一种新型送风装置控制机构的制作方法

本技术涉及高炉送风装置，特别是一种新型送风装置控制机构。

背景技术：

1、高炉进风装置是设置在高炉热风围管与高炉风口之间的连接件，从热风炉向高炉输送高压、高热风，在使用时，高炉进风装置的密封性能往往决定了高炉进风装置的可靠性和送风能力；

2、高炉炼铁受高炉内外条件影响，在炉况不顺或控制冶炼强度时多采用休风后堵风口的操作方法，这种操作方法的缺点：一是人工堵风口主要是堵耐火泥，在实际控制上不易掌握，高炉经常发生风口吹开现象，高炉被迫再次进行休风堵风口操作；二是休风意味着停炉，休风时间越长，而对高炉冶炼带来的经济损失越大；

3、因此急需提出一种新型送风装置控制机构，来解决现有技术所存在的不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型送风装置控制机构。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型送风装置控制机构，包括送风弯管，所述送风弯管的一端设置有窥视管道，所述窥视管道的一端通过法兰连接有直吹管，所述送风弯管的底部固定连接有安装管，所述安装管的一端固定安装有安装盖，所述安装盖的内侧固定连接有套管，所述套管的中心处转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外表面螺纹连接有固定柱，所述固定柱的一端安装有调节球。

3、优选的，所述送风弯管底部的两侧均设有固定器，所述送风弯管的顶部端设有弯管法兰。

4、优选的，所述送风弯管和直吹管的内部均设有第一风道，所述送风弯管靠近安装的一侧开设有第二风道，所述安装管的内壁直径大于第一风道的直径，所述调节球与第一风道相适配。

5、通过采用上述技术方案，可以让调节球对第一风道进行封堵，从而可以降低高炉内部的鼓风动能。

6、优选的，所述安装盖的外侧转动连接有安装螺栓，所述安装螺栓的数量为多个，所述安装管靠近安装螺栓的一侧均开设有螺纹孔。

7、通过采用上述技术方案，可以对安装盖进行拆卸，从而可以对安装管内部的炉灰进行排出。

8、优选的，所述安装盖靠近调节螺杆的一侧开设有转动孔，所述转动孔的内部设有轴承，所述调节螺杆靠近轴承的一端固定连接有转把。

9、通过采用上述技术方案，可以减少调节螺杆转动时的摩擦力，增加调节螺杆转动时的稳定性。

10、优选的，所述固定柱滑动连接于套管的内部，所述固定柱靠近调节螺杆的一侧开设有调节螺纹孔，所述固定柱通过调节螺纹孔与调节螺杆螺纹连接。

11、通过采用上述技术方案，可以调节螺杆转动时固定柱可以在套管的内部滑动，从而增加固定柱滑动时的稳定性。

12、优选的，所述固定柱靠近调节球的一侧固定连接有螺纹柱，所述调节球靠近螺纹柱的一侧开设有连接螺纹孔，所述调节球为耐火材质。

13、通过采用上述技术方案，可以对调节球进行快速更换，从而使调节球保持最佳的密封效果。

14、本实用新型具有以下优点：

15、1、该新型送风装置控制机构，通过设置调节螺杆、固定柱和调节球，套管的中心处转动连接有调节螺杆，调节螺杆的外表面固定连接有固定柱，固定柱的一端安装有调节球，当需要降低高炉内部鼓风动能时，通过转把转动调节螺杆，让固定柱带动调节球往第一风道移动，从而让调节球对第一风道进行封堵，从而降低高炉内部的鼓风动能，进而达到了无需休风就能对高炉内部鼓风动能进行调节，从而提高了高炉生产效率，同时调节球又可以多次利用，有效降低了高炉的生产成本；

16、2、该新型送风装置控制机构，通过设置安装盖，安装管的一端固定安装有安装盖，检修时，通过拆卸安装螺栓，再将安装盖与安装管分离，此时可以对安装管内部的炉灰进行排出，同时调节球的可拆卸，又可以对调节球进行快速更换，从而使调节球保持最佳的密封效果。

技术特征：

1.一种新型送风装置控制机构，其特征在于：包括送风弯管(1)，所述送风弯管(1)的一端设置有窥视管道(2)，所述窥视管道(2)的一端通过法兰连接有直吹管(3)，所述送风弯管(1)的底部固定连接有安装管(4)，所述安装管(4)的一端固定安装有安装盖(5)，所述安装盖(5)的内侧固定连接有套管(6)，所述套管(6)的中心处转动连接有调节螺杆(7)，所述调节螺杆(7)的外表面螺纹连接有固定柱(8)，所述固定柱(8)的一端安装有调节球(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型送风装置控制机构，其特征在于：所述送风弯管(1)底部的两侧均设有固定器(101)，所述送风弯管(1)的顶部端设有弯管法兰(102)。

3.根据权利要求1所述的一种新型送风装置控制机构，其特征在于：所述送风弯管(1)和直吹管(3)的内部均设有第一风道(10)，所述送风弯管(1)靠近安装的一侧开设有第二风道(103)，所述安装管(4)的内壁直径大于第一风道(10)的直径，所述调节球(9)与第一风道(10)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种新型送风装置控制机构，其特征在于：所述安装盖(5)的外侧转动连接有安装螺栓(501)，所述安装螺栓(501)的数量为多个，所述安装管(4)靠近安装螺栓(501)的一侧均开设有螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种新型送风装置控制机构，其特征在于：所述安装盖(5)靠近调节螺杆(7)的一侧开设有转动孔，所述转动孔的内部设有轴承，所述调节螺杆(7)靠近轴承的一端固定连接有转把(701)。

6.根据权利要求1所述的一种新型送风装置控制机构，其特征在于：所述固定柱(8)滑动连接于套管(6)的内部，所述固定柱(8)靠近调节螺杆(7)的一侧开设有调节螺纹孔(801)，所述固定柱(8)通过调节螺纹孔(801)与调节螺杆(7)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型送风装置控制机构，其特征在于：所述固定柱(8)靠近调节球(9)的一侧固定连接有螺纹柱(802)，所述调节球(9)靠近螺纹柱(802)的一侧开设有连接螺纹孔(901)，所述调节球(9)为耐火材质。

技术总结
本技术涉及高炉送风装置技术领域，具体为一种新型送风装置控制机构，包括送风弯管，所述送风弯管的一端设置有窥视管道，所述窥视管道的一端通过法兰连接有直吹管，所述送风弯管的底部固定连接有安装管，所述安装管的一端固定安装有安装盖，所述安装盖的内侧固定连接有套管，所述套管的中心处转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外表面螺纹连接有固定柱。本技术的优点在于：通过设置调节螺杆，达到了无需休风就能对高炉内部鼓风动能进行调节，从而提高了高炉生产效率，同时调节球又可以多次利用，有效降低了高炉的生产成本，通过设置安装盖，可以对安装管内部的炉灰进行排出，同时调节球的可拆卸，又可以对调节球进行快速更换。

技术研发人员：王新义,李良占,刘五星,姬瑞锋,王长安
受保护的技术使用者：漯河泰诺冶金设备有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/13