一种鱼雷罐的保温罐盖结构的制作方法

本技术属于钢铁冶金机械，更具体地说，涉及一种鱼雷罐的保温罐盖结构。

背景技术：

1、出于钢铁行业碳减排和节能降本的需要，对钢铁企业的全流程节能减排提出更高的要求，钢铁企业长流程炼钢技术中，鱼雷罐车的敞口铁水运输成为改进的热点，各企业通过应用加盖相关设备来减少铁水热能损失和烟尘的排放。但是由于鱼雷罐车承担的是高温铁水，存在炉口结渣以及倾翻等问题，虽有个别企业进行了混铁车加盖的尝试，但未能成功，故行业内对混铁车加盖的使用持谨慎和观望的态度，接受度不高。

2、针对以上痛点和现实情况，发明人积极进行技术研发，成功开发出一款鱼雷罐的保温罐盖结构，放置于鱼雷罐罐口，起到降低烟尘排放和铁水热损失的作用，能够有效降低炼钢成本，且安装维护方便、成本较低。

3、经检索，有关鱼雷罐的保温罐盖的使用技术已有相关专利文献公开，如中国专利申请号为：2019224158640，公开了一种鱼雷罐节能环保型保温盖，其包括保温材料以及骨架结构，保温材料与骨架结构之间通过耐高温纤维绳连接，骨架结构由多根吹氧管焊接在金属圆盘上构成，所述保温材料与骨架结构之间连接处使用金属锚固定，整体结构可以保证保温盖在运行过程中不脱落和掉入鱼雷罐车中，这种优选结构使得保温盖同时兼顾耐高温、密封、保温隔热的作用。

4、又如中国专利申请号为：2022210738055，公开了一种环保高效的鱼雷罐保温盖结构，包括保温结构、骨架结构和防逸散结构，骨架结构包括盖壳，盖壳内填充有保温材料，防逸散结构布置于盖壳外圈；保温材料包括浇注料和耐火纤维毯，耐火纤维毯布置于浇注料外圈。该方案结构简单，制定合理、能形成有效的鱼雷罐保温盖结构，降低铁水温降、抑制烟尘排放、提升加揭盖工作效率、减少加揭盖装置维护成本。

技术实现思路

1、1、要解决的技术问题

2、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种鱼雷罐的保温罐盖结构，其耐高温性能优良，不易受热变形开裂，不仅能够有效减少烟尘排放，还能够降低铁水的热损失和炼钢成本。

3、2、技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、本实用新型的一种鱼雷罐的保温罐盖结构，包括与鱼雷罐罐口形状相配合的托圈，托圈具有一定的厚度，托圈的内部铺设有相配合的主板，主板内侧设有一层耐热网格板，耐热网格板上均匀间隔开设有多个通孔。

6、优选的，主板内侧设有一层高温绝热涂层，且高温绝热涂层的内侧设有耐热网格板。

7、优选的，耐热网格板的内侧设有一层耐磨料层，和/或耐磨料层的厚度大于高温绝热涂层的厚度。

8、优选的，托圈的中心位置设置有沿径向延伸的主筋板，托圈内还设置有与主筋板呈平行分布的横向筋板。

9、优选的，横向筋板与主筋板之间设有连接筋板，且连接筋板呈x结构。

10、优选的，横向筋板与主筋板之间还设有辅助筋板，辅助筋板与横向筋板呈平行分布，且辅助筋板与连接筋板x结构的交叉中点相连。

11、优选的，主筋板的一端与托圈的内侧壁相连，主筋板的另一端通过连接件与托圈相连。

12、优选的，连接件呈u型结构，且连接件的内侧延伸至托圈内部，连接件的外侧延伸超过托圈的边缘位置，并与罐盖座相连。

13、优选的，主板内侧设有连接螺栓，且连接螺栓穿过耐热网格板并通过紧固螺母锁紧固定。

14、优选的，主板外侧还设有一层防雨层。

15、3、有益效果

16、相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

17、(1)本实用新型的一种鱼雷罐的保温罐盖结构，保温罐盖上层使用的是耐高温主板和交错的筋板结构作为骨架材料，起到了支撑结构作用，下层使用的是保温耐火材料，并在保温耐火材料中间设置耐热网格板来进行支撑连接，有效保证了保温耐火材料的稳定性，不易发生脱落，且耐高温性能优良，不易受热变形开裂，不仅能够有效减少烟尘排放，还能够降低铁水的热损失和炼钢成本。

18、(2)本实用新型的一种鱼雷罐的保温罐盖结构，主板内侧设有一层高温绝热涂层，且高温绝热涂层的内侧设有耐热网格板，进一步有效隔绝高温蒸汽对主板内侧壁的侵蚀，有效保护了主板，保证了保温罐盖的耐高温性能。

19、(3)本实用新型的一种鱼雷罐的保温罐盖结构，主筋板包括沿径向延伸的一对槽钢，且呈平行对称分布，能够有效加强外托圈中心区域的结构强度，避免保温罐盖在高温铁水的侵蚀作用下向两侧发生倾斜，能够有效防止保温罐盖变形。

技术特征：

1.一种鱼雷罐的保温罐盖结构，其特征在于，包括与鱼雷罐罐口形状相配合的托圈（100），所述托圈（100）具有一定的厚度，所述托圈（100）的内部铺设有相配合的主板（110），所述主板（110）内侧设有一层耐热网格板（160），所述耐热网格板（160）上均匀间隔开设有多个通孔；

2.根据权利要求1所述的一种鱼雷罐的保温罐盖结构，其特征在于，所述托圈（100）的中心位置设置有沿径向延伸的主筋板（130），所述托圈（100）内还设置有与主筋板（130）呈平行分布的横向筋板（122）。

3.根据权利要求2所述的一种鱼雷罐的保温罐盖结构，其特征在于，所述横向筋板（122）与所述主筋板（130）之间设有连接筋板（121），且所述连接筋板（121）呈x结构。

4.根据权利要求3所述的一种鱼雷罐的保温罐盖结构，其特征在于，所述横向筋板（122）与所述主筋板（130）之间还设有辅助筋板（123），所述辅助筋板（123）与所述横向筋板（122）呈平行分布，且所述辅助筋板（123）与所述连接筋板（121）x结构的交叉中点相连。

5.根据权利要求4所述的一种鱼雷罐的保温罐盖结构，其特征在于，所述主筋板（130）的一端与托圈（100）的内侧壁相连，所述主筋板（130）的另一端通过连接件（140）与托圈（100）相连。

6.根据权利要求5所述的一种鱼雷罐的保温罐盖结构，其特征在于，所述连接件（140）呈u型结构，且所述连接件（140）的内侧延伸至托圈（100）内部，所述连接件（140）的外侧延伸超过托圈（100）的边缘位置，并与罐盖座相连。

7.根据权利要求1所述的一种鱼雷罐的保温罐盖结构，其特征在于，所述主板（110）内侧设有连接螺栓（161），且所述连接螺栓（161）穿过所述耐热网格板（160）并通过紧固螺母（162）锁紧固定。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种鱼雷罐的保温罐盖结构，其特征在于，所述主板（110）外侧还设有一层防雨层。

技术总结
本技术公开了一种鱼雷罐的保温罐盖结构，属于钢铁冶金机械技术领域。本技术包括与鱼雷罐罐口形状相配合的托圈，托圈具有一定的厚度，托圈的内部铺设有相配合的主板，主板内侧设有一层耐热网格板，耐热网格板上均匀间隔开设有多个通孔。本技术通过设计合理的鱼雷罐保温罐盖结构，并放置于鱼雷罐罐口，能够有效减少烟尘排放和降低铁水的热损失，其中鱼雷罐保温罐盖的耐高温性能优良，不易受热变形开裂。

技术研发人员：陈雪华,王飞,秦红星,赵根兵
受保护的技术使用者：安徽马钢重型机械制造有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/14