钢坯表面缺陷修复装置的制作方法

本技术涉及机械，具体为钢坯表面缺陷修复装置。

背景技术：

1、钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品。钢坯在铸造完成后，由于是生产钢材的半成品，其表面会存在部分凹凸不平的缺陷，需要经过修复后才能够正常使用。然而现有的用于钢坯的表面修复装置在对钢坯进行打磨修复时，大多是将待修复的钢坯放置在装配有打磨辊的磨床上对钢坯表面的凸起进行打磨，但是由于钢坯的两侧均可能存在凸起，故而需要重复的对钢坯的两侧进行打磨，会导致钢坯的修复效率降低，并且由于钢坯较重，放置在磨床上较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供钢坯表面缺陷修复装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢坯表面缺陷修复装置，包括外壳体，所述外壳体的一端开设有第一凹槽，所述外壳体的另一端开设有第四凹槽，所述第四凹槽的内底部通过固定机架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮远离驱动电机的一端设置有方轴，所述方轴的顶部和底部分别与第四凹槽的内顶壁和内底壁转动连接，所述方轴底部的轴壁上固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮的上方设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮滑动套接在方轴的轴壁上，所述第一凹槽的内部设置有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴穿过外壳体延伸至第四凹槽内部的一端固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第一凹槽的内壁上对应第二转动轴开设有调节槽，所述第二转动轴穿过调节槽的一端延伸至第四凹槽的内部且固定连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接，所述第一转动轴和第二转动轴位于第一凹槽内部的轴壁上分别固定套接有第一打磨辊和第二打磨辊。

3、优选的，所述第一凹槽的内底部和内顶部分别对应第一打磨辊和第二打磨辊的位置开设有第二凹槽和第三凹槽。

4、优选的，所述驱动电机通过plc控制器与外接电源电性连接。

5、优选的，所述外壳体靠近驱动电机一端的外壁上通过锁紧螺栓安装有盖板。

6、优选的，所述第三锥齿轮的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与第四凹槽的内顶壁接触，且所述弹簧套接在方轴的轴壁上。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型钢坯表面缺陷修复装置结构简单，使用方便，驱动电机通过锥齿轮组带动第一打磨辊和第二打磨辊同步的对钢坯两侧的表面进行打磨，并且由于其两个打磨辊和驱动电机均设置在外壳体内部的，可以手持装置对钢坯进行打磨修复，无需对钢坯进行抬升，可以有效的提高修复的效率。

技术特征：

1.钢坯表面缺陷修复装置，其特征在于，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)的一端开设有第一凹槽(2)，所述外壳体(1)的另一端开设有第四凹槽(5)，所述第四凹槽(5)的内底部通过固定机架固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)远离驱动电机(7)的一端设置有方轴(9)，所述方轴(9)的顶部和底部分别与第四凹槽(5)的内顶壁和内底壁转动连接，所述方轴(9)底部的轴壁上固定套接有第二锥齿轮(10)，所述第二锥齿轮(10)与第一锥齿轮(8)啮合连接，所述第二锥齿轮(10)的上方设置有第三锥齿轮(11)，所述第三锥齿轮(11)滑动套接在方轴(9)的轴壁上，所述第一凹槽(2)的内部设置有第一转动轴(13)和第二转动轴(14)，所述第一转动轴(13)穿过外壳体(1)延伸至第四凹槽(5)内部的一端固定连接有第四锥齿轮(15)，所述第四锥齿轮(15)与第二锥齿轮(10)啮合连接，所述第一凹槽(2)的内壁上对应第二转动轴(14)开设有调节槽(19)，所述第二转动轴(14)穿过调节槽(19)的一端延伸至第四凹槽(5)的内部且固定连接有第五锥齿轮(16)，所述第五锥齿轮(16)与第三锥齿轮(11)啮合连接，所述第一转动轴(13)和第二转动轴(14)位于第一凹槽(2)内部的轴壁上分别固定套接有第一打磨辊(17)和第二打磨辊(18)。

2.根据权利要求1所述的钢坯表面缺陷修复装置，其特征在于：所述第一凹槽(2)的内底部和内顶部分别对应第一打磨辊(17)和第二打磨辊(18)的位置开设有第二凹槽(3)和第三凹槽(4)。

3.根据权利要求1所述的钢坯表面缺陷修复装置，其特征在于：所述驱动电机(7)通过plc控制器与外接电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的钢坯表面缺陷修复装置，其特征在于：所述外壳体(1)靠近驱动电机(7)一端的外壁上通过锁紧螺栓安装有盖板(6)。

5.根据权利要求1所述的钢坯表面缺陷修复装置，其特征在于：所述第三锥齿轮(11)的顶部固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的另一端与第四凹槽(5)的内顶壁接触，且所述弹簧(12)套接在方轴(9)的轴壁上。

技术总结
本技术公开了钢坯表面缺陷修复装置，包括外壳体，所述外壳体的一端开设有第一凹槽，所述外壳体的另一端开设有第四凹槽，所述第四凹槽的内底部通过固定机架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮远离驱动电机的一端设置有方轴，所述方轴的顶部和底部分别与第四凹槽的内顶壁和内底壁转动连接，所述方轴底部的轴壁上固定套接有第二锥齿轮，本技术的有益效果是：驱动电机通过锥齿轮组带动第一打磨辊和第二打磨辊同步的对钢坯两侧的表面进行打磨，并且由于其两个打磨辊和驱动电机均设置在外壳体内部的，可以手持装置对钢坯进行打磨修复，无需对钢坯进行抬升，可以有效的提高修复的效率。

技术研发人员：吴东平,党清玉,赵松林
受保护的技术使用者：江苏德龙镍业有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15