本技术属于大型型材淬火挂架，尤其是一种带有飞翼的铝合金型材淬火挂架。
背景技术：
1、在汽车、船舶、铁路、航空、航天等工业领域会使用各种大型的铝合金型材，比如一种带有飞翼的部件，其结构如图3所示：中间的长方体部分22的两侧分别一体制出两个飞翼形状的翅膀，每一侧的两个飞翼形状的翅膀共同连接一个与长方体部分同向且外形为弧形的板材21，板材内侧表面设置有沿着长方体部分的长方向延伸的凹陷。对于上述结构的型材，在淬火时只能通过铁链吊起一个型材从淬火炉的下端吊入并完成处理，但这样的操作显然无法实现高效率的处理，不仅浪费了淬火炉内部较大的空间，而且型材没有固定的结构，难免在吊入或吊出时出现晃动的碰撞问题，导致型材部分受损，造成次品率的上升。厂家经过检索，未发现能够满足高效率淬火处理及避免晃动的挂架，所以厂家通过自主研发，研制出一种新的挂架结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带有飞翼的铝合金型材淬火挂架。本实用新型中，方梁被分为多个放置区，每个放置区内的方梁棱上设置内支撑组件，内支撑组件下端之间以及内支撑组件下方的方梁表面设置有外限位组件，另外还设置有中支撑组件和下支撑组件，由此使方梁的四个表面处分别可以固定一个型材并通过铝合金线缆固定，使淬火时可以大批量的进行处理，而且由于自重以及多个吊链的设置使挂架整体更稳定，不易出现晃动，从而保证了吊入、吊出时的型材安全，经过测试，完全能够满足高效率处理和防晃动的目的，是一种全新的结构。
2、本实用新型采取的技术方案是：
3、一种带有飞翼的铝合金型材淬火挂架，其特征在于：包括方梁，在方梁上端部设置吊链，吊链下方的方梁分为多个型材放置区；
4、每个型材放置区内的方梁的棱上分别设置一个内支撑组件，相邻的两个内支撑组件下方的方梁的四个表面由上至下设置有至少一个外限位组件，最靠下的外限位组件下方的方梁设置有下支撑组件；
5、所述内支撑组件用于嵌入型材侧边板材内部表面的凹陷，所述外限位组件用于限位型材的长方体部分，所述下支撑组件用于支撑型材的长方体部分的下端部。
6、进一步的：所述最靠下的内支撑组件下方的方量的棱上设置有用于支撑型材侧边板材下端部的中支撑组件。
7、进一步的：所述下支撑组件包括设置在方梁表面的支撑框或支撑块；所述中支撑组件包括设置在方梁棱上的支撑板。
8、进一步的：每个下支撑组件下方的方梁表面设置有用于放置试样架的悬架。
9、进一步的：最靠下的悬架底面安装有用于方梁整体从直立至倒卧状态时或从倒卧至直立状态时的过渡端部。
10、进一步的：所述过渡端部包括圆柱和过渡板，圆柱按照方梁长方向的方向安装在最靠下的悬架的底面，在圆柱的侧面径向间隔的设置有多个过渡板，每个过渡板外侧表面由上至下的逐渐向内倾斜过渡或向内凸弧形过渡。
11、进一步的：所述内支撑组件包括立柱，立柱的外侧端部设置有箭头形状或梯形形状的端部。
12、进一步的：由上至下的所有立柱之间设置有加强梁。
13、进一步的：所述外限位组件包括立杆，方梁每个表面的两侧分别设置一个立杆，两个立杆之间形成限位的空间。
14、进一步的：每个立杆的外侧端部设置有通孔。
15、本实用新型的优点和积极效果是：
16、本实用新型中，方梁被分为多个放置区，每个放置区内的方梁棱上设置内支撑组件，内支撑组件下端之间以及内支撑组件下方的方梁表面设置有外限位组件，另外还设置有中支撑组件和下支撑组件，由此使方梁的四个表面处分别可以固定一个型材并通过铝合金线缆固定，使淬火时可以大批量的进行处理，而且由于自重以及多个吊链的设置使挂架整体更稳定，不易出现晃动，从而保证了吊入、吊出时的型材安全，经过测试，完全能够满足高效率处理和防晃动的目的，是一种全新的结构。
1.一种带有飞翼的铝合金型材淬火挂架，其特征在于：包括方梁，在方梁上端部设置吊链，吊链下方的方梁分为多个型材放置区；
2.根据权利要求1所述的带有飞翼的铝合金型材淬火挂架，其特征在于：所述最靠下的内支撑组件下方的方量的棱上设置有用于支撑型材侧边板材下端部的中支撑组件。
3.根据权利要求2所述的带有飞翼的铝合金型材淬火挂架，其特征在于：所述下支撑组件包括设置在方梁表面的支撑框或支撑块；所述中支撑组件包括设置在方梁棱上的支撑板。
4.根据权利要求1或2或3所述的带有飞翼的铝合金型材淬火挂架，其特征在于：每个下支撑组件下方的方梁表面设置有用于放置试样架的悬架。
5.根据权利要求4所述的带有飞翼的铝合金型材淬火挂架，其特征在于：最靠下的悬架底面安装有用于方梁整体从直立至倒卧状态时或从倒卧至直立状态时的过渡端部。
6.根据权利要求5所述的带有飞翼的铝合金型材淬火挂架，其特征在于：所述过渡端部包括圆柱和过渡板，圆柱按照方梁长方向的方向安装在最靠下的悬架的底面，在圆柱的侧面径向间隔的设置有多个过渡板，每个过渡板外侧表面由上至下的逐渐向内倾斜过渡或向内凸弧形过渡。
7.根据权利要求1或2或3或5或6所述的带有飞翼的铝合金型材淬火挂架，其特征在于：所述内支撑组件包括立柱，立柱的外侧端部设置有箭头形状或梯形形状的端部。
8.根据权利要求7所述的带有飞翼的铝合金型材淬火挂架，其特征在于：由上至下的所有立柱之间设置有加强梁。
9.根据权利要求1或2或3或5或6或8所述的带有飞翼的铝合金型材淬火挂架，其特征在于：所述外限位组件包括立杆，方梁每个表面的两侧分别设置一个立杆，两个立杆之间形成限位的空间。
10.根据权利要求9所述的带有飞翼的铝合金型材淬火挂架，其特征在于：每个立杆的外侧端部设置有通孔。