一种高强度钢管的表面处理装置的制作方法

文档序号:36594062发布日期:2024-01-06 23:06阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高强度钢管的表面处理装置,包括热镀箱,所述热镀箱的底部还连接有底座,所述底座上还连接有互相对称的立柱,两所述立柱的顶部还连接有支撑架,其特征在于,所述支撑架的下部还滑动连接有溜板,所述溜板垂直于支撑架,所述溜板的正下方还设置有承载支架,所述承载支架与溜板之间通过电动伸缩杆相连接,所述承载支架的两端处还分别连接有夹持杆,所述承载支架上还设置有能够驱动两个夹持杆沿着承载支架长度方向移动的驱动组件,两所述夹持杆上均连接有能够夹持钢管的夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种高强度钢管的表面处理装置,其特征在于,所述热镀箱内还安装有两个互相平行的转动辊,所述转动辊铰接在热镀箱内,所述热镀箱的内侧还连接有能够驱动两个转动辊同步转动的齿轮,所述热镀箱的外部还设置有伺服电机,伺服电机的输出端穿设在热镀箱内并能够驱动齿轮转动,两所述转动辊之间具有能够放置钢管的间隙。

3.根据权利要求2所述的一种高强度钢管的表面处理装置,其特征在于,所述夹持组件包括接触套、接触板、辅助伸缩杆,所述接触套连接在夹持杆的底部,并且左右两个夹持杆上的接触套为互相正对,两个互相对称的接触套处于同一轴心线上,所述夹持杆的内侧还具有限位块,限位块上还开设有圆孔,所述辅助伸缩杆的中部穿设在圆孔内,并且两端均伸出限位块,所述接触板连接在辅助伸缩杆下端,并且接触板位于接触套的正上方,所述辅助伸缩杆上端还连接有能够驱动辅助伸缩杆进行伸缩的电动机。

4.根据权利要求3所述的一种高强度钢管的表面处理装置,其特征在于,所述驱动组件包括丝杆、滑块、驱动电机,所述承载支架的下部还开设有滑槽,所述丝杆可传动连接在承载支架的滑槽内,所述滑块滑动连接在滑槽内,并且滑块的中部开设有内螺纹,滑块螺接在丝杆上,所述滑块连接在夹持杆的上端,所述驱动电机连接在承载支架的端部,且驱动电机的输出端与丝杆相连接,所述丝杆、滑块、驱动电机形成一个移动单元,所述移动单元对称设置在承载支架的两侧。

5.根据权利要求3所述的一种高强度钢管的表面处理装置,其特征在于,所述驱动组件包括液压驱动器、活塞杆,所述夹持杆的上端还连接有呈t字状的连接块,所述承载支架的内部开设有凹槽,所述凹槽的尺寸与连接块的尺寸相一致,并且凹槽的下部贯穿承载支架,所述活塞杆设置在凹槽内,并且活塞杆的端部连接在连接块上,所述液压驱动器连接在承载支架的端部,液压驱动器的输出端与活塞杆相连接,既而液压驱动器能够驱动活塞杆沿着凹槽移动。

6.根据权利要求3所述的一种高强度钢管的表面处理装置,其特征在于,所述接触套上还具有若干个圆柱凸起,所述圆柱凸起从大至小排列,若干个圆柱凸起形成一个呈阶梯状的接触部。

7.根据权利要求3所述的一种高强度钢管的表面处理装置,其特征在于,所述接触板呈圆弧状,所述接触板的下表面还具有若干个呈矩阵分布的接触凸起。

8.根据权利要求1所述的一种高强度钢管的表面处理装置,其特征在于,所述电动伸缩杆的数量设置有两个,且两个电动伸缩杆对称设置在承载支架与溜板之间,两所述电动伸缩杆平行设置。

9.根据权利要求1所述的一种高强度钢管的表面处理装置,其特征在于,所述底座上还连接有固定架,所述固定架上安装有驱动液压缸,所述驱动液压缸的输出端连接在溜板上。


技术总结
本技术提供了一种高强度钢管的表面处理装置,属于热镀锌技术领域。它解决了现有钢管容易存在镀锌不均匀的问题,同时无法夹持不同规格尺寸的钢管的问题。本高强度钢管的表面处理装置,底座上还连接有互相对称的立柱,两立柱的顶部还连接有支撑架,支撑架的下部还滑动连接有溜板,溜板垂直于支撑架,溜板的正下方还设置有承载支架,承载支架与溜板之间通过电动伸缩杆相连接,承载支架的两端处还分别连接有夹持杆,承载支架上还设置有能够驱动两个夹持杆沿着承载支架长度方向移动的驱动组件,两夹持杆上均连接有能够夹持钢管的夹持组件。这样能够适配不同规格的钢管,同时稳定性好,能够更加平稳的将钢管放入热镀箱或是从热镀箱内取出。

技术研发人员:徐贤,施振环,朱国良,王伟,凌瑞良
受保护的技术使用者:海宁新纪元钢管制造有限公司
技术研发日:20230526
技术公布日:2024/1/15
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