超薄散热片压铸模具的制作方法

本技术涉及压铸模具，尤其涉及超薄散热片压铸模具。

背景技术：

1、散热片，也称为散热膜，是一种具有良好散热性能的材料。其主要用途是应用于高温高压的电子设备和微处理器等电子产品中，以降低设备运行温度，提高设备的可靠性和使用寿命。

2、散热片压铸通过金属压铸模具对金属材料进行加工成型，压铸是散热片制造过程中的常用方法之一，但是现在一般通过转动块转动丝杆从而对压板进行下压，压板下压速度较慢，操作繁琐，并且制作出的散热片较厚，影响散热片的散热效果。

3、因此针对上述问题现在研发操作便捷，并且能够制作超薄厚度散热片的超薄散热片压铸模具。

技术实现思路

1、为了克服现在一般通过转动块转动丝杆从而对压板进行下压，压板下压速度较慢，操作繁琐，并且制作出的散热片较厚，影响散热片的散热效果的缺点，本实用新型提供操作便捷，并且能够制作超薄厚度散热片的超薄散热片压铸模具。

2、本实用新型的技术实施方案为：超薄散热片压铸模具，包括有撑脚、铸具和压铸框，撑脚共有两个，撑脚上部之间连接有铸具，铸具上部滑动式连接有压铸框，还包括有下压机构，下压机构包括有固定架、压板、顶板和气缸，铸具外壁上连接有多个固定架，固定架之间滑动式连接有压板，固定架顶部之间连接有顶板，顶板与压板之间连接有多个气缸，压板中部开有进料孔。

3、更为优选的是，还包括有散热机构，散热机构包括有固定框、散热扇和防护组件，铸具下侧连接有固定框，固定框内连接有散热扇，固定框下侧连接有防护组件。

4、更为优选的是，撑脚均为支撑性强的梯形结构。

5、更为优选的是，铸具外壁上开有多个便于移动的凹槽。

6、更为优选的是，固定架上部均连接有用于加强稳定性的稳定块。

7、更为优选的是，防护组件包括有安装座和防护网，固定框下侧连接有多个固定座，固定座上均连接有防护网。

8、本实用新型具有以下优点：1、本实用新型通过气缸与压板之间配合，从而使得压板快速与压铸框贴合并对散热片材料进行压铸，使得压铸操作更加便捷，并且通过压铸框对散热片材料进行控制，使得散热片冷却后的厚度较薄。

9、2、本实用新型通过散热扇对铸具进行吹风散热，从而使得铸具内的散热片材料冷却凝固速度加快，提高了压铸效率。

技术特征：

1.超薄散热片压铸模具，包括有撑脚(1)、铸具(2)和压铸框(3)，撑脚(1)共有两个，撑脚(1)上部之间连接有铸具(2)，铸具(2)上部滑动式连接有压铸框(3)，其特征是：还包括有下压机构(4)，下压机构(4)包括有固定架(41)、压板(42)、顶板(43)和气缸(44)，铸具(2)外壁上连接有多个固定架(41)，固定架(41)之间滑动式连接有压板(42)，固定架(41)顶部之间连接有顶板(43)，顶板(43)与压板(42)之间连接有多个气缸(44)，压板(42)中部开有进料孔(45)。

2.按照权利要求1所述的超薄散热片压铸模具，其特征是：还包括有散热机构(5)，散热机构(5)包括有固定框(51)、散热扇(52)和防护组件(53)，铸具(2)下侧连接有固定框(51)，固定框(51)内连接有散热扇(52)，固定框(51)下侧连接有防护组件(53)。

3.按照权利要求1所述的超薄散热片压铸模具，其特征是：撑脚(1)均为支撑性强的梯形结构。

4.按照权利要求1所述的超薄散热片压铸模具，其特征是：铸具(2)外壁上开有多个便于移动的凹槽。

5.按照权利要求1所述的超薄散热片压铸模具，其特征是：固定架(41)上部均连接有用于加强稳定性的稳定块。

6.按照权利要求2所述的超薄散热片压铸模具，其特征是：防护组件(53)包括有安装座和防护网，固定框(51)下侧连接有多个固定座，固定座上均连接有防护网。

技术总结
本技术涉及压铸模具技术领域，尤其涉及超薄散热片压铸模具。本技术提供操作便捷，并且能够制作超薄厚度散热片的超薄散热片压铸模具。超薄散热片压铸模具，包括有撑脚、铸具和压铸框等，撑脚共有两个，撑脚上部之间连接有铸具，铸具上部滑动式连接有压铸框。本技术通过气缸与压板之间配合，从而使得压板快速与压铸框贴合并对散热片材料进行压铸，使得压铸操作更加便捷，并且通过压铸框对散热片材料进行控制，使得散热片冷却后的厚度较薄。

技术研发人员：王庆,张文豪,王瑞海
受保护的技术使用者：江西瑞铨热传科技有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15