转移治具的制作方法

本申请涉及上下料设备，特别涉及一种转移治具。

背景技术：

1、当前在对平磨机台的产品上下料的过程中，需要逐个放置未加工的产品，并在加工完成后逐个从平磨机台中取出加工完成的产品，以完成下料。

2、相关技术中，仍需要操作人员手动将未加工的产品逐个放置于平磨机台中，并在加工完成后手动取出加工完成的产品，对产品进行摆盘，增加了操作人员的劳动强度，降低了生产效率。如何减轻操作人员的劳动强度，提高生产效率，是当下亟待讨论和解决的问题。

技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种转移治具，能够降低操作人员的劳动强度，提高了生产效率。

2、根据本申请实施例的转移治具，包括：

3、底座；

4、下合板，所述下合板可拆卸盖设于所述底座上方，且所述下合板表面设有若干第一通孔，所述第一通孔用于限位产品；

5、上合板，所述上合板可活动盖设于所述下合板上方，所述下合板表面还设有和所述第一通孔一一对应的第二通孔，所述第二通孔的尺寸大于所述第一通孔，所述上合板用于和所述下合板发生相对滑动以限位或松开产品。

6、根据本申请实施例的转移治具，至少具有如下有益效果：本申请的转移治具包括底座和依次盖设于底座上方的下合板和上合板，且下合板表面设有若干第一通孔，上合板表面设有和第一通孔一一对应的第二通孔，第二通孔的尺寸大于第一通孔，在加工过程中，可将产品放置于下合板的第一通孔中，同时将上合板盖设于下合板上方，通过将第一通孔和第二通孔的重叠面积减小对产品进行限位，将限位产品的转移治具放置于平磨机台中，由平磨机台对产品进行加工，并在产品加工完毕后，滑动上合板和下合板，以使得下合板的第一通孔和上合板的第二通孔的重叠面积变大，松开限位的产品，完成对产品的批量转移，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。

7、根据本申请的一些实施例，所述底座包括垫片和压块，所述垫片设于所述压块上方，所述垫片上方盖设有所述下合板。

8、根据本申请的一些实施例，所述压块的两侧设有多个固定部件，所述下合板的两侧设有第三通孔，所述上合板的两侧设有第四通孔，所述第三通孔、所述第四通孔和所述固定部件一一对应，所述固定部件依次穿设于所述第三通孔、所述第四通孔，且所述第四通孔的尺寸大于所述第三通孔的尺寸，使得所述上合板通过所述固定部件和所述下合板发生相对滑动。

9、根据本申请的一些实施例，所述固定部件为螺栓。

10、根据本申请的一些实施例，所述下合板和所述上合板的侧面均设有让位口，所述让位口用于方便推动所述上合板或取下所述下合板。

11、根据本申请的一些实施例，还包括支撑块，所述支撑块固定设于所述压块底部，且所述支撑块和所述压块之间存在间隔，用于方便拿起所述压块。

12、根据本申请的一些实施例，相邻的所述第一通孔的横向间距为19mm，竖向间距为21mm。

13、根据本申请的一些实施例，所述压块的长度和宽度均为137mm。

14、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种转移治具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的转移治具，其特征在于，所述底座包括垫片和压块，所述垫片设于所述压块上方，所述垫片上方盖设有所述下合板。

3.根据权利要求2所述的转移治具，其特征在于，所述压块的两侧设有多个固定部件，所述下合板的两侧设有第三通孔，所述上合板的两侧设有第四通孔，所述第三通孔、所述第四通孔和所述固定部件一一对应，所述固定部件依次穿设于所述第三通孔、所述第四通孔，且所述第四通孔的尺寸大于所述第三通孔的尺寸，使得所述上合板通过所述固定部件和所述下合板发生相对滑动。

4.根据权利要求3所述的转移治具，其特征在于，所述固定部件为螺栓。

5.根据权利要求1所述的转移治具，其特征在于，所述下合板和所述上合板的侧面均设有让位口，所述让位口用于方便推动所述上合板或取下所述下合板。

6.根据权利要求2所述的转移治具，其特征在于，还包括支撑块，所述支撑块固定设于所述压块底部，且所述支撑块和所述压块之间存在间隔，用于方便拿起所述压块。

7.根据权利要求1所述的转移治具，其特征在于，相邻的所述第一通孔的横向间距为19mm，竖向间距为21mm。

8.根据权利要求2所述的转移治具，其特征在于，所述压块的长度和宽度均为137mm。

技术总结
本申请公开了一种转移治具，具体涉及上下料设备技术领域，包括：底座；下合板，下合板可拆卸盖设于底座上方，且下合板表面设有若干第一通孔，第一通孔用于限位产品；上合板，上合板可活动盖设于下合板上方，下合板表面还设有和第一通孔一一对应的第二通孔，第二通孔的尺寸大于第一通孔，上合板用于和下合板发生相对滑动以限位或松开产品。本申请的转移治具能够降低操作人员的劳动强度，提高了生产效率。

技术研发人员：娄垂富,付国常,张建威
受保护的技术使用者：东莞领杰金属精密制造科技有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15