金属磨边定位装置的制作方法

本技术涉及一种定位装置，具体为金属磨边定位装置，属于金属加工。

背景技术：

1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

2、现公开一种公开号为cn211639313u，该一种金属板材机械加工磨边装置，涉及机械加工技术领域。本实用新型包括梯形台、支撑板和两丝杆，梯形台的顶部固接有横板且梯形台的上表面开设有t型槽，t型槽内滑动配合有t型滑块，t型滑块的顶部固接有底板，梯形台的两斜面上均固接有两磨边组件和支架，支架的一侧固接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固接有调节板，支撑板固接在梯形台的一侧，支撑板上固定安装有第二电机，底板的上表面固接有挤压组件。

3、在上述方案中，通过两电动伸缩杆同时带动调节板向内侧运动并对板件进行位置调整，使得金属板件处于正中位置处，之后在通过压板进行将金属板件进行固定，但是这种操作方式，不但繁琐，还增加了操作程序，同时，对两个磨边组件调节时，人员要分别转动两个手轮才能调节两个磨边组件的位置，这种操作方式不仅麻烦，有可能使得两个磨边组件调节的位置不一致，降低了装置的使用性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供金属磨边定位装置，以解决现有技术中通过两电动伸缩杆同时带动调节板向内侧运动并对板件进行位置调整，使得金属板件处于正中位置处，之后在通过压板进行将金属板件进行固定，但是这种操作方式，不但繁琐，还增加了操作程序，同时，对两个磨边组件调节时，人员要分别转动两个手轮才能调节两个磨边组件的位置，这种操作方式不仅麻烦，有可能使得两个磨边组件调节的位置不一致，降低了装置的使用性的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：金属磨边定位装置，包括工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有放置板，所述放置板前后两侧均设有磨边设备，两个所述磨边设备之间设有调节组件，所述工作台顶部两侧均设有第一丝杆，两个所述第一丝杆外侧两端均转动连接有支板，多个所述支板均与工作台固定连接，两个所述第一丝杆外侧两端均开设有相反螺纹，两个所述第一丝杆之间设有两个固定板，两个所述固定板两端分别通过滚珠螺母副连接于两个第一丝杆外侧两端，所述工作台顶部设有移动组件。

5、优选地，所述调节组件包括放置框，所述放置框内部设有第二丝杆，所述第二丝杆两端分别均穿过放置框内部两侧并与放置框转动连接，所述第二丝杆外侧两端均开设有相反螺纹，所述放置框一侧固定连接有第二正反电机，所述第二正反电机输出端与第二丝杆固定连接。

6、优选地，所述调节组件包括两个移动块，两个所述移动块均设置于放置框内部，两个所述移动块分别通过滚珠螺母副连接于第二丝杆外侧两端。

7、优选地，所述放置框顶部开设有长形槽，两个所述移动块均穿过长形槽并与放置框滑动接触，两个所述磨边设备分别安装于两个移动块顶端，两个移动块均穿过长形槽并与放置框滑动接触方式，提高了两个移动块移动时的稳定性。

8、优选地，两个所述第一丝杆外侧均固定连接有同步轮，两个所述同步轮之间通过同步齿形带传动连接，所述工作台后侧固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有第一正反电机，所述第一正反电机输出端与其中一个第一丝杆固定连接，两个同步轮之间通过同步齿形带传动连接方式，对两个第一丝杆起到传动的作用，使得两个第一丝杆可以同时处于转动状态。

9、优选地，所述移动组件包括凸形块，所述凸形块固定连接于放置框底部，所述工作台顶部开设有凸形槽，所述凸形块设置于凸形槽内部并与工作台滑动接触。

10、优选地，所述移动组件还包括往复丝杆，所述往复丝杆设置于工作台顶部，所述往复丝杆一端依次贯穿凸形块和支撑板，所述凸形块与往复丝杆通过滚珠螺母副连接往复丝杆，所述凸形块与支撑板转动连接，所述工作台一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与往复丝杆固定连接。

11、本实用新型提供了金属磨边定位装置，其具备的有益效果如下：

12、1、该金属磨边定位装置，两个同步轮之间通过同步齿形带传动连接，使得两个第一丝杆同时进行转动，使得两个固定板可以往相对的方向进行移动，通过两个固定板将金属板件两侧的中间位置进行固定，结构简单，方便人员操作。

13、2、该金属磨边定位装置，两个移动块均与第二丝杆通过滚珠螺母副连接，使得两个移动块可以带动两个磨边设备可以往相对的方向进行移动调节，将两个磨边设备调节至与金属板件磨边的位置，此操作，可以使得两个磨边设备调节的位置能够保持一致，提高了装置的使用性。

技术特征：

1.金属磨边定位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部一侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)一侧固定连接有放置板(3)，所述放置板(3)前后两侧均设有磨边设备(9)，两个所述磨边设备(9)之间设有调节组件，所述工作台(1)顶部两侧均设有第一丝杆(4)，两个所述第一丝杆(4)外侧两端均转动连接有支板(5)，多个所述支板(5)均与工作台(1)固定连接，两个所述第一丝杆(4)外侧两端均开设有相反螺纹，两个所述第一丝杆(4)之间设有两个固定板(7)，两个所述固定板(7)两端分别通过滚珠螺母副连接于两个第一丝杆(4)外侧两端，所述工作台(1)顶部设有移动组件。

2.根据权利要求1所述的金属磨边定位装置，其特征在于：所述调节组件包括放置框(8)，所述放置框(8)内部设有第二丝杆(10)，所述第二丝杆(10)两端分别均穿过放置框(8)内部两侧并与放置框(8)转动连接，所述第二丝杆(10)外侧两端均开设有相反螺纹，所述放置框(8)一侧固定连接有第二正反电机(17)，所述第二正反电机(17)输出端与第二丝杆(10)固定连接。

3.根据权利要求2所述的金属磨边定位装置，其特征在于：所述调节组件包括两个移动块(11)，两个所述移动块(11)均设置于放置框(8)内部，两个所述移动块(11)分别通过滚珠螺母副连接于第二丝杆(10)外侧两端。

4.根据权利要求3所述的金属磨边定位装置，其特征在于：所述放置框(8)顶部开设有长形槽(14)，两个所述移动块(11)均穿过长形槽(14)并与放置框(8)滑动接触，两个所述磨边设备(9)分别安装于两个移动块(11)顶端。

5.根据权利要求1所述的金属磨边定位装置，其特征在于：两个所述第一丝杆(4)外侧均固定连接有同步轮(6)，两个所述同步轮(6)之间通过同步齿形带传动连接，所述工作台(1)后侧固定连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)顶部固定连接有第一正反电机(16)，所述第一正反电机(16)输出端与其中一个第一丝杆(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的金属磨边定位装置，其特征在于：所述移动组件包括凸形块(12)，所述凸形块(12)固定连接于放置框(8)底部，所述工作台(1)顶部开设有凸形槽，所述凸形块(12)设置于凸形槽内部并与工作台(1)滑动接触。

7.根据权利要求6所述的金属磨边定位装置，其特征在于：所述移动组件还包括往复丝杆(13)，所述往复丝杆(13)设置于工作台(1)顶部，所述往复丝杆(13)一端依次贯穿凸形块(12)和支撑板(2)，所述凸形块(12)与往复丝杆(13)通过滚珠螺母副连接往复丝杆(13)，所述凸形块(12)与支撑板(2)转动连接，所述工作台(1)一侧固定连接有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)输出端与往复丝杆(13)固定连接。

技术总结
本技术提供金属磨边定位装置，涉及金属加工技术领域。该金属磨边定位装置，包括工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有放置板，所述放置板前后两侧均设有磨边设备，两个所述磨边设备之间设有调节组件，所述工作台顶部两侧均设有第一丝杆，两个所述第一丝杆外侧两端均转动连接有支板，多个所述支板均与工作台固定连接。该金属磨边定位装置，两个同步轮之间通过同步齿形带传动连接，使得两个第一丝杆同时进行转动，使得两个固定板可以往相对的方向进行移动，通过两个固定板将金属板件两侧的中间位置进行固定，结构简单，方便人员操作。

技术研发人员：华晓庆,崔加超,杨金峰
受保护的技术使用者：无锡云端精密机械有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15