一种筷子加工用去毛刺装置的制作方法

本技术涉及筷子加工，具体涉及一种筷子加工用去毛刺装置。

背景技术：

1、筷子是指持放在手指中夹取食物或其他东西的细长条棍，形状或方或圆各异，多用作餐具。

2、现有技术存在以下不足：现有的去毛刺装置在对筷子进行加工时，筷子在去毛刺过程无法进行稳定的输送，使得去毛刺过程中产生的碎屑会对筷子的输送和装置的运行产生影响，进而使得筷子表面的毛刺无法清理的更加彻底，使得筷子表面仍旧会残留有毛刺，进而会影响筷子加工的效率。

3、在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种筷子加工用去毛刺装置，通过伺服电机工作使得转动轴发生转动，经过转动齿轮与齿环之间的啮合作用，使得转动套管发生转动，进而使得六个打磨辊可以对筷子本体进行去毛刺操作，随着转动套管的转动，筷子本体在打磨过程中也会随之移动，进而使得打磨辊可以便捷的对筷子本体的不同位置进行去毛刺操作，使得筷子本体去毛刺更加的彻底，同时也可以便捷的对筷子本体进行输送，使得装置可以快速的对下一个筷子进行去毛刺操作，进而可以提高筷子本体的去毛刺效率，进而可以提高筷子生产加工的效率，以解决技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筷子加工用去毛刺装置，包括筷子本体，还包括：

3、打磨机构，设置于筷子本体的外侧，用于对筷子本体的外壁进行去毛刺操作；

4、固定机构，设置于打磨机构的底部，用于对打磨机构进行安装和固定；

5、所述打磨机构包括转动套管，所述转动套管的内壁两端均固定安装有六个安装座，相对的两个安装座之间转动安装有打磨辊；

6、所述固定机构包括固定底座，所述固定底座的顶部两端均固定安装有固定架，两个固定架的内壁分别与转动套管的两端外壁转动连接，所述固定底座的顶部设置有收集箱。

7、优选的，所述打磨机构包括转动轴，所述转动轴的两端分别与两个固定架的一侧内壁转动连接。

8、优选的，所述转动轴的两端外壁均固定安装有转动齿轮，所述转动套管的两端外壁均固定安装有齿环，两个转动齿轮分别与同端的齿环啮合。

9、优选的，所述打磨机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装于其中一个固定架的一端外壁，所述伺服电机与转动轴之间通过输出轴传动连接。

10、优选的，所述打磨机构包括排渣套管，所述排渣套管设置于转动套管外壁两个齿环之间的空隙处，所述排渣套管外壁等间距排列有多个排渣孔。

11、优选的，所述固定机构包括放置槽，所述放置槽开设于固定底座顶部内壁，所述放置槽的内壁与收集箱活动连接。

12、优选的，所述收集箱设置于排渣套管的下方，所述收集箱的宽度尺寸大于排渣套管的宽度尺寸。

13、优选的，同端的六个安装座呈等间距环形排列，六个打磨辊外壁之间的内侧距离与筷子本体的直径尺寸相同

14、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

15、1、通过伺服电机工作使得转动轴发生转动，经过转动齿轮与齿环之间的啮合作用，使得转动套管发生转动，进而使得六个打磨辊可以对筷子本体进行去毛刺操作，随着转动套管的转动，筷子本体在打磨过程中也会随之移动，进而使得打磨辊可以便捷的对筷子本体的不同位置进行去毛刺操作，使得筷子本体去毛刺更加的彻底，同时也可以便捷的对筷子本体进行输送，使得装置可以快速的对下一个筷子进行去毛刺操作，进而可以提高筷子本体的去毛刺效率，进而可以提高筷子生产加工的效率；

16、2、通过排渣套管可以将筷子本体去毛刺过程中产生的碎屑从转动套管内部排出，可以避免碎屑堆集在转动套管内部对打磨辊的打磨工作产生阻塞，进而使得打磨辊可以稳定的对筷子本体进行打磨去毛刺工作，同时通过收集箱可以将排渣套管排出的碎屑进行收集，可以避免碎屑飞溅，进而可以保证装置的整洁，可以方便工作人员对筷子本体去毛刺过程中产生的碎屑进行清理。

技术特征：

1.一种筷子加工用去毛刺装置，包括筷子本体(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种筷子加工用去毛刺装置，其特征在于：所述打磨机构(2)包括转动轴(201)，所述转动轴(201)的两端分别与两个固定架(302)的一侧内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种筷子加工用去毛刺装置，其特征在于：所述转动轴(201)的两端外壁均固定安装有转动齿轮(203)，所述转动套管(204)的两端外壁均固定安装有齿环(205)，两个转动齿轮(203)分别与同端的齿环(205)啮合。

4.根据权利要求2所述的一种筷子加工用去毛刺装置，其特征在于：所述打磨机构(2)包括伺服电机(202)，所述伺服电机(202)固定安装于其中一个固定架(302)的一端外壁，所述伺服电机(202)与转动轴(201)之间通过输出轴传动连接。

5.根据权利要求3所述的一种筷子加工用去毛刺装置，其特征在于：所述打磨机构(2)包括排渣套管(208)，所述排渣套管(208)设置于转动套管(204)外壁两个齿环(205)之间的空隙处，所述排渣套管(208)外壁等间距排列有多个排渣孔。

6.根据权利要求1所述的一种筷子加工用去毛刺装置，其特征在于：所述固定机构(3)包括放置槽(303)，所述放置槽(303)开设于固定底座(301)顶部内壁，所述放置槽(303)的内壁与收集箱(304)活动连接。

7.根据权利要求5所述的一种筷子加工用去毛刺装置，其特征在于：所述收集箱(304)设置于排渣套管(208)的下方，所述收集箱(304)的宽度尺寸大于排渣套管(208)的宽度尺寸。

8.根据权利要求1所述的一种筷子加工用去毛刺装置，其特征在于：同端的六个安装座(206)呈等间距环形排列，六个打磨辊(207)外壁之间的内侧距离与筷子本体(1)的直径尺寸相同。

技术总结
本技术公开了一种筷子加工用去毛刺装置，涉及筷子加工技术领域，包括筷子本体，还包括打磨机构和固定机构，所述打磨机构包括转动套管，所述转动套管的内壁两端均安装有六个安装座，相对的两个安装座之间转动安装有打磨辊，所述固定机构包括固定底座，所述固定底座顶部设有收集箱。本技术通过伺服电机工作使得转动套管发生转动，使得六个打磨辊可以对筷子本体进行去毛刺操作，随着转动套管的转动，筷子本体在打磨过程中也会随之移动，使得打磨辊可以便捷的对筷子本体的不同位置进行去毛刺操作，也可以便捷的对筷子本体进行输送，可以提高筷子本体的去毛刺效率，进而可以提高筷子生产加工的效率。

技术研发人员：陆迪庆,陆峰
受保护的技术使用者：宁波佰臣科技有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/14