一种钢绞线热镀锌前处理流水线用进料机构的制作方法

本技术涉及钢绞线热镀锌前处理的，尤其是涉及一种钢绞线热镀锌前处理流水线用进料机构。

背景技术：

1、镀锌钢绞线是把多根钢丝线绞合在一起构成的强度高、柔软性好、稳定性好、可靠性好的钢铁制品，为了提升对钢绞线进行镀锌处理的质量，在对钢绞线进行热镀锌处理前需要先对钢绞线自身进行前置处理。

2、现有技术中一般采用钢绞线热镀锌前处理流水线对钢绞线进行前置处理，钢绞线热镀锌前处理流水线包括依次排列的酸洗机构、水洗机构及助镀机构，但在实际的使用过程中发现，酸洗过程中会产生大量酸雾，这些酸雾不但会造成空气污染，还会严重影响操作人员的身体健康。

技术实现思路

1、为了使得钢绞线在酸洗过程中产生的酸雾不易外溢，本申请提供一种钢绞线热镀锌前处理流水线用进料机构。

2、本申请提供的一种钢绞线热镀锌前处理流水线用进料机构，采用如下的技术方案：

3、一种钢绞线热镀锌前处理流水线用进料机构，包括进线盒，所述进线盒靠近酸洗机构的一端设有喷淋组件，所述喷淋组件位于进线盒上方，所述喷淋组件用于朝向进线盒内喷淋封锁酸雾的水幕。

4、通过采用上述技术方案，通过喷淋组件的设置，一方面能够起到封锁酸雾的效果，使得酸洗机构中产生的酸雾不易从酸洗机构与进线盒的连通处外溢，另一方面钢绞线的表面可能存在灰尘，灰尘的存在会影响钢绞线的镀锌质量，水幕能够对钢绞线表面的灰尘进行清理，提升钢绞线的镀锌质量。

5、优选的，所述喷淋组件包括喷淋盒，所述喷淋盒的底部贯穿开设有与进线盒连通的喷淋槽，所述喷淋盒内设有引流管，所述引流管与喷淋槽的内壁贴合，位于所述喷淋盒内的水沿引流管的外壁朝向进线盒内流动形成水幕。

6、通过采用上述技术方案，通过引流管的设置，为通过喷淋槽朝向进线盒内流动并形成水幕的水提供导向，提升了形成的水幕的流动性与完整性。

7、优选的，所述喷淋盒内设有分隔板，所述分隔板与喷淋盒的内壁贴合，所述分隔板位于引流管背离喷淋槽的一端，所述分隔板的高度在竖直方向上低于喷淋盒的端板但高于引流管。

8、通过采用上述技术方案，通过分隔板的设置，喷淋盒内的水先储存于分隔板背离引流管的一侧，当喷淋盒内的水位高于分隔板的高度时，喷淋盒内的水会先经过分隔板朝向引流管流动，当分隔板与引流管之间的水位高于引流管的高度时，水在引流管的导向作用下朝向进线盒流动，提升了供水的稳定性与形成的水幕的完整性。

9、优选的，所述喷淋组件还包括供水盒，所述喷淋盒位于供水盒与进线盒之间，所述供水盒的底部贯穿开设有与喷淋盒连通的供水槽，所述供水槽在竖直方向上位于分隔板背离引流管的一侧，所述供水盒内设有隔断板，所述隔断板与供水盒的内壁贴合，所述隔断板在竖直方向上低于供水盒。

10、通过采用上述技术方案，供水盒内的水储存于隔断板背离供水槽的一侧，当供水盒内的水位高于隔断板的高度时，供水盒内的水通过供水槽进入喷淋盒，提升了喷淋组件的储水量，供水盒内的水通过溢流的方式朝向喷淋盒内流动，提升了供水的稳定性。

11、优选的，所述供水盒内设有进水管，所述进水管的一端与供水盒的内壁连接，所述进水管的另一端贯穿供水盒，所述进水管包括用于通水的进水孔，所述进水管的外壁上均匀开设有多个与进水孔连通的出水孔。

12、通过采用上述技术方案，通入进水管内的水从出水孔流入供水盒内，当进水孔内充满水时，每个出水孔的出水速度相同，提升了朝向供水盒内通水时供水盒各部分内水位上升的稳定性。

13、优选的，所述进线盒的侧壁上开设有出水口，所述进线盒上还设有循环管，所述循环管远离进线盒的一端与进水管连接，所述循环管的一端与出水口连通，所述循环管的另一端与进水孔连通。

14、通过采用上述技术方案，在循环管、出水口与进水管的配合下，流入进线盒内的水能够通过出水口流入循环管，最后通过出水管回至供水盒内循环使用，节约资源。

15、优选的，所述进线盒内设有若干导向块，若干所述导向块上开设有用于供钢绞线嵌合的导向槽，其中两个所述导向块在竖直方向上分别位于喷淋槽的两侧。

16、通过采用上述技术方案，通过导向块的设置，为钢绞线朝向酸洗机构的滑移提供导向，提升了钢绞线移动的稳定性，且相邻的钢绞线不易相互碰撞受损；通过在喷淋槽两侧放置加密导向块的设置，钢绞线不易因水幕的冲击而弯曲，提升了钢绞线滑移的稳定性。

17、优选的，所述导向块与进线盒可拆卸式连接，所述进线盒内设有导向盒，所述导向盒包括用于放置导向块的放置槽，所述导向块与放置槽的内壁贴合。

18、通过采用上述技术方案，导向块在钢绞线热镀锌前处理流水线中属于磨损件，通过导向块与导向盒的可拆卸式连接，便于更替磨损的导向块，且仅需将导向块置入放置槽，使得导向块与放置槽的内壁贴合，即可完成导向块的安装，便于导向块的装卸。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过喷淋组件的设置，一方面能够起到封锁酸雾的效果，使得酸洗机构中产生的酸雾不易从酸洗机构与进线盒的连通处外溢，另一方面钢绞线的表面可能存在灰尘，灰尘的存在会影响钢绞线的镀锌质量，水幕能够对钢绞线表面的灰尘进行清理，提升钢绞线的镀锌质量；

21、2.导向块在钢绞线热镀锌前处理流水线中属于磨损件，通过导向块与导向盒的可拆卸式连接，便于更替磨损的导向块，且仅需将导向块置入放置槽，使得导向块与放置槽的内壁贴合，即可完成导向块的安装，便于导向块的装卸。

技术特征：

1.一种钢绞线热镀锌前处理流水线用进料机构，其特征在于：包括进线盒(1)，所述进线盒(1)靠近酸洗机构的一端设有喷淋组件(2)，所述喷淋组件(2)位于进线盒(1)上方，所述喷淋组件(2)用于朝向进线盒(1)内喷淋封锁酸雾的水幕。

2.根据权利要求1所述的钢绞线热镀锌前处理流水线用进料机构，其特征在于：所述喷淋组件(2)包括喷淋盒(21)，所述喷淋盒(21)的底部贯穿开设有与进线盒(1)连通的喷淋槽(211)，所述喷淋盒(21)内设有引流管(212)，所述引流管(212)与喷淋槽(211)的内壁贴合，位于所述喷淋盒(21)内的水沿引流管(212)的外壁朝向进线盒(1)内流动形成水幕。

3.根据权利要求2所述的钢绞线热镀锌前处理流水线用进料机构，其特征在于：所述喷淋盒(21)内设有分隔板(213)，所述分隔板(213)与喷淋盒(21)的内壁贴合，所述分隔板(213)位于引流管(212)背离喷淋槽(211)的一端，所述分隔板(213)的高度在竖直方向上低于喷淋盒(21)的端板但高于引流管(212)。

4.根据权利要求3所述的钢绞线热镀锌前处理流水线用进料机构，其特征在于：所述喷淋组件(2)还包括供水盒(22)，所述喷淋盒(21)位于供水盒(22)与进线盒(1)之间，所述供水盒(22)的底部贯穿开设有与喷淋盒(21)连通的供水槽(221)，所述供水槽(221)在竖直方向上位于分隔板(213)背离引流管(212)的一侧，所述供水盒(22)内设有隔断板(222)，所述隔断板(222)与供水盒(22)的内壁贴合，所述隔断板(222)在竖直方向上低于供水盒(22)。

5.根据权利要求4所述的钢绞线热镀锌前处理流水线用进料机构，其特征在于：所述供水盒(22)内设有进水管(223)，所述进水管(223)的一端与供水盒(22)的内壁连接，所述进水管(223)的另一端贯穿供水盒(22)，所述进水管(223)包括用于通水的进水孔(224)，所述进水管(223)的外壁上均匀开设有多个与进水孔(224)连通的出水孔(225)。

6.根据权利要求4所述的钢绞线热镀锌前处理流水线用进料机构，其特征在于：所述进线盒(1)的侧壁上开设有出水口(16)，所述进线盒(1)上还设有循环管(15)，所述循环管(15)远离进线盒(1)的一端与进水管(223)连接，所述循环管(15)的一端与出水口(16)连通，所述循环管(15)的另一端与进水孔(224)连通。

7.根据权利要求2所述的钢绞线热镀锌前处理流水线用进料机构，其特征在于：所述进线盒(1)内设有若干导向块(14)，若干所述导向块(14)上开设有用于供钢绞线嵌合的导向槽(141)，其中两个所述导向块(14)在竖直方向上分别位于喷淋槽(211)的两侧。

8.根据权利要求7所述的钢绞线热镀锌前处理流水线用进料机构，其特征在于：所述导向块(14)与进线盒(1)可拆卸式连接，所述进线盒(1)内设有导向盒(13)，所述导向盒(13)包括用于放置导向块(14)的放置槽(131)，所述导向块(14)与放置槽(131)的内壁贴合。

技术总结
本技术涉及一种钢绞线热镀锌前处理流水线用进料机构，属于钢绞线热镀锌前处理的技术领域，其包括进线盒，进线盒靠近酸洗机构的一端设有喷淋组件，喷淋组件位于进线盒上方，喷淋组件用于朝向进线盒内喷淋封锁酸雾的水幕。本申请具有使得钢绞线在酸洗过程中产生的酸雾不易外溢的效果。

技术研发人员：白爱明
受保护的技术使用者：江苏常宏玻璃钢有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/14