一种错位式双砂带磨刀机的制作方法

本技术属于磨刀修刀设备的，具体涉及一种错位式双砂带磨刀机。

背景技术：

1、无论是家用刀具，还是其他车床等刀具，均需要将其刃口磨制成锋利状态才能达到良好的使用效果，而锋利的刃口强度较弱，在使用之后会慢慢变钝，所以需要时常对其进行磨刀，常规的磨刀方法一般为人力在磨刀石上来回磨削，或者在砂轮机上快速磨削，两种方法均需要一定的磨刀经验，不利于精修刀身，而且前者效率低下，后者砂轮过硬容易过度磨损刀身。

2、在现有技术中，公告号为cn 2460261 y的专利文件公开了一种磨刀机，其采用砂带进行磨刀，不仅工作面宽，易于操作，而且砂带较软，有利于精修刀身，但是对于磨刀之中精修刀具而言，不同的阶段需要采用不同粗细的砂带，若采用不同的砂带机构，成本过高，且不利于精修刀具一般都需要在粗细不同的砂带上反复修，采用不同的砂带机构不利于提高磨刀的效率，若是一个机构集成多个砂带，横向设置砂带占用的安装空间过大，有时还需要在相对侧来回走动，一样效率低，竖向设置砂带，空间被压缩，又不利于操作，甚至可能出现安全事故。

技术实现思路

1、一、解决的技术问题

2、本实用新型针对现有技术的不足，提出一种有利于精修刀身，且在一个机构中集成多个砂带，极大地提高了磨刀效率，且操作十分便捷，安全性高的错位式双砂带磨刀机。

3、二、具体技术方案

4、一种错位式双砂带磨刀机，包括有安装台，该安装台上安装有机架结构，所述机架结构上安装有驱动机构，所述驱动机构输出端安装有至少一个主动传动轮，所述驱动机构输出轴端还连接有传动支轴，所述传动支轴另一端部安装有第一磨刀砂带机构，所述机架结构上还转动安装有从动传动轮结构，所述主动传动轮与该从动传动轮结构配合实现传动，所述从动传动轮结构连接有第二磨刀砂带机构，所述第二磨刀砂带机构设置在第一磨刀砂带机构上方或下方，且所述传动支轴用于向外支出第一磨刀砂带机构，使得所述第一磨刀砂带机构与第二磨刀砂带机构之间水平方向错开。

5、作为优选：所述驱动机构输出轴上安装有一个主动传动轮，该主动传动轮和从动传动轮结构均为带轮，两个带轮之间套设有皮带结构。

6、作为优选：所述第一磨刀砂带机构设置有第一主动砂带轮、第一从动砂带轮和第一砂带结构，所述第一主动砂带轮与第一从动砂带轮相对设置，且所述第一主动砂带轮安装在传动支轴上，所述第一从动砂带轮转动安装在机架结构上，所述第一砂带结构套设在第一主动砂带轮与第一从动砂带轮之间；

7、所述第二磨刀砂带机构设置有第二主动砂带轮、第二从动砂带轮和第二砂带结构，所述第二主动砂带轮与第二从动砂带轮相对设置，且所述从动传动轮结构中心设置有连接转轴，所述第二主动砂带轮安装在该连接转轴上，所述第二从动砂带轮转动安装在机架结构上，所述第二砂带结构套设在第二主动砂带轮与第二从动砂带轮之间。

8、作为优选：所述第一主动砂带轮与第一从动砂带轮在同一水平面上相对设置，所述第二主动砂带轮与第二从动砂带轮在同一水平面上相对设置，使得所述第一砂带结构和第二砂带结构均与地面平行，且所述第一砂带结构与第二砂带结构水平方向完全错开。

9、作为优选：所述安装台顶部边缘设置有挡体结构，从而在所述安装台顶部形成水槽体，在所述第一砂带结构与第二砂带结构上方分别设置有喷水头，所述水槽体底部设置有水泵，所述喷水头与该水泵连接。

10、作为优选：在所述机架结构上转动设置有两个转动支臂，两个转动支臂分别设置在不同位置，所述转动支臂顶部设置有砂带从动安装轴，所述第一从动砂带轮和第二从动砂带轮分别安装在所述砂带从动安装轴上，所述转动支臂底部连接有拉伸弹簧结构，该拉伸弹簧结构另一端与机架结构连接。

11、作为优选：所述转动支臂侧部设置有砂带更换压臂，在所述转动支臂上还安装有限位螺栓，该限位螺栓与机架结构抵触实现限位，且所述砂带更换压臂和限位螺栓均设置在转动支臂的转轴上侧部。

12、作为优选：所述驱动机构为驱动电机，所述机架结构底部设置有电机安装座，所述驱动电机安装在该电机安装座上，在所述第一从动砂带轮和第二从动砂带轮侧方均设置有防护挡板，所述防护挡板安装在机架结构上。

13、作为优选：在所述机架结构上设置有支轴转动座，所述传动支轴中部转动安装在该支轴转动座中。

14、本实用新型的有益效果为：一个驱动机构带动多个砂带，提高了磨刀效率，且设置有传动支轴用于向外支出第一磨刀砂带机构，使得第一磨刀砂带机构与第二磨刀砂带机构之间水平方向错开，即是第一砂带结构与第二砂带结构水平方向完全错开，这样就便于在修复缺口刀的过程中竖向把持刀具更方便操作，有更宽的操作空间，且与第一砂带结构的接触面更大，不易损伤第一砂带结构；同理在修刀刃的时候，如果刀刃口太厚会采取纵向平磨的方式，这样的话，第二砂带结构不会挡住操作空间和视线，更加安全。设置有水泵将水槽体内的水循环向上通过喷水头喷淋到第一砂带结构和第二砂带结构上，从而避免磨刀过程中刀刃过热损伤，在第一从动砂带轮和第二从动砂带轮侧方均设置有防护挡板，防护挡板能够防止砂带挫伤操作者的手部，也能够防止冷却水飞溅干扰操作。

技术特征：

1.一种错位式双砂带磨刀机，其特征在于：包括有安装台(1)，该安装台(1)上安装有机架结构(2)，所述机架结构(2)上安装有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)输出端安装有至少一个主动传动轮(4)，所述驱动机构(3)输出轴端还连接有传动支轴(5)，所述传动支轴(5)另一端部安装有第一磨刀砂带机构(6)，所述机架结构(2)上还转动安装有从动传动轮结构(7)，所述主动传动轮(4)与该从动传动轮结构(7)配合实现传动，所述从动传动轮结构(7)连接有第二磨刀砂带机构(8)，所述第二磨刀砂带机构(8)设置在第一磨刀砂带机构(6)上方或下方，且所述传动支轴(5)用于向外支出第一磨刀砂带机构(6)，使得所述第一磨刀砂带机构(6)与第二磨刀砂带机构(8)之间水平方向错开。

2.根据权利要求1所述的错位式双砂带磨刀机，其特征在于：所述驱动机构(3)输出轴上安装有一个主动传动轮(4)，该主动传动轮(4)和从动传动轮结构(7)均为带轮，两个带轮之间套设有皮带结构(9)。

3.根据权利要求1所述的错位式双砂带磨刀机，其特征在于：所述第一磨刀砂带机构(6)设置有第一主动砂带轮(61)、第一从动砂带轮(62)和第一砂带结构(63)，所述第一主动砂带轮(61)与第一从动砂带轮(62)相对设置，且所述第一主动砂带轮(61)安装在传动支轴(5)上，所述第一从动砂带轮(62)转动安装在机架结构(2)上，所述第一砂带结构(63)套设在第一主动砂带轮(61)与第一从动砂带轮(62)之间；

4.根据权利要求3所述的错位式双砂带磨刀机，其特征在于：所述第一主动砂带轮(61)与第一从动砂带轮(62)在同一水平面上相对设置，所述第二主动砂带轮(81)与第二从动砂带轮(82)在同一水平面上相对设置，使得所述第一砂带结构(63)和第二砂带结构(83)均与地面平行，且所述第一砂带结构(63)与第二砂带结构(83)水平方向完全错开。

5.根据权利要求3所述的错位式双砂带磨刀机，其特征在于：所述安装台(1)顶部边缘设置有挡体结构(11)，从而在所述安装台(1)顶部形成水槽体，在所述第一砂带结构(63)与第二砂带结构(83)上方分别设置有喷水头，所述水槽体底部设置有水泵，所述喷水头与该水泵连接。

6.根据权利要求3所述的错位式双砂带磨刀机，其特征在于：在所述机架结构(2)上转动设置有两个转动支臂(21)，两个转动支臂(21)分别设置在不同位置，所述转动支臂(21)顶部设置有砂带从动安装轴(22)，所述第一从动砂带轮(62)和第二从动砂带轮(82)分别安装在所述砂带从动安装轴(22)上，所述转动支臂(21)底部连接有拉伸弹簧结构(23)，该拉伸弹簧结构(23)另一端与机架结构(2)连接。

7.根据权利要求6所述的错位式双砂带磨刀机，其特征在于：所述转动支臂(21)侧部设置有砂带更换压臂(26)，在所述转动支臂(21)上还安装有限位螺栓(27)，该限位螺栓(27)与机架结构(2)抵触实现限位，且所述砂带更换压臂(26)和限位螺栓(27)均设置在转动支臂(21)的转轴上侧部。

8.根据权利要求3或5所述的错位式双砂带磨刀机，其特征在于：所述驱动机构(3)为驱动电机，所述机架结构(2)底部设置有电机安装座(24)，所述驱动电机安装在该电机安装座(24)上，在所述第一从动砂带轮(62)和第二从动砂带轮(82)侧方均设置有防护挡板(10)，所述防护挡板(10)安装在机架结构(2)上。

9.根据权利要求1所述的错位式双砂带磨刀机，其特征在于：在所述机架结构(2)上设置有支轴转动座(25)，所述传动支轴(5)中部转动安装在该支轴转动座(25)中。

技术总结
一种错位式双砂带磨刀机，包括有安装台，该安装台上安装有机架结构，机架结构上安装有驱动机构，驱动机构输出端安装有主动传动轮，驱动机构输出轴端还连接有传动支轴，传动支轴另一端部安装有第一磨刀砂带机构，机架结构上还转动安装有从动传动轮结构，主动传动轮与该从动传动轮结构配合实现传动，从动传动轮结构连接有第二磨刀砂带机构，第二磨刀砂带机构设置在第一磨刀砂带机构上方或下方，且传动支轴用于向外支出第一磨刀砂带机构，使得第一磨刀砂带机构与第二磨刀砂带机构之间水平方向错开。本技术有利于精修刀身，且在一个机构中集成多个砂带，极大地提高了磨刀效率，且操作十分便捷，安全性更高。

技术研发人员：徐勇
受保护的技术使用者：徐勇
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15