板，所述推板靠近支板的一侧凸出设置顶料杆，所述顶料杆穿过支板插接至定模内部，所述推板上还设置有输气结构，输气结构也插接连通至定模内部。

6、优选的，所述支架结构包括四组固定连接在支板背面的支撑杆，所述支撑杆呈正方形分布，所述支撑杆端部固定连接安装板，所述安装板中间开设有通孔，所述安装板上通过螺栓固定连接液压缸，所述液压缸输出端穿过安装板上开设的通孔连接至另一侧，所述支撑杆外侧滑动连接有推板。

7、优选的，所述安装板上下侧贯穿连接有输气结构，所述输气结构包括固定连接在安装板上下侧内部的输气管，所述输气管前端连接有输气插头，所述输气插头后端设置限位块，所述限位块挡在推板后端，所述输气插头前端穿过推板并穿过支板和定模连接至定模槽内。

8、优选的，所述输气插头插接在进气孔内，所述进气孔贯穿支板以及定模侧壁连接至定模槽内，所述进气孔两侧还开设有顶料孔，所述顶料孔内活动插接顶料杆，所述顶料杆一端固定连接在推板前端。

9、一种覆膜砂铸造模具，其中使用上述所述的脱模结构，所述覆膜砂铸造模具包括支板，所述支板正面开设有定位槽，所述定位槽内插接定模，所述定模外侧凸出设置固定座，所述固定座通过螺栓将定模固定在定位槽内，所述定模端部中间开设有限位槽，所述限位槽底部开设有定模槽，所述定模前端四角凸出设置有导向杆，所述导向杆插接在导向孔内，所述导向孔开设在动模四角对应位置，所述动模前端凸出设置有与限位槽对应的限位块，所述限位块插接在限位槽内，所述限位块端部开设有与定模槽对应的动模槽，所述定模和动模一侧开设有连通至模槽内的射砂孔，所述动模后侧固定连接在推送柱端部，所述推送柱设置在推送组件的输出端。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型通过设置输气结构可以向模具中输气，通过气体支撑使覆膜砂与模具贴合面脱离，更加方便进行脱模，且可以有效避免直接推送对覆膜砂造成损伤，提高脱模效果，且脱模效率更高，提高工作效率。

技术特征：

1.一种脱模结构，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种脱模结构，其特征在于：所述支架结构包括四组固定连接在支板（1）背面的支撑杆（6），所述支撑杆（6）呈正方形分布，所述支撑杆（6）端部固定连接安装板（7），所述安装板（7）中间开设有通孔，所述安装板（7）上通过螺栓固定连接液压缸（8），所述液压缸（8）输出端穿过安装板（7）上开设的通孔连接至另一侧，所述支撑杆（6）外侧滑动连接有推板（10）。

3.根据权利要求2所述的一种脱模结构，其特征在于：所述安装板（7）上下侧贯穿连接有输气结构，所述输气结构包括固定连接在安装板（7）上下侧内部的输气管（12），所述输气管（12）前端连接有输气插头（13），所述输气插头（13）后端设置限位块，所述限位块挡在推板（10）后端，所述输气插头（13）前端穿过推板（10）并穿过支板（1）和定模（2）连接至定模槽（16）内。

4.根据权利要求3所述的一种脱模结构，其特征在于：所述输气插头（13）插接在进气孔（18）内，所述进气孔（18）贯穿支板（1）以及定模（2）侧壁连接至定模槽（16）内，所述进气孔（18）两侧还开设有顶料孔（17），所述顶料孔（17）内活动插接顶料杆（11），所述顶料杆（11）一端固定连接在推板（10）前端。

5.一种覆膜砂铸造模具，其特征在于：其中使用权利权利要求1-4任意一项中所述的脱模结构，所述覆膜砂铸造模具包括支板（1），所述支板（1）正面开设有定位槽（14），所述定位槽（14）内插接定模（2），所述定模（2）外侧凸出设置固定座（3），所述固定座（3）通过螺栓将定模（2）固定在定位槽（14）内，所述定模（2）端部中间开设有限位槽（15），所述限位槽（15）底部开设有定模槽（16），所述定模（2）前端四角凸出设置有导向杆（19），所述导向杆（19）插接在导向孔（23）内，所述导向孔（23）开设在动模（4）四角对应位置，所述动模（4）前端凸出设置有与限位槽（15）对应的限位块（21），所述限位块（21）插接在限位槽（15）内，所述限位块（21）端部开设有与定模槽（16）对应的动模槽（22），所述定模（2）和动模（4）一侧开设有连通至模槽内的射砂孔（20），所述动模（4）后侧固定连接在推送柱（5）端部，所述推送柱（5）设置在推送组件的输出端。

技术总结
本技术涉及覆膜砂铸造技术领域，具体为一种脱模结构及覆膜砂铸造模具，包括支架结构、驱动结构和顶料结构，顶料结构包括支撑杆外侧滑动连接的推板，推板靠近支板的一侧凸出设置顶料杆，顶料杆穿过支板插接至定模内部，推板上还设置有输气结构，输气结构也插接连通至定模内部，有益效果为：本技术通过设置输气结构可以向模具中输气，通过气体支撑使覆膜砂与模具贴合面脱离，更加方便进行脱模，且可以有效避免直接推送对覆膜砂造成损伤，提高脱模效果，且脱模效率更高，提高工作效率。

技术研发人员：韩文涛,马世华,吕守卫
受保护的技术使用者：青岛恒耀机械设备有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/14