一种适用于玻璃板的双面抛光装置的制作方法

本技术涉及玻璃抛光装置的，尤其是涉及一种适用于玻璃板的双面抛光装置。

背景技术：

1、一般，对于应用于液晶显示器的玻璃板，将平坦度保持在预定水平以准确地实现图像是非常重要的。在传统的玻璃板生产过程中，通过浮法腔成型的浮法玻璃板的表面的微细的凹凸或起伏应通过研磨工序去除，其中，研磨工序分为逐个对玻璃板研磨的研磨方法和对一系列玻璃板进行连续自动研磨的研磨方法。目前，在逐个对玻璃板研磨的研磨方法中，已存在有对玻璃板进行双面同时研磨抛光的设备，但是，对于在对一系列玻璃板进行连续自动研磨的研磨方法中，缺乏对玻璃板的双面研磨设备，需要对一系列玻璃板的两个面分别进行抛光，使得在工序中需要操作员对玻璃板进行翻面，导致研磨工序的工作效率低下，并且，容易在翻面过程中损坏玻璃板。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种适用于玻璃板的双面抛光装置，实现同时对玻璃板的上表面和下表面进行抛光。

2、为实现上述目的，本实用新型提供的方案为一种适用于玻璃板的双面抛光装置，包括有输送单元和双面抛光单元；所述双面抛光单元包括有上固定座、下固定座、上研磨单元、下研磨单元、下驱动装置和上驱动装置，其中，所述上研磨单元和所述下研磨单元设于上固定座与下固定座之间；所述下驱动装置和所述上驱动装置分别安装于下固定座和上固定座；所述上固定座设有用于对下研磨单元施加持续向上拉力的配重单元，其中，所述配重单元包括有配重块、连接线和导向轮，其中，所述连接线的一端连接于配重块，所述连接线的另一端绕经导向轮后连接至下研磨单元；所述上研磨单元的下降运动通过自身重力带动，所述上研磨单元的上升运动通过上驱动装置驱动；所述下研磨单元的上升运动通过配重单元带动，所述下研磨单元的下降运动通过下驱动装置驱动；所述输送单元用于将玻璃板在下研磨单元与上研磨单元之间往前输送。

3、进一步，所述下研磨单元包括有下活动板和安装于下活动板上表面的下研磨垫。

4、进一步，所述下驱动装置包括有下驱动块和用于驱动所述下驱动块上升或下降的下驱动气缸，其中，所述下驱动块布置于下活动板的上表面，并且，所述下驱动气缸安装于所述下固定座，所述下驱动气缸的驱动端穿过所述下活动板后连接于所述下驱动块。

5、进一步，所述上研磨单元包括有上活动板和安装于上活动板下表面的上研磨垫。

6、进一步，所述上驱动装置包括有上驱动块和用于驱动所述上驱动块上升或下降的上驱动气缸，其中，所述上驱动块布置于上活动板的上表面，并且，所述上驱动气缸安装于上固定座，所述上驱动气缸的驱动端穿过上活动板后连接于所述上驱动块。

7、进一步，所述输送单元包括有至少一个轮组，每个轮组包括有至少一个传动轮和若干个导向轮。

8、进一步，还包括有导杆，所述导杆的两端分别固定连接于所述上固定座和所述下固定座。

9、本实用新型的有益效果为：通过输送单元将玻璃在下研磨单元与上研磨单元之间往前输送，并且，通过下研磨单元的下研磨垫和上研磨单元的上研磨垫分别对玻璃板的下表面和上表面进行抛光，实现了同时对玻璃板的下表面和上表面进行抛光。

10、在抛光操作期间，通过上研磨单元的自重作用使得上研磨垫能够持续紧贴于玻璃板的上表面，以及，通过配重块的重力作用对下活动板施加持续的往上拉力使得下研磨垫能够持续紧贴于玻璃板的下表面，提高了对玻璃板上表面和下表面的抛光效果。

技术特征：

1.一种适用于玻璃板的双面抛光装置，包括有输送单元和双面抛光单元，其特征在于：所述双面抛光单元包括有上固定座（12）、下固定座（11）、上研磨单元、下研磨单元、下驱动装置和上驱动装置，其中，所述上研磨单元和所述下研磨单元设于上固定座（12）与下固定座（11）之间；所述下驱动装置和所述上驱动装置分别安装于下固定座（11）和上固定座（12）；所述上固定座（12）设有用于对下研磨单元施加持续向上拉力的配重单元，其中，所述配重单元包括有配重块（41）、连接线（42）和导向轮（43），其中，所述连接线（42）的一端连接于配重块（41），所述连接线（42）的另一端绕经导向轮（43）后连接至下研磨单元；所述上研磨单元的下降运动通过自身重力带动，所述上研磨单元的上升运动通过上驱动装置驱动；所述下研磨单元的上升运动通过配重单元带动，所述下研磨单元的下降运动通过下驱动装置驱动；所述输送单元用于将玻璃板（5）在下研磨单元与上研磨单元之间往前输送。

2.根据权利要求1所述的一种适用于玻璃板的双面抛光装置，其特征在于：所述下研磨单元包括有下活动板（21）和安装于下活动板（21）上表面的下研磨垫（22）。

3.根据权利要求2所述的一种适用于玻璃板的双面抛光装置，其特征在于：所述下驱动装置包括有下驱动块（24）和用于驱动所述下驱动块（24）上升或下降的下驱动气缸（23），其中，所述下驱动块（24）布置于下活动板（21）的上表面，并且，所述下驱动气缸（23）安装于所述下固定座（11），所述下驱动气缸（23）的驱动端穿过所述下活动板（21）后连接于所述下驱动块（24）。

4.根据权利要求1所述的一种适用于玻璃板的双面抛光装置，其特征在于：所述上研磨单元包括有上活动板（31）和安装于上活动板（31）下表面的上研磨垫（32）。

5.根据权利要求4所述的一种适用于玻璃板的双面抛光装置，其特征在于：所述上驱动装置包括有上驱动块（34）和用于驱动所述上驱动块（34）上升或下降的上驱动气缸（33），其中，所述上驱动块（34）布置于上活动板（31）的上表面，并且，所述上驱动气缸（33）安装于上固定座（12），所述上驱动气缸（33）的驱动端穿过上活动板（31）后连接于所述上驱动块（34）。

6.根据权利要求1所述的一种适用于玻璃板的双面抛光装置，其特征在于：所述输送单元包括有至少一个轮组，每个所述轮组包括有至少一个传动辊（61）和若干个导向辊（62）。

7.根据权利要求1所述的一种适用于玻璃板的双面抛光装置，其特征在于：还包括有导杆（13），所述导杆（13）的两端分别固定连接于所述上固定座（12）和所述下固定座（11）。

技术总结
一种适用于玻璃板的双面抛光装置，包括有输送单元和双面抛光单元；双面抛光单元包括有上固定座、下固定座、上研磨单元、下研磨单元、下驱动装置和上驱动装置，其中，上研磨单元和下研磨单元设于上固定座与下固定座之间；下驱动装置和上驱动装置分别安装于下固定座和上固定座；上固定座设有用于对下研磨单元施加持续向上拉力的配重单元，其中，配重单元包括有配重块、连接线和导向轮；通过输送单元将玻璃在下研磨单元与上研磨单元之间往前输送，并且，通过下研磨单元的下研磨垫和上研磨单元的上研磨垫分别对玻璃板的下表面和上表面进行抛光，实现了同时对玻璃板的下表面和上表面进行抛光。

技术研发人员：何志强,赵建新,谢二南
受保护的技术使用者：广东新华强玻璃科技有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/13