对蜗轮箱进行抛光处理的翻转夹持装置的制作方法

本技术涉及翻转夹持装置，具体为对蜗轮箱进行抛光处理的翻转夹持装置。

背景技术：

1、蜗轮箱主要由蜗轮或者齿轮、轴、轴承和机箱等所组成，而蜗轮或者齿轮、轴、轴承都由机箱过来支承。蜗轮箱主要为钢制结构，在进行喷漆涂层前要先进行打磨抛光，通过翻转夹持装置进行夹持调向，方便抛光工人进行全方位抛光打磨

2、当前市面上常见的对蜗轮箱进行抛光处理的翻转夹持装置在构造上大多类似，以一个工作台为主体，通过气缸调距进行夹持，夹爪夹住蜗轮箱后，利用步进电机进行调向，在实际使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如在将物料送上夹爪时，需要人工上抬，并且角度不好调整，不具备便于上料调向的功能；其次，在夹持爪的高度调节范围小，在处理规格较大的蜗轮箱使存在一定的局限性，不具备灵活调整夹持高度的功能；除此之外，在进行抛光打磨时，容易出现细密的金属粉尘，长期吸入会对人体造成损害，不具备吸除粉尘集中清理的供能。

3、现在，提出一种新型的对蜗轮箱进行抛光处理的翻转夹持装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供对蜗轮箱进行抛光处理的翻转夹持装置，以解决上述背景技术中提出的不具备便于上料调向的功能的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：对蜗轮箱进行抛光处理的翻转夹持装置，包括工作台，所述工作台底部的四个拐角处分别固定连接有支撑腿，所述工作台顶部的两侧分别固定连接有两组方形套，所述方形套的上方设置有横向安装板，所述横向安装板顶部的前后两端分别横向安装有调距气缸，所述调距气缸的一侧固定连接有夹持板，所述夹持板的一侧安装有步进电机，所述夹持板的另一侧活动连接有气动夹爪，所述工作台底部两侧的前后两端分别安装有两组电动推杆，所述方形套的前后两端分别插接有定位螺丝，所述方形套的内部竖向插接有延伸板，所述工作台顶部的后端固定连接有吸风罩，所述工作台顶部的中间位置处设置有托举调向机构。

3、所述托举调向机构包括内嵌槽，所述内嵌槽设置在工作台顶部中间位置处的内部，所述工作台底部的中间位置处安装有四组顶升气缸，所述工作台上方的中间位置处水平设置有托板，所述托板的上方设置有置物板，所述托板的顶端和置物板的底部之间安装有轴承座。

4、优选的，所述顶升气缸的顶端和托板的底端相连接。

5、优选的，所述托板外部的形状尺寸和内嵌槽内部的形状尺寸相匹配，所述工作台、托板、置物板的垂直中心线相重合。

6、优选的，所述电动推杆的顶端贯穿工作台的内部并和延伸板的底端相连接。

7、优选的，所述延伸板的前后两端分别设置有多组定位孔，所述定位螺丝贯穿方形套的内部并延伸进定位孔的内部，所述定位孔呈等间距排列。

8、优选的，所述吸风罩内部后端的中间位置处安装有负压风机，所述吸风罩的后端套接有集尘袋，所述吸风罩、集尘袋的内部相连同。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该对蜗轮箱进行抛光处理的翻转夹持装置不仅实现了便于上料调向的功能，实现了灵活调整夹持高度的功能，而且实现了吸除粉尘集中清理的供能；

10、(1)通过设置有顶升气缸、内嵌槽、托板、置物板和轴承座，使用时，调距气缸向中间延伸，使气动夹爪夹持在物料的侧边，气动夹爪收紧将蜗轮箱夹持住，步进电机带动气动夹爪翻转，方便抛光人员进行打磨抛光操作，在将蜗轮箱上夹时，将蜗轮箱水平放置在置物板，接着转动置物板，托板和置物板之间的轴承座可以方便蜗轮箱的朝向调整，在方向调整好以后，顶升气缸向上顶升，使托板脱离内嵌槽并向上延伸，方便夹爪夹持，实现了便于上料调向的功能；

11、(2)通过设置有电动推杆、方形套、定位螺丝、延伸板、定位孔和横向安装板，使用时，根据蜗轮箱的规格高度，当需要调整气动夹爪的高度时，先将定位螺丝抽出，接着启动电动推杆，电动推杆推动延伸板沿着方形套上移，横向安装板托举着调距气缸同步上移，在调整到合适高度后，重新打入定位螺丝，定位螺丝插入定位孔，对延伸板位置形成固定，实现了灵活调整夹持高度的功能；

12、(3)通过设置有吸风罩、负压风机和集尘袋，使用时，蜗轮箱在固定好以后，操作人员对蜗轮箱进行打磨抛光，负压风机启动产生吸力，沿着吸风罩将打磨抛光产生的粉尘吸入，并送至集尘袋中集中储存，方便集中清理，实现了吸除粉尘集中清理的供能。

技术特征：

1.对蜗轮箱进行抛光处理的翻转夹持装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的四个拐角处分别固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)顶部的两侧分别固定连接有两组方形套(9)，所述方形套(9)的上方设置有横向安装板(13)，所述横向安装板(13)顶部的前后两端分别横向安装有调距气缸(14)，所述调距气缸(14)的一侧固定连接有夹持板(16)，所述夹持板(16)的一侧安装有步进电机(15)，所述夹持板(16)的另一侧活动连接有气动夹爪(17)，所述工作台(1)底部两侧的前后两端分别安装有两组电动推杆(8)，所述方形套(9)的前后两端分别插接有定位螺丝(10)，所述方形套(9)的内部竖向插接有延伸板(11)，所述工作台(1)顶部的后端固定连接有吸风罩(18)，所述工作台(1)顶部的中间位置处设置有托举调向机构；

2.根据权利要求1所述的对蜗轮箱进行抛光处理的翻转夹持装置，其特征在于：所述顶升气缸(3)的顶端和托板(5)的底端相连接。

3.根据权利要求1所述的对蜗轮箱进行抛光处理的翻转夹持装置，其特征在于：所述托板(5)外部的形状尺寸和内嵌槽(4)内部的形状尺寸相匹配，所述工作台(1)、托板(5)、置物板(6)的垂直中心线相重合。

4.根据权利要求1所述的对蜗轮箱进行抛光处理的翻转夹持装置，其特征在于：所述电动推杆(8)的顶端贯穿工作台(1)的内部并和延伸板(11)的底端相连接。

5.根据权利要求1所述的对蜗轮箱进行抛光处理的翻转夹持装置，其特征在于：所述延伸板(11)的前后两端分别设置有多组定位孔(12)，所述定位螺丝(10)贯穿方形套(9)的内部并延伸进定位孔(12)的内部，所述定位孔(12)呈等间距排列。

6.根据权利要求1所述的对蜗轮箱进行抛光处理的翻转夹持装置，其特征在于：所述吸风罩(18)内部后端的中间位置处安装有负压风机(19)，所述吸风罩(18)的后端套接有集尘袋(20)，所述吸风罩(18)、集尘袋(20)的内部相连同。

技术总结
本技术公开了对蜗轮箱进行抛光处理的翻转夹持装置，包括工作台，所述方形套的上方设置有横向安装板，所述横向安装板顶部的前后两端分别横向安装有调距气缸，所述夹持板的另一侧活动连接有气动夹爪，所述工作台顶部的中间位置处设置有托举调向机构。该对蜗轮箱进行抛光处理的翻转夹持装置通过设置有顶升气缸、内嵌槽、托板、置物板和轴承座，使用时，在将蜗轮箱上夹时，将蜗轮箱水平放置在置物板，接着转动置物板，托板和置物板之间的轴承座可以方便蜗轮箱的朝向调整，在方向调整好以后，顶升气缸向上顶升，使托板脱离内嵌槽并向上延伸，方便夹爪夹持，实现了便于上料调向的功能，解决的是装置不具备便于上料调向的功能的问题。

技术研发人员：王霞波
受保护的技术使用者：杭州奥斯奇汽车零部件有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15