一种防止碎屑飞溅的去毛刺机的制作方法

本技术属于去毛刺机，特别是指一种防止碎屑飞溅的去毛刺机。

背景技术：

1、现有的去毛刺机在对工件进行去毛刺时，工件与去毛刺机之间产生的冲击力会使得去工件上的毛刺飞溅，飞溅的毛刺脱离去毛刺机，四处飞溅的毛刺极易造成安全隐患，因此需要在去毛刺机上安装防护装置，传统的去毛刺机多采用防护板，结构简单且防护效果不佳，且对防护板的拆装也费时费力。为此，我们提出了一种防止碎屑飞溅的去毛刺机。

技术实现思路

1、为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种防止碎屑飞溅的去毛刺机。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种防止碎屑飞溅的去毛刺机，包括安装架，所述安装架的底部四角处均垂直连接有支撑腿，所述安装架的内部通过传动装置连接有传送带，所述传送带上开设有若干通孔，若干所述通孔呈矩阵分布，且所述安装架的顶部固定连接有u型框架，所述u型框架的内顶面上固定连接有去毛刺装置；

4、所述u型框架的两侧壁上均开设有安装口，所述安装口一侧铰接有密封门，所述密封门的另一侧通过搭扣与安装口锁紧，且所述u型框架呈开口状的内部上端均固定连接有转轴；

5、所述转轴上等距套设有连接套管，所述连接套管的外壁上固定连接有遮挡帘，所述遮挡帘的底部延伸至运输装置的顶部，所述安装架的底部固定连接有锥形斗，所述锥形斗的底部固定连接有第一安装管，所述第一安装管的末端与抽气机连接，所述抽气机的出气口连接第二安装管。

6、优选地，所述传动装置包括若干转动，所述转动辊通过转轴转动连接在安装架内部，所述传送带连接在转动辊的外部；

7、所述转轴的一端延伸至安装架外部且同轴连接有第二皮带轮，相邻所述第二皮带轮之间通过皮带连接，其中一个转轴的末端同轴连接有驱动电机，所述驱动电机通过电机安装架与安装架外壁固定连接。

8、优选地，所述去毛刺装置包括支撑座，所述支撑座内部有贯穿设置的腔体，且所述支撑座通过电动伸缩杆与u型框架的内顶面固定连接；

9、所述支撑座内通过转动轴等距连接有若干第一皮带轮，相邻所述第一皮带轮之间通过皮带连接，且所述转动轴的贯穿延伸至支撑座底部并固定连接有打磨头，其中一个转动轴的末端同轴连接有伺服电机，所述伺服电机通过电机安装架与支撑座顶部固定连接。

10、优选地，所述支撑座的顶部对称连接有限位杆，所述限位杆的顶部同轴套设有限位管，所述限位管的顶部与u型框架的内顶面固定连接。

11、优选地，所述锥形斗的顶部侧边上均固定连接有连接裙边，所述连接裙边通过螺栓与安装架的底面固定连接。

12、与现有技术相比，本实用新型通过设置的通孔，即可使得加工产生的碎屑下落至锥形斗内部，且在抽气机的作用下对碎屑进行排出并实现收集，且设置的遮挡帘可对飞溅的碎屑进行遮挡，有效避免碎屑飞溅的同时，还提高了装置使用的安全性。

技术特征：

1.一种防止碎屑飞溅的去毛刺机，包括安装架(2)，其特征在于，所述安装架(2)的底部四角处均垂直连接有支撑腿(1)，所述安装架(2)的内部通过传动装置连接有传送带(3)，所述传送带(3)上开设有若干通孔(4)，若干所述通孔(4)呈矩阵分布，且所述安装架(2)的顶部固定连接有u型框架(13)，所述u型框架(13)的内顶面上固定连接有去毛刺装置；

2.根据权利要求1所述的一种防止碎屑飞溅的去毛刺机，其特征在于，所述传动装置包括若干转动辊(24)，所述转动辊(24)通过转轴(23)转动连接在安装架(2)内部，所述传送带(3)连接在转动辊(24)的外部；

3.根据权利要求1所述的一种防止碎屑飞溅的去毛刺机，其特征在于，所述去毛刺装置包括支撑座(7)，所述支撑座(7)内部有贯穿设置的腔体，且所述支撑座(7)通过电动伸缩杆(25)与u型框架(13)的内顶面固定连接；

4.根据权利要求3所述的一种防止碎屑飞溅的去毛刺机，其特征在于，所述支撑座(7)的顶部对称连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的顶部同轴套设有限位管(10)，所述限位管(10)的顶部与u型框架(13)的内顶面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防止碎屑飞溅的去毛刺机，其特征在于，所述锥形斗(16)的顶部侧边上均固定连接有连接裙边(17)，所述连接裙边(17)通过螺栓与安装架(2)的底面固定连接。

技术总结
本技术提出一种防止碎屑飞溅的去毛刺机，包括安装架，安装架的底部四角处均垂直连接有支撑腿，安装架的内部通过传动装置连接有传送带，传送带上开设有若干通孔，且安装架的顶部固定连接有U型框架，U型框架的内顶面上固定连接有去毛刺装置；U型框架的两侧壁上均开设有安装口，安装口一侧铰接有密封门，密封门的另一侧通过搭扣与安装口锁紧，且U型框架呈开口状的内部上端均固定连接有转轴；转轴上等距套设有连接套管，连接套管的外壁上固定连接有遮挡帘，遮挡帘的底部延伸至运输装置的顶部，安装架的底部固定连接有锥形斗。本技术不仅可对飞溅的碎屑进行遮挡，提高了工作环境的安全性，同时还提高了装置实用性。

技术研发人员：唐益光
受保护的技术使用者：四川巴斯迪科新技术发展有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15