一种覆膜砂上料机构的制作方法

本技术涉及覆膜砂上料机构，尤其涉及一种覆膜砂上料机构。

背景技术：

1、覆膜砂生产过程中需要进行上料工序，将材料送入装置内部进行加工，如申请号为202122318068.2的实用新型专利，名称为一种覆膜砂上料机构，该专利装置通过设置有安装座、滑动板、螺纹杆、外管、挡板、固定管、螺纹杆、电机和螺旋叶，根据生产的需求从而调节固定管和挡板的位置，上料过程中覆膜砂通过储存桶进入固定管，覆膜砂被挡板阻挡，重量逐渐增加时固定管随挡板连接的缓冲杆一起在安装座和螺纹杆上下滑，下降到底部过程中，挡板通过螺纹作用开始旋转，被阻挡的覆膜砂通过出料管进入装置内开始加工，同时电机作用带动螺旋叶旋转，对固定管内的覆膜砂进行搅拌防止堵塞，可以进行定量上料，且通过覆膜砂的重量进行自动控制，减小工作人员的劳动强度，螺旋叶夹板不容易堵塞，提高了上料机构的使用效率；但是该专利装置只能送出单一质量的材料，材料的出料频率固定，导致使用者不能选择或控制出料的频率，影响覆膜砂的生产加工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种覆膜砂上料机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种覆膜砂上料机构，包括固定架，固定架的内部设置有定量进料机构，定量进料机构包括有固定连接在固定架底部的电机一，电机一的输出轴固定连接有转轴，转轴的圆周侧面固定连接有圆板，圆板的圆周侧面均匀固定连接有至少八个转动筒，转动筒的圆周侧面固定连接有固定环，固定架的底部开设有与进料口对齐的出料口，出料口的圆周侧面滑动连接有卡环，卡环的圆周侧面内壁固定连接有管道，固定架的底部开设有空腔，空腔的底部滑动连接有夹块，夹块的一端延伸至出料口的内部，夹块的侧面和空腔的侧面之间固定连接有弹簧二，夹块的侧面固定连接有拉杆，拉杆的另一端延伸至固定架的外部。

4、优选的，转动筒的底部开设有开口，开口的圆周侧面内壁均匀固定连接有至少四个尖杆，尖杆的另一端固定连接有固定筒，固定筒的圆周侧面内壁均匀开设有至少四个滑槽，滑槽的侧面均匀固定连接有凸块，且相向设置在滑槽上的凸块之间不对称，滑槽的两面之间滑动连接有滑块，滑块的另一端固定连接有升降柱。

5、优选的，升降柱的底部与固定筒的底部之间固定连接有弹簧一，且每个转动筒中的弹簧一弹性强度不同，升降柱的圆周侧面固定连接有位于固定筒外部的软套，软套的底部固定连接于固定筒的顶部，升降柱的顶部固定连接有升降圆台。

6、优选的，升降圆台的顶部固定连接有圆锥块，转动筒的圆周侧面内壁固定连接有与升降圆台对齐的斜环二，升降圆台的侧面滑动连接于斜环二的底部，转动筒的圆周侧面底部固定连接有与开口对齐的斜环一。

7、优选的，升降圆台的顶部固定连接有圆锥块，固定架的顶部开设有与转动筒对齐的进料口，进料口的圆周侧面均匀固定连接有固定板，固定板的底部固定连接有电机二，电机二的输出轴固定连接有旋转轴，旋转轴的圆周侧面转动连接有圆锥板，圆锥板的圆周侧面固定连接于进料口的圆周侧面内壁，圆锥板的圆周侧面设置有筛孔，旋转轴的圆周侧面固定连接有清理杆，清理杆的底部滑动连接于圆锥板的圆周侧面顶部。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种覆膜砂上料机构，具备以下有益效果：

9、通过设置的转动筒，启动电机一，电机一带动转轴转动，转轴带动圆板转动，圆板带动转动筒转动，使得一个转动筒转动到与进料口对齐，将覆膜砂送入进料口中，启动电机二，电机二带动旋转轴转动，旋转轴带动清理杆转动，材料通过圆锥板上的筛孔落入转动筒中，清理杆搅动材料并使得圆锥板上的材料均匀分布在圆锥板上，有利于防止材料堵塞，并将材料均匀送入转动筒中，使得材料均匀分布升降圆台上，让升降圆台的受力更加均匀，升降圆台上的材料堆积到一定重量后逐步挤压弹簧二，升降圆台挤压升降柱移动，升降柱带动滑块移动，滑块受到凸块挤压使得升降柱不断的晃动，且升降圆台脱离斜环二，使得材料逐渐的通过转动筒落入管道中，升降圆台上的重量减小后弹簧二推动升降柱复位，使得装置不断的将一定量的材料送入管道中，有利于便捷的保持装置出料的均匀性和连续性，弹簧二的弹性强度不同使得转动筒中的通过量发生改变，使用者通过选择不同的转动筒使得装置提供不同频率的出料量，有利于使用者根据需求进行自主选择，防止影响覆膜砂的生产加工，且有利于扩大装置适用范围，提高装置的适用性，拉动拉杆，拉杆带动夹块移动，将管道进行更换，有利于便捷的对管道进行更换和检修。

技术特征：

1.一种覆膜砂上料机构，包括固定架（1），其特征在于，所述固定架（1）的内部设置有定量进料机构，定量进料机构包括有固定连接在固定架（1）底部的电机一（9），电机一（9）的输出轴固定连接有转轴（10），转轴（10）的圆周侧面固定连接有圆板，圆板的圆周侧面均匀固定连接有至少八个转动筒（3），转动筒（3）的圆周侧面固定连接有固定环（2），固定架（1）的底部开设有与进料口对齐的出料口，出料口的圆周侧面滑动连接有卡环（11），卡环（11）的圆周侧面内壁固定连接有管道（12），固定架（1）的底部开设有空腔，空腔的底部滑动连接有夹块（24），夹块（24）的一端延伸至出料口的内部，夹块（24）的侧面和空腔的侧面之间固定连接有弹簧二（23），夹块（24）的侧面固定连接有拉杆（20），拉杆（20）的另一端延伸至固定架（1）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂上料机构，其特征在于，所述转动筒（3）的底部开设有开口，开口的圆周侧面内壁均匀固定连接有至少四个尖杆（5），尖杆（5）的另一端固定连接有固定筒（6），固定筒（6）的圆周侧面内壁均匀开设有至少四个滑槽，滑槽的侧面均匀固定连接有凸块（8），且相向设置在滑槽上的凸块（8）之间不对称，滑槽的两面之间滑动连接有滑块（13），滑块（13）的另一端固定连接有升降柱（15）。

3.根据权利要求2所述的一种覆膜砂上料机构，其特征在于，所述升降柱（15）的底部与固定筒（6）的底部之间固定连接有弹簧一（7），且每个转动筒（3）中的弹簧一（7）弹性强度不同，升降柱（15）的圆周侧面固定连接有位于固定筒（6）外部的软套（14），软套（14）的底部固定连接于固定筒（6）的顶部，升降柱（15）的顶部固定连接有升降圆台（16）。

4.根据权利要求3所述的一种覆膜砂上料机构，其特征在于，所述升降圆台（16）的顶部固定连接有圆锥块（17），转动筒（3）的圆周侧面内壁固定连接有与升降圆台（16）对齐的斜环二（18），升降圆台（16）的侧面滑动连接于斜环二（18）的底部，转动筒（3）的圆周侧面底部固定连接有与开口对齐的斜环一（4）。

5.根据权利要求4所述的一种覆膜砂上料机构，其特征在于，所述固定架（1）的顶部开设有与转动筒（3）对齐的进料口，进料口的圆周侧面均匀固定连接有固定板（19），固定板（19）的底部固定连接有电机二（21），电机二（21）的输出轴固定连接有旋转轴，旋转轴的圆周侧面转动连接有圆锥板（22），圆锥板（22）的圆周侧面固定连接于进料口的圆周侧面内壁，圆锥板（22）的圆周侧面设置有筛孔，旋转轴的圆周侧面固定连接有清理杆（25），清理杆（25）的底部滑动连接于圆锥板（22）的圆周侧面顶部。

技术总结
本技术公开了一种覆膜砂上料机构，包括包括固定架，固定架的内部设置有定量进料机构，定量进料机构包括有固定连接在固定架底部的电机一，电机一的输出轴固定连接有转轴，转轴的圆周侧面固定连接有圆板，圆板的圆周侧面均匀固定连接有至少八个转动筒，转动筒的圆周侧面固定连接有固定环。本技术通过设置的转动筒，启动电机一，电机一带动转轴转动，转轴带动圆板转动，圆板带动转动筒转动，使得一个转动筒转动到与进料口对齐，将覆膜砂送入进料口中，启动电机二，电机二带动旋转轴转动，旋转轴带动清理杆转动，材料通过圆锥板上的筛孔落入转动筒中，清理杆搅动材料并使得圆锥板上的材料均匀分布在圆锥板上。

技术研发人员：池跃弛,付信元,吕颖
受保护的技术使用者：徐州泰和硅材料有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15