粉末冶金输出齿轮成型模具的制作方法

本技术属于粉末冶金模具制造，具体涉及一种粉末冶金输出齿轮成型模具。

背景技术：

1、如图1-2所示的粉末冶金输出齿轮，其包括齿盘2，所述齿盘2的外周面具有齿3；所述齿盘2一面具有轴体1，所述轴体1为圆柱状，所述轴体1上切割有矩形面8，所述矩形面8为相对的两个，两个矩形面8平行；所述齿盘2另一面具有定位台4，所述定位台4凸出齿盘2的表面，在定位台4内设置有定位孔，所述定位孔内侧具有齿部5，所述定位孔为由外侧大孔和内侧小孔构成的台阶孔，所述小孔内侧具有齿部5，所述定位台4与齿盘2连接处，所述齿盘2上具有环形槽6；所述轴体1、齿盘2和定位台4一体成型，所述轴体1、齿盘2、定位台4同轴。

2、输出齿轮在运转时，为了准确的传递转矩或获取准确的轴向位置，需要保证齿盘上端面的偏心轴体及轴体上矩形面与齿盘下端面定位孔内侧的不规则齿部(包括一弧度较大的定位槽)之间的角度。然而现有粉末冶金模具难以满足上述成型需求，导致齿盘上下两端特征的角度出现偏差，给产品带来严重的质量缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种粉末冶金输出齿轮成型模具，该模具的角度限位设计，能保证输出齿轮两端特征之间的角度，保证产品质量。

2、为了达到上述技术目的，本实用新型的技术方案是：粉末冶金输出齿轮成型模具，包括中模、上冲和下冲，所述上冲设置有上二冲轴孔，所述上二冲轴孔设置有第一矩形面，所述上二冲轴孔内设置有上二冲，所述上二冲设置有与第一矩形面配合的第二矩形面；所述下冲设置有下二冲轴孔，所述下二冲轴孔内设置有下二冲，所述下二冲和下冲之间设置有角度限位机构，所述角度限位机构包括定位销和与定位销配合使用的定位销滑槽。

3、所述定位销设置在下二冲上，所述定位销滑槽设置在下冲上，所述定位销滑槽沿下冲轴向设置。下二冲沿下二冲轴孔滑动时，定位销在定位销滑槽内滑动，以防止下二冲在下二冲轴孔内转动。

4、所述下二冲设置有下三冲轴孔，所述下三冲轴孔内设置有下三冲，所述下三冲和下二冲之间设置有角度限位机构。下三冲和下二冲之间的角度限位机构与下二冲和下冲之间的角度限位机构同理。

5、所述下三冲端部设置有定位孔成型部，所述定位孔成型部包括齿部成型部，所述齿部成型部包括一个定位槽成型部。

6、本实用新型通过角度限位机构保证输出齿轮两端特征之间的角度，避免其出现角度偏差，保证产品质量。

技术特征：

1.粉末冶金输出齿轮成型模具，其特征在于：包括中模、上冲和下冲，所述上冲设置有上二冲轴孔，所述上二冲轴孔设置有第一矩形面，所述上二冲轴孔内设置有上二冲，所述上二冲设置有与第一矩形面配合的第二矩形面；所述下冲设置有下二冲轴孔，所述下二冲轴孔内设置有下二冲，所述下二冲和下冲之间设置有角度限位机构。

2.根据权利要求1所述的粉末冶金输出齿轮成型模具，其特征在于：所述角度限位机构包括定位销和与定位销配合使用的定位销滑槽。

3.根据权利要求2所述的粉末冶金输出齿轮成型模具，其特征在于：所述定位销设置在下二冲上，所述定位销滑槽设置在下冲上，所述定位销滑槽沿下冲轴向设置。

4.根据权利要求1所述的粉末冶金输出齿轮成型模具，其特征在于：所述下二冲设置有下三冲轴孔，所述下三冲轴孔内设置有下三冲，所述下三冲和下二冲之间设置有角度限位机构。

5.根据权利要求4所述的粉末冶金输出齿轮成型模具，其特征在于：所述下三冲端部设置有定位孔成型部，所述定位孔成型部包括齿部成型部，所述齿部成型部包括定位槽成型部。

技术总结
本技术公开了粉末冶金输出齿轮成型模具，包括中模、上冲和下冲，所述上冲设置有上二冲轴孔，所述上二冲轴孔设置有第一矩形面，所述上二冲轴孔内设置有上二冲，所述上二冲设置有与第一矩形面配合的第二矩形面；所述下冲设置有下二冲轴孔，所述下二冲轴孔内设置有下二冲，所述下二冲和下冲之间设置有角度限位机构。本技术通过角度限位机构保证输出齿轮两端特征之间的角度，避免其出现角度偏差，保证产品质量。

技术研发人员：陆贤文
受保护的技术使用者：常熟市华德粉末冶金有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/15