本技术属于铝背板加工,具体涉及一种铝背板清洗钝化载具。
背景技术:
1、铝背板在加工完成之后为了提高其表面的抗氧化和防腐性能,需要对背板进行清洗和钝化处理。
2、现有技术中,如授权公告号为cn201625654u的中国实用新型专利文献,公开了一种清洗篮,通过改变所述的调节承载板设置在所述的定位板上的位置,来改变该清洗篮层与层之间的尺寸和角度,从而使得该清洗篮能够装载多种尺寸的工件,应用范围广泛,降低了清洗篮的使用成本。但是其存在背板摆放数量较少,生产效率低下,并且背板没有被固定,在清洗钝化过程中容易脱离,进一步影响加工效率。
3、因此,需要设计一种背板固定牢靠不易脱离,提升加工效率的铝背板清洗钝化载具来解决目前所面临的技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种背板固定牢靠不易脱离,提升加工效率的铝背板清洗钝化载具。
2、本实用新型的技术方案为:铝背板清洗钝化载具,相平行的两个侧支框,所述侧支框的顶部固定设置有吊架,所述两个侧支框之间通过长度调节机构相连接,所述侧支框上设置有托板,所述托板的上方设置有与其相平行的压板,所述托板上均匀设置有托槽,所述压板上设置有与所述托槽相对应的压槽,所述压板的端部通过宽度调节机构与所述侧支框相连接。
3、所述长度调节机构具有开设在所述侧支框侧面的纵向槽口,所述压板的端部垂直固定设置有固定板,所述固定板与所述纵向槽口之间通过螺栓螺母机构相连接。
4、所述侧支框的侧面设置有连接臂,所述宽度调节机构具有调节板,所述调节板的两端均开设有与所述连接臂相对应的横向槽口,所述连接臂与所述横向槽口之间通过螺栓螺母机构相连接。
5、所述托槽的外端内侧设置有挡块,所述挡块与所述托槽为一体结构。
6、所述侧支框的内侧设置有至少一组所述托板与所述压板。
7、所述侧支框的内侧设置有两组所述托板与所述压板。
8、所述侧支框为矩形框架结构。
9、所述吊架呈倒u字型板体机构,所述吊架的两端与所述侧支框的顶部固定连接。
10、本实用新型的有益效果:
11、(1)本实用新型中,通过宽度调节机构能够调节移动压槽,通过压槽与托槽配合将背板夹持固定,背板夹装在压槽与托槽之间实现固定,具有较高的稳定性,背板在清洗钝化的过程中不易脱离,保证加工效率,同时,一组托板上能够夹装多个背板,每次能够对多个背板进行清洗钝化,提升加工效率;
12、(2)通过宽度调节机构能够对托槽与压槽之间的距离进行调节,以适配于不同宽度的背板,长度调节机构能够对两个侧支框之间的距离进行调节,以适配于不同长度的背板,提升本载具是适用范围。
1.一种铝背板清洗钝化载具,其特征在于:相平行的两个侧支框,所述侧支框的顶部固定设置有吊架,所述两个侧支框之间通过长度调节机构相连接,所述侧支框上设置有托板,所述托板的上方设置有与其相平行的压板,所述托板上均匀设置有托槽,所述压板上设置有与所述托槽相对应的压槽,所述压板的端部通过宽度调节机构与所述侧支框相连接。
2.根据权利要求1所述的铝背板清洗钝化载具,其特征在于:所述长度调节机构具有开设在所述侧支框侧面的纵向槽口,所述压板的端部垂直固定设置有固定板,所述固定板与所述纵向槽口之间通过螺栓螺母机构相连接。
3.根据权利要求1所述的铝背板清洗钝化载具,其特征在于:所述侧支框的侧面设置有连接臂,所述宽度调节机构具有调节板,所述调节板的两端均开设有与所述连接臂相对应的横向槽口,所述连接臂与所述横向槽口之间通过螺栓螺母机构相连接。
4.根据权利要求1所述的铝背板清洗钝化载具,其特征在于:所述托槽的外端内侧设置有挡块,所述挡块与所述托槽为一体结构。
5.根据权利要求1所述的铝背板清洗钝化载具,其特征在于:所述侧支框的内侧设置有至少一组所述托板与所述压板。
6.根据权利要求5所述的铝背板清洗钝化载具,其特征在于:所述侧支框的内侧设置有两组所述托板与所述压板。
7.根据权利要求1所述的铝背板清洗钝化载具,其特征在于:所述侧支框为矩形框架结构。
8.根据权利要求1所述的铝背板清洗钝化载具,其特征在于:所述吊架呈倒u字型板体机构,所述吊架的两端与所述侧支框的顶部固定连接。