本技术属于机械加工,具体涉及一种机械件表面打磨加工设备。
背景技术:
1、机械件加工过程中通常需要进行打磨处理。
2、现有的公告号为cn212975571u的中国专利公开了一种机械件表面打磨喷涂加工设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支架,所述支架的一侧固定连接有第一固定块,所述第一固定块的底部固定连接有气缸,所述气缸的活塞杆固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有砂轮。
3、针对上述中的相关技术,发明人发现该技术中至少存在如下问题:由于现有的砂轮多为水平设置,其角度无法调节,使得加工过程中只能完成上表面的打磨,若待加工的机械件具有斜面或圆角,将难以完成操作,无法满足使用需求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种机械件表面打磨加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械件表面打磨加工设备,包括底座和设在底座上的箱体,所述底座的上表面转动安装有夹具固定座,所述箱体的内顶壁固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有横向螺杆,所述横向螺杆上螺纹连接有平移座,所述平移座的底部固定安装有气缸,所述气缸的下端固定连接有连接架,所述连接架的底部铰接有安装板,所述安装板的底部安装有打磨件,所述连接架的上端固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有竖向螺杆,所述竖向螺杆上螺纹连接有滑块,所述滑块与安装板之间铰接有连接杆。
3、作为一种优选的实施方式,所述箱体的正面铰接有箱门。
4、作为一种优选的实施方式,所述底座的底部固定安装有用于驱动夹具固定座转动的第三电机。
5、作为一种优选的实施方式,所述打磨件包括固定安装在安装板底部的第四电机和固定安装在第四电机输出端的砂轮。
6、作为一种优选的实施方式,所述箱体的内顶壁固定安装有导轨,所述平移座滑动套接在导轨上。
7、作为一种优选的实施方式,所述连接架的一侧开设有导向槽,所述滑块滑动于导向槽内。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、该机械件表面打磨加工设备,通过夹具固定座的设置,可将用于夹持机械件的夹具固定在夹具固定座上,启动第三电机可带动夹具固定座转动,使夹具固定座带动待加工的机械件水平旋转调节,通过第一电机、横向螺杆、平移座、连接架、安装板和打磨件的设置,可启动第一电机带动横向螺杆转动,使横向螺杆带动平移座横向运动,使平移座带动打磨件进行横向调节,扩大打磨范围;
10、该机械件表面打磨加工设备,通过第二电机、竖向螺杆、滑块和连接杆的设置,可启动第二电机带动竖向螺杆转动,使竖向螺杆带动滑块竖向运动,使滑块通过连接杆带动安装板转动,从而可对打磨件的角度进行调节,使打磨件能够对待加工的机械件的斜面或圆角进行打磨加工,降低操作难度,便于满足使用需求。
1.一种机械件表面打磨加工设备,包括底座(1)和设在底座(1)上的箱体(2),其特征在于:所述底座(1)的上表面转动安装有夹具固定座(3),所述箱体(2)的内顶壁固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有横向螺杆(5),所述横向螺杆(5)上螺纹连接有平移座(6),所述平移座(6)的底部固定安装有气缸(7),所述气缸(7)的下端固定连接有连接架(8),所述连接架(8)的底部铰接有安装板(9),所述安装板(9)的底部安装有打磨件(10),所述连接架(8)的上端固定安装有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端固定连接有竖向螺杆(12),所述竖向螺杆(12)上螺纹连接有滑块(13),所述滑块(13)与安装板(9)之间铰接有连接杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种机械件表面打磨加工设备,其特征在于:所述箱体(2)的正面铰接有箱门(15)。
3.根据权利要求1所述的一种机械件表面打磨加工设备,其特征在于:所述底座(1)的底部固定安装有用于驱动夹具固定座(3)转动的第三电机(16)。
4.根据权利要求1所述的一种机械件表面打磨加工设备,其特征在于:所述打磨件(10)包括固定安装在安装板(9)底部的第四电机(101)和固定安装在第四电机(101)输出端的砂轮(102)。
5.根据权利要求1所述的一种机械件表面打磨加工设备,其特征在于:所述箱体(2)的内顶壁固定安装有导轨(17),所述平移座(6)滑动套接在导轨(17)上。
6.根据权利要求1所述的一种机械件表面打磨加工设备,其特征在于:所述连接架(8)的一侧开设有导向槽(18),所述滑块(13)滑动于导向槽(18)内。