陶瓷加工用打磨装置的制作方法

本技术涉及磨具领域，具体是陶瓷加工用打磨装置。

背景技术：

1、目前陶瓷制品通过原料制成坯料后往往要经过打磨，将其制成坯料时的边角打磨，但这个步骤的工作当前大都由人工操作，工作量大，效率低，市场上有的自动打磨机结构较为复杂，成本高，不利于推广。

2、在现有技术中，常用的陶瓷打磨装置在使用时，尤其是对于一些具有冷却结构的手持类打磨装置，其使用时，一旦倾斜角度较大，会导致内部的冷却也不能顺利的从出液管中排出，冷却首先，而且散热只是采用空冷散热，效果欠佳。因此，本领域技术人员提供了陶瓷加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供陶瓷加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、陶瓷加工用打磨装置，包括手持打磨箱体，所述手持打磨箱体内顶部固定连接有水箱，所述水箱上方中部固定安装有喷液推杆，所述水箱上位于所述喷液推杆两侧均开设有贯穿所述水箱的中空通槽，所述水箱内部滑动密封设置有活塞压板，所述活塞压板为日字型结构，所述喷液推杆的伸缩端穿过所述水箱的顶部后与所述活塞压板固定连接，所述水箱底部一侧固定连接有出液管，所述出液管一侧壁上通过三通安装有贯穿所述手持打磨箱体的加液管，所述出液管以及所述加液管上分别通过螺纹安装有出液阀门和加液阀门。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述手持打磨箱体内部一侧壁上通过螺钉连接有电机支撑座，所述电机支撑座上通过螺钉连接有双主轴动力电机，所述手持打磨箱体外壁上固定连接有控制开关。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述双主轴动力电机的一个输出轴上通过键连接有散热叶片，所述手持打磨箱体底端斜面上均匀开设有透气孔，所述双主轴动力电机的另一个输出轴上连接有变速器，所述变速器与所述手持打磨箱体的内壁通过螺钉连接。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述双主轴动力电机与所述变速器通过联轴器连接，所述变速器的输出轴外围设置有轴承座，所述轴承座与所述手持打磨箱体通过螺钉连接，所述变速器的输出轴与所述手持打磨箱体通过所述轴承座转动连接。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述变速器的输出轴上过盈安装有夹头，所述夹头上夹紧安装有打磨头。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述出液管为硬管，所述出液管的底端穿过所述手持打磨箱体底端后固定连接有蛇管，所述蛇管上固定安装有喷头。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型可以通过喷液推杆动作，推动活塞压板运动，实现将水箱内部的液体通过出液管喷出，这样的喷出方式相较于传统的采用水泵喷出方式而言，可以不受打磨装置倾斜角度的影响，操作更加便捷，而且可以通过双主轴动力电机带动散热叶片转动，进而可以带动空气从中空出槽处进入，经过水箱的冷却后，在经过透气孔喷出，可以实现对双主轴动力电机和变速器的散热操作，提高散热效率，确保此装置能够更加稳定的运行。

技术特征：

1.陶瓷加工用打磨装置，包括手持打磨箱体(1)，其特征在于：所述手持打磨箱体(1)内顶部固定连接有水箱(10)，所述水箱(10)上方中部固定安装有喷液推杆(11)，所述水箱(10)上位于所述喷液推杆(11)两侧均开设有贯穿所述水箱(10)的中空通槽(1001)，所述水箱(10)内部滑动密封设置有活塞压板(12)，所述活塞压板(12)为日字型结构，所述喷液推杆(11)的伸缩端穿过所述水箱(10)的顶部后与所述活塞压板(12)固定连接，所述水箱(10)底部一侧固定连接有出液管(13)，所述出液管(13)一侧壁上通过三通安装有贯穿所述手持打磨箱体(1)的加液管(14)，所述出液管(13)以及所述加液管(14)上分别通过螺纹安装有出液阀门(15)和加液阀门(16)。

2.根据权利要求1所述的陶瓷加工用打磨装置，其特征在于：所述手持打磨箱体(1)内部一侧壁上通过螺钉连接有电机支撑座(6)，所述电机支撑座(6)上通过螺钉连接有双主轴动力电机(5)，所述手持打磨箱体(1)外壁上固定连接有控制开关(2)。

3.根据权利要求2所述的陶瓷加工用打磨装置，其特征在于：所述双主轴动力电机(5)的一个输出轴上通过键连接有散热叶片(7)，所述手持打磨箱体(1)底端斜面上均匀开设有透气孔，所述双主轴动力电机(5)的另一个输出轴上连接有变速器(4)，所述变速器(4)与所述手持打磨箱体(1)的内壁通过螺钉连接。

4.根据权利要求3所述的陶瓷加工用打磨装置，其特征在于：所述双主轴动力电机(5)与所述变速器(4)通过联轴器连接，所述变速器(4)的输出轴外围设置有轴承座(3)，所述轴承座(3)与所述手持打磨箱体(1)通过螺钉连接，所述变速器(4)的输出轴与所述手持打磨箱体(1)通过所述轴承座(3)转动连接。

5.根据权利要求4所述的陶瓷加工用打磨装置，其特征在于：所述变速器(4)的输出轴上过盈安装有夹头(8)，所述夹头(8)上夹紧安装有打磨头(9)。

6.根据权利要求1所述的陶瓷加工用打磨装置，其特征在于：所述出液管(13)为硬管，所述出液管(13)的底端穿过所述手持打磨箱体(1)底端后固定连接有蛇管(17)，所述蛇管(17)上固定安装有喷头(18)。

技术总结
本技术公开了磨具领域的陶瓷加工用打磨装置，包括手持打磨箱体，所述手持打磨箱体内顶部固定连接有水箱，所述水箱上方中部固定安装有喷液推杆，所述水箱上位于所述喷液推杆两侧均开设有贯穿所述水箱的中空通槽。本技术可以通过喷液推杆动作，推动活塞压板运动，实现将水箱内部的液体通过出液管喷出，这样的喷出方式相较于传统的采用水泵喷出方式而言，可以不受打磨装置倾斜角度的影响，操作更加便捷，而且可以通过双主轴动力电机带动散热叶片转动，进而可以带动空气从中空出槽处进入，经过水箱的冷却后，在经过透气孔喷出，可以实现对双主轴动力电机和变速器的散热操作，提高散热效率，确保此装置能够更加稳定的运行。

技术研发人员：何铁牛,何伟,刘香云,何勇军
受保护的技术使用者：湖南省华智瓷业有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15