一种气垫式退火炉高温穿带装置的制作方法

本技术涉及铜加工行业退火，尤其涉及一种用于铜薄带产品在气垫式退火炉高温下的穿带装置，具体为一种气垫式退火炉高温穿带装置。

背景技术：

1、在铜带退火领域中，气垫式退火炉用于铜合金在保护气体下的高效光亮退火，该退火设备主要依赖于气垫的作用，将待处理的铜带平稳地浮在炉子中，从而避免传统炉子中的传热不均和料面质量差等一系列问题，使得铜带在高温下快速均匀地退火，能够获得较高的生产效率和品质。同时，保护气体的使用还能降低炉子内部铜带的氧化程度，从而避免冷却后产生的氧化皮，减少二次加工的时间和成本。此外，气垫式退火炉具有操作简便，炉子的加热效率高，清洁度好等优点，但是由于其气密性和气体种类的要求，若在生产中发生炉内断带情况后，只能等待装备降低至适宜温度后重新进行穿带，此过程时间漫长，并且穿带前需将炉内气体置换，完成穿带后重新充入气体，因此不仅影响生产效率，也会造成一定的经济损失，据计算，重新充气的费用在3万元左右。因此，本实用新型提出一种高温下的气垫式退火炉穿带装置，该装置可在正常退火温度下运行，无需进行气体置换，且结构简单、耐高温、便于断带穿带，正常生产时不会影响铜带板形。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决铜合金带材在气垫式退火炉退火过程中发生断带后穿带效率低和费用高的问题，提供适用于铜合金带材的一种气垫式退火炉高温穿带装置。

2、本实用新型是采用如下的技术方案实现的：一种气垫式退火炉高温穿带装置，包括两套动力装置、两根钢丝绳和穿戴器，两套动力装置分别放置在退火炉炉区外进出口处，动力装置包括电机、联轴器、减速机和滚筒，电机通过联轴器和减速机连接，减速机连接滚筒，退火炉炉区外进口处的滚筒和退火炉炉区外出口处的滚筒之间缠绕两根钢丝绳，两滚筒之间的钢丝绳贯穿整个退火炉炉体，穿戴器为板状结构，穿戴器的板面上设置有固定孔洞，穿戴器的左右两端分别都设置有连接耳，一根钢丝绳和穿戴器左端的连接耳连接，另一根钢丝绳和穿戴器右端的连接耳连接。

3、正常生产时，炉内的钢丝绳是在炉内两侧，而且多数钢丝绳是缠绕在进口处的滚筒上，不影响带材在炉内的退火过程，且穿带器位于炉区外入口处不影响带材在炉内的退火过程，发生断带后，首先将带材从炉内抽出，并将发生断带的带材断口处进行修剪，然后将带材通过穿带器的固定孔洞、销轴固定，启动动力装置，穿带器带着带材料头在钢丝绳的作用下穿过炉区，完成穿带过程后，电机反方向驱动使钢丝绳缠绕在入口处滚筒上。

4、上述的一种气垫式退火炉高温穿带装置，钢丝绳长度为炉体长度的2-3倍。

5、本实用新型提供的一种气垫式退火炉高温穿带装置可在正常退火温度下运行，无需进行气体置换，且结构简单、耐高温、便于断带穿带，正常生产时不会影响铜带板形。

技术特征：

1.一种气垫式退火炉高温穿带装置，其特征在于：包括两套动力装置、两根钢丝绳（4）和穿戴器（5），两套动力装置分别放置在退火炉炉区外进出口处，动力装置包括电机（1）、联轴器、减速机（2）和滚筒（3），电机（1）通过联轴器和减速机（2）连接，减速机（2）连接滚筒（3），退火炉炉区外进口处的滚筒（3）和退火炉炉区外出口处的滚筒（3）之间缠绕两根钢丝绳（4），两滚筒之间的钢丝绳（4）贯穿整个退火炉炉体，穿戴器（5）为板状结构，穿戴器（5）的板面上设置有固定孔洞（6），穿戴器（5）的左右两端分别都设置有连接耳（7），一根钢丝绳（4）和穿戴器左端的连接耳（7）连接，另一根钢丝绳（4）和穿戴器右端的连接耳（7）连接。

2.根据权利要求1所述的一种气垫式退火炉高温穿带装置，其特征在于：钢丝绳（4）长度为炉体长度的2-3倍。

技术总结
本技术涉及铜加工行业退火技术领域，具体为一种气垫式退火炉高温穿带装置，包括动力装置、钢丝绳和穿戴器，动力装置分别放置在退火炉炉区外进出口处，动力装置包括电机、联轴器、减速机和滚筒，电机通过联轴器和减速机连接，减速机连接滚筒，退火炉炉区外进口处的滚筒和退火炉炉区外出口处的滚筒之间缠绕两根钢丝绳，穿戴器为板状结构，穿戴器的板面上设置有固定孔洞，穿戴器的左右两端分别都设置有连接耳，一根钢丝绳和穿戴器左端的连接耳连接，另一根钢丝绳和穿戴器右端的连接耳连接。本装置可在正常退火温度下运行，无需进行气体置换，且结构简单、耐高温、便于断带穿带，正常生产时不会影响铜带板形。

技术研发人员：武鑫龙,李素云,韩彩香,张衡,苏鹏,冯泽强,续致恒,蔺温杰,高志伟,王博,景洁,兰嘉祺,赵耿,朱宏伟,马建阳
受保护的技术使用者：太原晋西春雷铜业有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/2/25