一种便于使用的精密零部件加工用磁力抛光机的制作方法

本技术涉及磁力抛光机，尤其涉及一种便于使用的精密零部件加工用磁力抛光机。

背景技术：

1、磁力抛光机由高速旋转的磁场引导容器内的不锈钢磁针在清水和抛光液的介质中于高频撞击工件达到清洗、抛光和去毛刺的效果，能够使精密零部件件内孔、死角、细小夹缝达到明显较好的清洗、抛光和去处毛刺的效果。磁场分布均匀，高频率旋转运动，抛光效果更均匀，物体表面更光滑，亦可达到清洗效果。

2、如申请号为：202120792917.5的中国实用新型专利，公开了一种精密零部件加工用磁力抛光机，所述磁力抛光机包括：支撑机构，所述支撑机构用于对抛光设备进行支撑；抛光机构，所述抛光机构用于对零部件进行抛光；拿取机构，所述拿取机构用于对零部件进行拿取；夹持机构，所述夹持机构用于对抛光机构进行夹持固定。本实用新型中，液压缸工作使得液压杆伸长，通过液压杆带动夹块移动，通过两个夹块对抛光桶两侧进行夹持固定，可避免在抛光过程中抛光桶发生晃动影响抛光的效果，抛光完成后向上提起把手，通过把手带动固定板向上移动，从而将零部件取出抛光桶，抛光液通过过滤孔沥干，避免取出零部件时工人的手沾染抛光液，拿取时更加方便，值得大力推广。

3、现有的磁力抛光机多数不具有将清洗的零部件和不锈钢磁针进行分离的功能，当零部件在抛光桶内抛光和去毛刺完成之后，需要将零部件从抛光桶内取出，而抛光桶内的零部件和不锈钢磁针混合，在对零部件进行下料时会使得不锈钢磁针掺杂在零部件内，还需人工手动取出掺杂在零部件内的不锈钢磁针，费时费力，从而不便于对零部件进行下料，进而降低了零部件的抛光和去毛刺效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于使用的精密零部件加工用磁力抛光机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于使用的精密零部件加工用磁力抛光机，包括抛光桶，所述抛光桶的内部设置有放置框，所述放置框上对称设置有第一把手，所述放置框内壁的底部固定连接有过滤板，所述过滤板上固定连接有若干个固定柱，所述抛光桶的内部活动连接有收集板，所述收集板上开设有若干个过滤孔，所述收集板上对称设置有第二把手，所述抛光桶的底部设置有装置箱，所述装置箱的内部设置有驱动组件和循环组件。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述固定柱和过滤孔数量一致，且所述固定柱和过滤孔相适配。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述驱动组件包括固定连接在装置箱内壁的底部的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有转盘，所述转盘上设置有若干个呈圆周阵列状分布的永磁铁。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述循环组件包括固定连接在装置箱内壁底部的收集箱，所述收集箱的内部设置有水泵，所述水泵的输出端固定连通有输水管，所述输水管的另一端固定连通有活动管，所述收集箱的顶部固定连通有出水管，所述出水管的另一端与抛光桶固定连通。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述收集箱的内部且位于水泵的上方设置有过滤网，所述出水管与抛光桶的固定连通处设置有电磁阀。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述装置箱的顶部固定连接有支撑板，所述活动管活动贯穿支撑板。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述装置箱的顶部设置有控制面板。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、1、与现有技术相比，该便于使用的精密零部件加工用磁力抛光机，在放置框内的零部件抛光和去毛刺完成之后，通过第二把手将收集板提起，使固定柱与过滤孔分离，将水和抛光液通过过滤孔流入抛光桶内，并在永磁铁的磁力吸附作用下，使零部件内掺杂的不锈钢磁针通过过滤孔掉入过滤板上，从而使得零部件与不锈钢磁针分离，无需手动取出掺杂在零部件内的不锈钢磁针，省时省力，从而便于对零部件进行下料，进而提高了零部件的抛光和去毛刺效率。

17、2、与现有技术相比，该便于使用的精密零部件加工用磁力抛光机，通过收集箱、水泵、过滤网、输水管、活动管和出水管等结构的配合使用，可在过滤网将水和抛光液中掺杂的毛刺进行过滤去除后，从而对水和抛光液再次利用，进而降低了零部件抛光、去毛刺的成本。

18、3、与现有技术相比，该便于使用的精密零部件加工用磁力抛光机，通过收集板、过滤板、固定柱、过滤孔和抛光桶等组件的配合使用，可在零部件与不锈钢磁针分离后，在过滤板的作用下避免不锈钢磁针流入抛光桶内，使得不锈钢磁针在过滤板上堆积，从而便于对不锈钢磁针的收集，进而有利于使得不锈钢磁针下次利用。

技术特征：

1.一种便于使用的精密零部件加工用磁力抛光机，包括抛光桶(1)，其特征在于：所述抛光桶(1)的内部设置有放置框(2)，所述放置框(2)上对称设置有第一把手(3)，所述放置框(2)内壁的底部固定连接有过滤板(4)，所述过滤板(4)上固定连接有若干个固定柱(5)，所述抛光桶(1)的内部活动连接有收集板(6)，所述收集板(6)上开设有若干个过滤孔(7)，所述收集板(6)上对称设置有第二把手(8)，所述抛光桶(1)的底部设置有装置箱(9)，所述装置箱(9)的内部设置有驱动组件和循环组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的精密零部件加工用磁力抛光机，其特征在于：所述固定柱(5)和过滤孔(7)数量一致，且所述固定柱(5)和过滤孔(7)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的精密零部件加工用磁力抛光机，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在装置箱(9)内壁的底部的驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的另一端固定连接有转盘(12)，所述转盘(12)上设置有若干个呈圆周阵列状分布的永磁铁(13)。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的精密零部件加工用磁力抛光机，其特征在于：所述循环组件包括固定连接在装置箱(9)内壁底部的收集箱(14)，所述收集箱(14)的内部设置有水泵(15)，所述水泵(15)的输出端固定连通有输水管(16)，所述输水管(16)的另一端固定连通有活动管(17)，所述收集箱(14)的顶部固定连通有出水管(18)，所述出水管(18)的另一端与抛光桶(1)固定连通。

5.根据权利要求4所述的一种便于使用的精密零部件加工用磁力抛光机，其特征在于：所述收集箱(14)的内部且位于水泵(15)的上方设置有过滤网(19)，所述出水管(18)与抛光桶(1)的固定连通处设置有电磁阀(20)。

6.根据权利要求4所述的一种便于使用的精密零部件加工用磁力抛光机，其特征在于：所述装置箱(9)的顶部固定连接有支撑板(21)，所述活动管(17)活动贯穿支撑板(21)。

7.根据权利要求1所述的一种便于使用的精密零部件加工用磁力抛光机，其特征在于：所述装置箱(9)的顶部设置有控制面板(22)。

技术总结
本技术公开了一种便于使用的精密零部件加工用磁力抛光机，包括抛光桶，所述抛光桶的内部设置有放置框，所述放置框上对称设置有第一把手，所述放置框内壁的底部固定连接有过滤板，所述过滤板上固定连接有若干个固定柱，所述抛光桶的内部活动连接有收集板。本技术在放置框内的零部件抛光和去毛刺完成之后，通过第二把手将收集板提起，使固定柱与过滤孔分离，将水和抛光液通过过滤孔流入抛光桶内，并在永磁铁的磁力吸附作用下，使零部件内掺杂的不锈钢磁针通过过滤孔掉入过滤板上，从而使得零部件与不锈钢磁针分离，无需手动取出掺杂在零部件内的不锈钢磁针，省时省力，从而便于对零部件进行下料，进而提高了零部件的抛光和去毛刺效率。

技术研发人员：张红桥,赵红永,李艳奇
受保护的技术使用者：郑州海拓机械科技有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15