一种焙矿浸出用过滤设备的制作方法

本技术涉及矿石冶炼，特别是涉及了一种焙矿浸出用过滤设备。

背景技术：

1、焙烧选矿（roasting）是对矿物原料进行热化加工的预处理方法，用于物理选矿难以分离富集的矿物原料的处理工艺，在对矿物原料进行加热时会使得矿石发生化学反应排放出大量带有有毒物质的气体。

2、如中国实用新型专利（cn214655162u）公开了一种钼镍矿二段焙烧浸出试验用高压釜，钼镍矿二段焙烧浸出试验用高压釜通过设有的搅拌装置，通过启动第一驱动电机，使其连接杆和搅拌杆转动，使其反应物反应更加的均匀，使其反应更加的迅速，能使其更加快速得到想要的产物，通过设有的升降机构对其罐体进行升降，从观察镜进行观察，使其工作人员更加方便观察的反应物反应。

3、然而，本发明人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：现有的焙矿装置只能对加热矿石造成的有毒气体进行简单的过滤，且不方便更换过滤滤芯，在装置使用一端时间后，过滤滤芯因长期被有毒气体腐蚀，造成吸附能力下降，不能有效的对有毒气体进行过滤。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种焙矿浸出用过滤设备，在冶炼釜上设置可对有毒气体进行多层过滤的过滤装置以及方便对过滤装置进行更换的更换装置，在装置使用一段时间，过滤芯的过滤效果下降之后，通过启动所述更换组件，驱动所述过滤盖上升，从而对所述过滤芯进行更换，提升更换过滤芯的效率，有利于装置对有毒气体过滤的效果。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种焙矿浸出用过滤设备，其应用于矿石冶炼。

4、焙矿浸出用过滤设备具体包括：底座，底座的内侧固定有冶炼釜，冶炼釜上端的内侧固定有固定漏盘；过滤盖，其设置在冶炼釜的上方位置处，固定漏盘和过滤盖之间设置有过滤组件；更换组件，其设置在过滤盖的内侧，用于过滤组件的更换。

5、进一步的，固定漏盘的上方且位于过滤盖的内侧固定有倒气盖，倒气盖上端的内侧设置有第二导气扇，底座的上端固定有固定架，冶炼釜和过滤盖均位于底座和固定架之间。

6、进一步的，过滤组件包括固定圆盘、分割板和过滤芯，倒气盖上方的中心位置固定有固定圆盘，倒气盖的上端且位于固定圆盘的外侧固定有多个分割板，倒气盖的上端且位于相邻的两个分割板之间均设置有过滤芯。

7、进一步的，过滤组件还包括第一导气扇和烟囱，过滤盖上端的内侧设置有第一导气扇，过滤盖的上端且与第一导气扇相对应的位置固定有烟囱，烟囱的上端贯穿固定架且延伸至固定架上端，固定架与烟囱滑动连接。

8、进一步的，更换组件包括转动螺杆、螺纹套筒和第一电机，过滤盖的内侧转动连接有螺纹套筒，螺纹套筒的内侧螺纹连接有转动螺杆，转动螺杆的下端与固定圆盘转动连接，转动螺杆的上端与固定架转动连接，固定架的上端且与转动螺杆相对应的位置设置有第一电机，第一电机的输出端贯穿固定架与转动螺杆固定。

9、进一步的，冶炼釜的内侧设置有搅拌轴，搅拌轴的上端与固定漏盘转动连接，搅拌轴的下端与冶炼釜转动连接，搅拌轴的外侧设置有多个搅拌叶，冶炼釜的下端且与搅拌轴相对应的位置设置有第二电机，第二电机的输出端贯穿冶炼釜与搅拌轴固定。

10、进一步的，冶炼釜上端的一侧设置有进料门，冶炼釜下端的一侧设置有出料口。

11、进一步的，冶炼釜上端的一端设置有观察口，冶炼釜上端的一端且靠近观察口的位置设置有温度棒，温度棒的一端贯穿冶炼釜且延伸至冶炼釜的内侧。

12、与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：本实用新型提供的焙矿浸出用过滤设备，在冶炼釜上设置可对有毒气体进行多层过滤的过滤装置以及方便对过滤装置进行更换的更换装置，在装置使用一段时间，过滤芯的过滤效果下降之后，通过启动更换组件，驱动过滤盖上升，从而对过滤芯进行更换，提升更换过滤芯的效率，有利于装置对有毒气体过滤的效果。同时冶炼釜内侧的搅拌轴通过第二电机的驱动带动搅拌叶对冶炼釜内的矿石进行搅拌使其受热更加均匀，冶炼效果提升。

技术特征：

1.一种焙矿浸出用过滤设备，其特征在于，其包括：

2.根据权利要求1所述的焙矿浸出用过滤设备，其特征在于，所述固定漏盘（3）的上方且位于过滤盖（10）的内侧固定有倒气盖（4），所述倒气盖（4）上端的内侧设置有第二导气扇（21），所述底座（1）的上端固定有固定架（13），所述冶炼釜（2）和过滤盖（10）均位于所述底座（1）和固定架（13）之间。

3.根据权利要求2所述的焙矿浸出用过滤设备，其特征在于，所述过滤组件包括固定圆盘（5）、分割板（6）和过滤芯（7），所述倒气盖（4）上方的中心位置固定有固定圆盘（5），所述倒气盖（4）的上端且位于固定圆盘（5）的外侧固定有多个分割板（6），所述倒气盖（4）的上端且位于相邻的两个所述分割板（6）之间均设置有过滤芯（7）。

4.根据权利要求2所述的焙矿浸出用过滤设备，其特征在于，所述过滤组件还包括第一导气扇（11）和烟囱（12），所述过滤盖（10）上端的内侧设置有第一导气扇（11），所述过滤盖（10）的上端且与第一导气扇（11）相对应的位置固定有烟囱（12），所述烟囱（12）的上端贯穿所述固定架（13）且延伸至固定架（13）上端，所述固定架（13）与烟囱（12）滑动连接。

5.根据权利要求3所述的焙矿浸出用过滤设备，其特征在于，所述更换组件包括转动螺杆（8）、螺纹套筒（9）和第一电机（14），所述过滤盖（10）的内侧转动连接有螺纹套筒（9），所述螺纹套筒（9）的内侧螺纹连接有转动螺杆（8），所述转动螺杆（8）的下端与固定圆盘（5）转动连接，所述转动螺杆（8）的上端与固定架（13）转动连接，所述固定架（13）的上端且与所述转动螺杆（8）相对应的位置设置有第一电机（14），所述第一电机（14）的输出端贯穿固定架（13）与转动螺杆（8）固定。

6.根据权利要求1所述的焙矿浸出用过滤设备，其特征在于，所述冶炼釜（2）的内侧设置有搅拌轴（15），所述搅拌轴（15）的上端与固定漏盘（3）转动连接，所述搅拌轴（15）的下端与冶炼釜（2）转动连接，所述搅拌轴（15）的外侧设置有多个搅拌叶（16），所述冶炼釜（2）的下端且与搅拌轴（15）相对应的位置设置有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出端贯穿冶炼釜（2）与搅拌轴（15）固定。

7.根据权利要求1所述的焙矿浸出用过滤设备，其特征在于，所述冶炼釜（2）上端的一侧设置有进料门（18），所述冶炼釜（2）下端的一侧设置有出料口。

8.根据权利要求1所述的焙矿浸出用过滤设备，其特征在于，所述冶炼釜（2）上端的一端设置有观察口（19），所述冶炼釜（2）上端的一端且靠近观察口（19）的位置设置有温度棒（20），所述温度棒（20）的一端贯穿冶炼釜（2）且延伸至冶炼釜（2）的内侧。

技术总结
本技术公开了一种焙矿浸出用过滤设备，涉及矿石冶炼技术领域。本技术包括底座，底座的内侧固定有冶炼釜，冶炼釜上端的内侧固定有固定漏盘；过滤盖，其设置在冶炼釜的上方位置处；更换组件，其设置在过滤盖的内侧，用于过滤组件的更换。本技术在冶炼釜上设置可对有毒气体进行多层过滤的过滤装置以及方便对过滤装置进行更换的更换装置，过滤芯的过滤效果下降之后，通过启动更换组件，驱动过滤盖上升，从而对过滤芯进行更换，提升更换过滤芯的效率，有利于装置对有毒气体过滤的效果。同时冶炼釜内侧的搅拌轴通过第二电机的驱动带动搅拌叶对冶炼釜内的矿石进行搅拌使其受热更加均匀。

技术研发人员：杨学贵,张新智,杨春龙,和春平,杨尚聪
受保护的技术使用者：云南金鼎锌业有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15