本技术涉及喷砂夹具，特别涉及一种用于侧面喷砂的夹具。
背景技术：
1、喷砂是一种利用高速喷射的砂粒磨料击打产品表面进行表面处理的方式，使产品的外表面发生变化，得到所需求的表面状态。由于目前产品表面处理要求越来越高，对于产品表面需局部处理的需求也越来越多，其中只需进行侧面喷砂处理的产品也相对较多。
2、目前对于片材侧面的加工通常使用工字形夹具夹持后喷砂，这使得片材的顶面和底面很容被喷砂处理，既造成喷砂材料的耗费，又造成片材被过分加工。
3、此外，片材很难进行侧面定位，造成叠放的多个片材很难摆正。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种用于侧面喷砂的夹具，其目的是为了解决叠放的片材的摆正以及在对侧面喷砂时容易喷溅到其他非加工面的问题。
2、为了达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种用于侧面喷砂的夹具，包括：
3、底座，上表面设置有至少两个间隔布置的凸台，相邻两个凸台之间形成底座槽，所述底座槽的宽度与被喷砂的片材宽度相同，所述凸台的长度小于所述底座的长度；
4、用于扣合在底座上的套模，设置有通槽，所述通槽的长度与所述凸台的长度相同，所述凸台容纳于所述通槽内，在套模的侧面还设置有沿通槽长度方向布置的若干紧固螺钉，所述紧固螺钉正对所述底座槽的中线。
5、优选地，所述底座的底面与上表面之间形成锐角，所述锐角的角度为56°。
6、优选地，所述底座采用45号钢材料，并通过线切割形成底座槽。
7、优选地，所述套模上还设置有加强梁，所述加强梁平行于通槽的长度方向。
8、优选地，各所述底座槽的底面粗糙度相同。
9、本实用新型的上述方案有如下的有益效果：
10、本申请利用底座和套模的扣合形成半包围的底座槽，底座槽用于容纳叠放的片材，利用底座槽对片材进行限位、摆正，同时螺栓将片材压接在套模上，使得片材的顶面和底面相互贴合，仅将侧面裸露出来，避免在对片材侧面喷砂时，影响到片材的顶面和底面。
11、本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
1.一种用于侧面喷砂的夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于侧面喷砂的夹具，其特征在于：所述底座(1)的底面与上表面之间形成锐角，所述锐角的角度为56°。
3.根据权利要求1所述的用于侧面喷砂的夹具，其特征在于：所述底座(1)采用45号钢材料，并通过线切割形成底座槽。
4.根据权利要求1所述的用于侧面喷砂的夹具，其特征在于：所述套模(3)上还设置有加强梁(6)，所述加强梁(6)平行于通槽(4)的长度方向。
5.根据权利要求1所述的用于侧面喷砂的夹具，其特征在于：各所述底座槽的底面粗糙度相同。