一种制芯机开合模同步平衡装置的制作方法

本技术涉及制芯机的，尤其是，涉及一种制芯机开合模同步平衡装置。

背景技术：

1、制芯机是射芯机与壳芯机的统称，是采用热芯盒及冷芯盒工艺制作砂芯、砂壳的设备，它工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在芯盒中硬化，减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，一般采用加热或吹固化剂可使自动迅速硬化，工作环境易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。制芯机一个工作循环周期仅需几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁，因此制芯机广泛应用于铸造机械业中。

2、水平制芯机的开合模具通常由相配合的上模和下模构成，下模固定不动，通过移动上模来改变上模和下模的开合状态进而进行制芯操作，传统的开合模具是通过两个驱动缸对上模的两侧进行驱动，两个驱动缸进行驱动时，无论是加装同步平衡阀还是用同步平衡装置，都无法使上模的两侧同步移动，导致上模的一侧高一侧矮，始终存在物理误差，就算利用同步电机等进行改进，由于加工误差及配合间隙的原因，也无法有效解决开合模具不平衡的问题。因此，本实用新型提供了一种制芯机开合模同步平衡装置，其不但可以使上模的两侧同步移动，使开合模具同步平衡，而且可以减少驱动缸的使用数量，进而降低成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种制芯机开合模同步平衡装置，其可以解决背景技术中所提出的技术问题。

2、本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：

3、一种制芯机开合模同步平衡装置，包括连接机架，所述连接机架上表面对称设置两个稳定架，每个所述稳定架上均对称连接有两个平衡导向杆，每个所述平衡导向杆均活动贯穿设置于连接机架上，两个所述稳定架之间设置有同步连接装置，所述同步连接装置上活动连接有摆动转轴，所述摆动转轴转动连接于连接机架的上表面，所述摆动转轴上连接有平衡驱动组件，所述平衡驱动组件连接于连接机架上。

4、优选的，所述同步连接装置包括两个同步柄和同步平衡臂，两个所述同步柄分别连接于对应的稳定架上，所述同步平衡臂连接于两个同步柄之间。

5、优选的，每个所述同步柄靠近摆动转轴的一端均转动连接有连杆，每个所述连杆远离同步柄的一端均固定连接于对应的摆动转轴端部。

6、优选的，所述平衡驱动组件包括驱动缸和平衡支架，所述驱动缸固定连接于连接机架上，所述平衡支架垂直连接于摆动转轴和同步平衡臂之间，所述驱动缸的伸缩端转动连接于平衡支架圆周侧壁的底部。

7、优选的，所述摆动转轴的两端对称套设有放置座，两个所述放置座固定连接于连接机架上。

8、优选的，所述稳定架上开设有多个与平衡导向杆相适配的连接孔，多个所述平衡导向杆分别插设于对应的连接孔内。

9、优选的，所述驱动缸可设置为油缸、伸缩气缸或者电动伸缩缸。

10、由于采用了上述技术方案，与现有技术相比：

11、本实用新型公开了一种制芯机开合模同步平衡装置，用一支驱动缸驱动带动平衡支架进行摆动，平衡支架以摆动转轴为中心进行一定角度的转动，并通过同步平衡臂、连杆和同步柄来带动稳定架上的平衡导向杆同步移动，平衡导向杆的底端连接于上模的侧边，从而可以使上模的两侧同步移动，使开合模具同步平衡，而且使用一个驱动缸即可实现同步移动，可以减少驱动缸的使用数量，进而降低成本。

技术特征：

1.一种制芯机开合模同步平衡装置，包括连接机架(1)，其特征在于：所述连接机架(1)上表面对称设置两个稳定架(2)，每个所述稳定架(2)上均对称连接有两个平衡导向杆(3)，每个所述平衡导向杆(3)均活动贯穿设置于连接机架(1)上，两个所述稳定架(2)之间设置有同步连接装置，所述同步连接装置上活动连接有摆动转轴(4)，所述摆动转轴(4)转动连接于连接机架(1)的上表面，所述摆动转轴(4)上连接有平衡驱动组件，所述平衡驱动组件连接于连接机架(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种制芯机开合模同步平衡装置，其特征在于：所述同步连接装置包括两个同步柄(5)和同步平衡臂(6)，两个所述同步柄(5)分别连接于对应的稳定架(2)上，所述同步平衡臂(6)连接于两个同步柄(5)之间。

3.根据权利要求2所述的一种制芯机开合模同步平衡装置，其特征在于：每个所述同步柄(5)靠近摆动转轴(4)的一端均转动连接有连杆(7)，每个所述连杆(7)远离同步柄(5)的一端均固定连接于对应的摆动转轴(4)端部。

4.根据权利要求2所述的一种制芯机开合模同步平衡装置，其特征在于：所述平衡驱动组件包括驱动缸(8)和平衡支架(9)，所述驱动缸(8)固定连接于连接机架(1)上，所述平衡支架(9)垂直连接于摆动转轴(4)和同步平衡臂(6)之间，所述驱动缸(8)的伸缩端转动连接于平衡支架(9)圆周侧壁的底部。

5.根据权利要求1-4中任一所述的一种制芯机开合模同步平衡装置，其特征在于：所述摆动转轴(4)的两端对称套设有放置座(10)，两个所述放置座(10)固定连接于连接机架(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种制芯机开合模同步平衡装置，其特征在于：所述稳定架(2)上开设有多个与平衡导向杆(3)相适配的连接孔(21)，多个所述平衡导向杆(3)分别插设于对应的连接孔(21)内。

7.根据权利要求4所述的一种制芯机开合模同步平衡装置，其特征在于：所述驱动缸(8)可设置为油缸、伸缩气缸或者电动伸缩缸。

技术总结
本技术提供了一种制芯机开合模同步平衡装置，包括连接机架，连接机架上表面对称设置两个稳定架，每个稳定架上均对称连接有两个平衡导向杆，每个平衡导向杆均活动贯穿设置于连接机架上，两个稳定架之间设置有连杆装置，连杆装置上活动连接有摆动转轴，摆动转轴转动连接于连接机架的上表面，摆动转轴上连接有平衡驱动组件，平衡驱动组件连接于连接机架上。本技术可以使上模的两侧同步移动，使开合模具同步平衡，而且使用一个驱动缸即可实现同步移动，可以减少驱动缸的使用数量，进而降低成本。

技术研发人员：刘成林
受保护的技术使用者：潍坊晟林铸造机械有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/14