一种铸造用喷砂设备的制作方法

本技术涉及铸造设备领域，尤其涉及一种铸造用喷砂设备。

背景技术：

1、喷砂是熔模铸造行业中面层制壳挂砂的必不可少的设备。将铸件放在砂箱内，然后进行喷砂，现阶段，喷砂后，铸件上的喷砂均匀性差，砂箱内掉落的砂不能均匀的进行回收，容易堵住出料口。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本发明公开了一种铸造用喷砂设备，喷砂均匀，且砂料回收稳定，保证铸件的表面能够均匀的铺满砂，提高工作效率。

2、一种铸造用喷砂设备，包括上、下设置的砂箱和喷砂箱；所述喷砂箱内设有筛网盘，筛网盘上设有若干个放料杆；所述砂箱的底部两侧分别设有送砂通道；所述喷砂箱的内腔顶部设有挡罩；所述挡罩内设有打散组件；其中打散组件与位于所述喷砂箱顶部的电机连接固定；所述喷砂箱的底仓通过回收砂提升机与所述砂箱连接固定。

3、本实用新型进一步改进在于：所述打散组件包括紧固套和均匀设置在紧固套圆周面的打散叶片；其中所述紧固套通过锁紧螺栓紧固在所述电机的输出轴上。

4、本实用新型进一步改进在于：所述挡罩的截面呈环形且直径从上到下依次变大，增加打散的面积。

5、本实用新型进一步改进在于：筛网盘的底部通过支撑柱固定在所述喷砂箱内腔。

6、本实用新型进一步改进在于：所述筛网盘的下方设有横向设置的出料搅拌杆；其中所述出料搅拌杆的其中一端与侧边电机连接固定。

7、本实用新型的工作原理是：

8、1、将铸件放在筛网盘的放料杆上，砂箱内的砂通过两侧的送砂通道送入挡罩内，再通过电机带动打散组件，将落下的砂均匀的打散掉落在铸件上；

9、2、由于筛网盘上的筛孔，掉落在筛网盘上的砂可以直接从筛孔掉落到喷砂箱的下面，再通过侧边电机带动出料搅拌杆转动，保证出料均匀，掉落到底仓，再通过回收砂提升机将砂回收到砂箱内。

10、本实用新型的有益效果：喷砂均匀，且砂料回收稳定，保证铸件的表面能够均匀的铺满砂，提高工作效率。

技术特征：

1.一种铸造用喷砂设备，包括上、下设置的砂箱（1）和喷砂箱（2）；所述喷砂箱（2）内设有筛网盘（3），筛网盘（3）上设有若干个放料杆（4）；其特征在于：所述砂箱（1）的底部两侧分别设有送砂通道（5）；所述喷砂箱（2）的内腔顶部设有挡罩（6）；所述挡罩（6）内设有打散组件（7）；其中打散组件与位于所述喷砂箱（2）顶部的电机（8）连接固定；所述喷砂箱（2）的底仓（9）通过回收砂提升机（10）与所述砂箱（1）连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种铸造用喷砂设备，其特征在于：所述打散组件包括紧固套（11）和均匀设置在紧固套（11）圆周面的打散叶片（12）；其中所述紧固套（11）通过锁紧螺栓紧固在所述电机（8）的输出轴上。

3.根据权利要求1所述的一种铸造用喷砂设备，其特征在于：所述挡罩（6）的截面呈环形且直径从上到下依次变大。

4.根据权利要求1所述的一种铸造用喷砂设备，其特征在于：筛网盘（3）的底部通过支撑柱（13）固定在所述喷砂箱（2）内腔。

5.根据权利要求1所述的一种铸造用喷砂设备，其特征在于：所述筛网盘（3）的下方设有横向设置的出料搅拌杆（14）；其中所述出料搅拌杆（14）的其中一端与侧边电机（15）连接固定。

技术总结
本技术提供一种铸造用喷砂设备，包括上、下设置的砂箱和喷砂箱；所述喷砂箱内设有筛网盘，筛网盘上设有若干个放料杆；所述砂箱的底部两侧分别设有送砂通道；所述喷砂箱的内腔顶部设有挡罩；所述挡罩内设有打散组件；其中打散组件与位于所述喷砂箱顶部的电机连接固定；所述喷砂箱的底仓通过回收砂提升机与所述砂箱连接固定。本技术喷砂均匀，且砂料回收稳定，保证铸件的表面能够均匀的铺满砂，提高工作效率。

技术研发人员：张大军,张金斌,顾新亚
受保护的技术使用者：江苏诚益通智能装备有限责任公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15