一种天然气管道壁厚测试辅助打磨装置的制作方法

本技术涉及天然气壁厚测试，尤其涉及一种天然气管道壁厚测试辅助打磨装置。

背景技术：

1、天然气输气管道、输气设备的首要任务是长期、安全、平稳地运行。据研究，腐蚀是直接影响天然气管道、设备工作可靠性的重要因素。因此天然气管道运行中，定期对管道进行壁厚进行测试就显得尤为重要。

2、在进行壁厚测试前，需要对管道上的外防腐层进行打磨，直至露出管道本体，目前采取的打磨方式是：用锉刀对壁厚测试点进行打磨，这种打磨方法工作效率低，打磨后的测试点形状不规则，导致后期测试点补漆的时候美观度较差，影响站容站貌，且传统的测试仅能够实现单个位置的打磨，并且测试过程仅能够采用单点位的测量与测试，无法根据管道的外径以及内径整体进行测量，导致测试结果受到影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种天然气管道壁厚测试辅助打磨装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种天然气管道壁厚测试辅助打磨装置，包括移动架，所述移动架的一侧侧壁固定连接有固定架，所述固定架的内侧侧壁转动连接有转动环，所述转动环远离移动架的一侧侧壁固定连接有挡环，所述挡环远离移动架的一侧侧壁设有用于对转动环支撑的支撑机构，所述转动环的内侧侧壁设有多个周向设置的打磨板，所述移动架的侧壁设有用于对移动架支撑与调节的调节机构，所述移动架的侧壁设有用于对转动环转动驱动的驱动机构。

4、优选地，所述支撑机构包括固定连接在挡环靠近固定架一侧侧壁的接触环，所述接触环套设在固定架的侧壁上。

5、优选地，所述调节机构包括贯穿螺纹连接移动架侧壁的多个安装螺杆，两侧两个所述安装螺杆转动连接有支撑架。

6、优选地，所述驱动机构包括固定连接在移动架侧壁上的电机，所述电机的输出轴设有齿轮，所述转动环靠近固定架的一侧侧壁固定连接有齿圈，所述齿轮与齿圈相咬合。

7、优选地，所述固定架的侧壁开设有接触槽，所述齿轮贯穿接触槽。

8、优选地，所述电机的输出轴侧壁固定连接有接触滚轮，所述接触滚轮滚动连接接触环。

9、本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

10、1、本实用新型设置了移动架、支撑架、电机、转动环以及打磨板等结构，通过调整使用不同厚度的打磨板，可实现在转动环驱动作用下带动打磨板对天然气管道进行不同尺寸与深度的打磨处理，即实现天然气管道的环状打磨，增加测试位置的可测试点位，保证测试过程数据的精准性以及对比效果。

11、2、本实用新型设置了齿轮、齿条、接触环、接触滚轮以及挡环等结构，通过齿轮与齿条的接触啮合，用于对转动环的转动进行驱动，同时接触滚轮与接触环的滚动连接，可保证转动环在转动过程中的稳定，避免转动环在转动过程中出现偏移的现象。

技术特征：

1.一种天然气管道壁厚测试辅助打磨装置，包括移动架(1)，其特征在于，所述移动架(1)的一侧侧壁固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)的内侧侧壁转动连接有转动环(8)，所述转动环(8)远离移动架(1)的一侧侧壁固定连接有挡环(10)，所述挡环(10)远离移动架(1)的一侧侧壁设有用于对转动环(8)支撑的支撑机构，所述转动环(8)的内侧侧壁设有多个周向设置的打磨板(11)，所述移动架(1)的侧壁设有用于对移动架(1)支撑与调节的调节机构，所述移动架(1)的侧壁设有用于对转动环(8)转动驱动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道壁厚测试辅助打磨装置，其特征在于，所述支撑机构包括固定连接在挡环(10)靠近固定架(6)一侧侧壁的接触环(12)，所述接触环(12)套设在固定架(6)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种天然气管道壁厚测试辅助打磨装置，其特征在于，所述调节机构包括贯穿螺纹连接移动架(1)侧壁的多个安装螺杆，两侧两个所述安装螺杆转动连接有支撑架(3)。

4.根据权利要求3所述的一种天然气管道壁厚测试辅助打磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在移动架(1)侧壁上的电机(2)，所述电机(2)的输出轴设有齿轮(4)，所述转动环(8)靠近固定架(6)的一侧侧壁固定连接有齿圈(9)，所述齿轮(4)与齿圈(9)相咬合。

5.根据权利要求4所述的一种天然气管道壁厚测试辅助打磨装置，其特征在于，所述固定架(6)的侧壁开设有接触槽(7)，所述齿轮(4)贯穿接触槽(7)。

6.根据权利要求5所述的一种天然气管道壁厚测试辅助打磨装置，其特征在于，所述电机(2)的输出轴侧壁固定连接有接触滚轮(5)，所述接触滚轮(5)滚动连接接触环(12)。

技术总结
本技术公开了一种天然气管道壁厚测试辅助打磨装置，包括移动架，所述移动架的一侧侧壁固定连接有固定架，所述固定架的内侧侧壁转动连接有转动环，所述转动环远离移动架的一侧侧壁固定连接有挡环，所述挡环远离移动架的一侧侧壁设有用于对转动环支撑的支撑机构，所述转动环的内侧侧壁设有多个周向设置的打磨板。本技术置了移动架、支撑架、电机、转动环以及打磨板等结构，通过调整使用不同厚度的打磨板，可实现在转动环驱动作用下带动打磨板对天然气管道进行不同尺寸与深度的打磨处理，即实现天然气管道的环状打磨，增加测试位置的可测试点位，保证测试过程数据的精准性以及对比效果。

技术研发人员：胡正斌,崔立忠,康丽新
受保护的技术使用者：保定富瑞能源有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/14