一种铸造废砂再生的碾磨去湿搅拌机构的制作方法

本技术涉及搅拌机构，具体为一种铸造废砂再生的碾磨去湿搅拌机构。

背景技术：

1、优质矿砂资源匮乏，新砂的过度开采已经对自然资源造成了巨大的伤害，而且有的铸造用砂甚至需要从国外进口，导致原砂价格较高，增加了铸件的成本，旧砂如果不进行再生，不仅会浪费自然资源、增加铸件成本，而且由于旧砂中的砂子、粘结剂等会发生反应，给铸造厂周边环境造成很大的危害。

2、中国专利cn217290289u公开了一种铸造废砂再生的碾磨去湿搅拌机构，该技术方案，通过启动热风机将热风送到搅拌箱的内部加快对废砂的去湿效果，但热风无法快速穿透至搅拌箱的底部，对搅拌箱底部的铸造废砂进行去湿，对搅拌箱内部的铸造废砂去湿效率较低，进而降低铸造废砂的再生回收效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造废砂再生的碾磨去湿搅拌机构，解决了热风无法快速穿透至搅拌箱的底部，对搅拌箱底部的铸造废砂进行去湿，对搅拌箱内部铸造废砂去湿效率较低的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铸造废砂再生的碾磨去湿搅拌机构，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设置有顶板，所述顶板的上表面固定连接有容纳箱，所述容纳箱内壁的顶部竖向固定连接有电机，所述搅拌箱的内腔可转动地竖向设置有转动筒，所述转动筒的顶端可转动地延伸至所述容纳箱的内腔，所述电机的输出轴与所述转动筒表面的顶端均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接；

3、所述转动筒的表面固定连接有若干个搅拌叶，所述转动筒的底端固定连接有分流盘，所述分流盘的下表面开设有若干个排气网板；

4、所述搅拌箱内壁一侧面的底部横向固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有若干个与所述排气网板下表面接触的毛刷板，所述搅拌箱的内腔设置有向所述分流盘内腔注入热气流的风机机构。

5、进一步地，所述搅拌箱的底部竖向固定连接有若干个支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有安装板。

6、进一步地，所述搅拌箱的底部竖向连通有竖管，所述竖管的底端可拆卸地设置有活塞。

7、进一步地，所述搅拌箱的两侧面均竖向固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端通过卡接结构与所述顶板的下表面可拆卸连接。

8、进一步地，所述搅拌箱另一侧面的顶部开设有排气口，所述排气口的内部固定连接有防尘网板。

9、进一步地，所述风机机构包括第一容纳盒，所述第一容纳盒的表面固定连接有第一热风机，所述第一热风机的出气口与所述第一容纳盒的内腔连通，所述第一容纳盒的表面连通有连接管，所述连接管的另一端可转动地延伸至所述分流盘的内腔。

10、进一步地，所述顶板上表面的一侧固定连接有第二容纳盒，所述第二容纳盒的表面固定连接有第二热风机，所述第二热风机的出气口与所述第二容纳盒的内腔连通，所述顶板的表面设置有位于所述第二容纳盒内腔的连通网板。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、(1)、该铸造废砂再生的碾磨去湿搅拌机构，通过电机驱动一个皮带轮转动，利用皮带的传动，即可带动转动筒进行转动，进而带动多个搅拌叶对搅拌箱内腔的铸造废砂进行搅拌，搅拌的过程中，带动分流盘进行旋转，第一热风机工作向第一容纳盒的内腔注入气流，热气流通过连接管的连通进入分流盘的内腔当中，再通过排气网板喷出，将热气流直接注入搅拌箱内腔的底部，提高对搅拌箱内腔铸造废砂的去湿效果，进而提高铸造废砂的再生效率。

13、(2)、该铸造废砂再生的碾磨去湿搅拌机构，通过第二热风机向第二容纳盒的内腔注入热气流，气流即可通过连通网板进入搅拌箱内腔的底部，提高对铸造废砂的去湿效率，且转动筒带动分流盘转动的过程中，毛刷板即可对排气网板的表面进行刷动，避免铸造废砂对排气网板造成堵塞的情况出现，提高排气网板对热气流的排放效率。

技术特征：

1.一种铸造废砂再生的碾磨去湿搅拌机构，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶部设置有顶板(2)，所述顶板(2)的上表面固定连接有容纳箱(14)，所述容纳箱(14)内壁的顶部竖向固定连接有电机(15)，所述搅拌箱(1)的内腔可转动地竖向设置有转动筒(5)，所述转动筒(5)的顶端可转动地延伸至所述容纳箱(14)的内腔，所述电机(15)的输出轴与所述转动筒(5)表面的顶端均固定连接有皮带轮(16)，两个所述皮带轮(16)通过皮带传动连接；

2.根据权利要求1所述的一种铸造废砂再生的碾磨去湿搅拌机构，其特征在于：所述搅拌箱(1)的底部竖向固定连接有若干个支撑腿(21)，所述支撑腿(21)的底端固定连接有安装板。

3.根据权利要求1所述的一种铸造废砂再生的碾磨去湿搅拌机构，其特征在于：所述搅拌箱(1)的底部竖向连通有竖管(20)，所述竖管(20)的底端可拆卸地设置有活塞。

4.根据权利要求1所述的一种铸造废砂再生的碾磨去湿搅拌机构，其特征在于：所述搅拌箱(1)的两侧面均竖向固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的顶端通过卡接结构(4)与所述顶板(2)的下表面可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种铸造废砂再生的碾磨去湿搅拌机构，其特征在于：所述搅拌箱(1)另一侧面的顶部开设有排气口，所述排气口的内部固定连接有防尘网板。

6.根据权利要求1所述的一种铸造废砂再生的碾磨去湿搅拌机构，其特征在于：所述风机机构包括第一容纳盒(12)，所述第一容纳盒(12)的表面固定连接有第一热风机(13)，所述第一热风机(13)的出气口与所述第一容纳盒(12)的内腔连通，所述第一容纳盒(12)的表面连通有连接管(6)，所述连接管(6)的另一端可转动地延伸至所述分流盘(7)的内腔。

7.根据权利要求1所述的一种铸造废砂再生的碾磨去湿搅拌机构，其特征在于：所述顶板(2)上表面的一侧固定连接有第二容纳盒(17)，所述第二容纳盒(17)的表面固定连接有第二热风机(19)，所述第二热风机(19)的出气口与所述第二容纳盒(17)的内腔连通，所述顶板(2)的表面设置有位于所述第二容纳盒(17)内腔的连通网板(18)。

技术总结
本技术公开了一种铸造废砂再生的碾磨去湿搅拌机构，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设置有顶板，所述顶板的上表面固定连接有容纳箱，所述容纳箱内壁的顶部竖向固定连接有电机，所述搅拌箱的内腔可转动地竖向设置有转动筒，所述转动筒的顶端可转动地延伸至所述容纳箱的内腔，所述电机的输出轴与所述转动筒表面的顶端均固定连接有皮带轮，本技术涉及搅拌机构技术领域。该铸造废砂再生的碾磨去湿搅拌机构，通过第一热风机工作向第一容纳盒的内腔注入气流，热气流通过连接管的连通进入分流盘的内腔当中，再通过排气网板喷出，将热气流直接注入搅拌箱内腔的底部，提高对搅拌箱内腔铸造废砂的去湿效果，进而提高铸造废砂的再生效率。

技术研发人员：郭天平,卢仲先,廖登铭
受保护的技术使用者：龙岩市双峰机械有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/15