一种激光熔覆用送粉装置的制作方法

本技术涉及激光熔覆设备领域，特别涉及一种激光熔覆用送粉装置。

背景技术：

1、激光熔覆是一种新的表面改性技术，通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层，具有结合力强、性能可靠等优点，可显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化或电气特性，从而达到表面改性或修复的目的，在激光熔覆设备作业的过程中，需要配合送粉装置不断的添加材料送入激光束中，以达到熔覆的效果，但由于基材的规格、种类多样，熔覆过程中还会碰到熔覆的宽度过大或过小的问题，而现有送粉装置一般难以调节送粉的孔径，孔径较小时，熔覆材料不足，降低熔覆效果，孔径较大时，熔覆材料过多，造成浪费，无法根据熔覆的宽度进行适应性调节，造成不便。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种激光熔覆用送粉装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种激光熔覆用送粉装置，包括外套管与送粉内管，所述送粉内管顶部设置有进料管口，所述送粉内管底部设置有送粉管口，所述外套管中部设置有安装槽，所述送粉内管位于安装槽中，所述送粉内管外圈在外套管上方位置设置有顶盖，所述外套管外圈设置有一对水冷导管，所述外套管底部对应送粉管口设置有嵌位圆槽，所述送粉管口尾部穿过嵌位圆槽，所述送粉管口下方设置有可上下调节的套板，所述套板底部设置有不同规格的送粉料头，所述外套管底部两侧位置设置有定位插块，所述套板外圈两侧位置对应定位插块设置有压板。

4、优选的，所述送粉内管、进料管口、送粉管口为一体组成的构件，所述顶盖下端面外圈位置设置有螺纹圈板，所述安装槽内壁顶部位置对应螺纹圈板设置有螺纹槽。

5、优选的，所述送粉内管外圈底部位置设置有密封垫圈，所述安装槽底部对应密封垫圈设置有密封圆槽，所述嵌位圆槽顶部与密封圆槽相连。

6、优选的，所述压板底部设置有托板，所述压板与托板为一体组成的构件，所述托板通过焊接与套板固定，所述托板位于定位插块下方位置，所述定位插块顶部设置有基板，所述基板通过焊接固定到外套管下端面。

7、优选的，所述定位插块前端面活动设置有锁块，所述锁块前端面底部位置为弧面，所述压板中部对应锁块设置有卡槽，所述锁块前端面与压板前端面处于同一平面。

8、优选的，所述定位插块前端面设置有间隔槽，所述间隔槽后方设置有内置槽，所述内置槽前后方分别设置有前夹片与后夹片，所述前夹片与后夹片之间设置有弹簧，所述锁块后端面固定连接到前夹片前端面。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型中，通过在送粉内管底部设置送粉管口，利用送粉管口与套板相连，同时在套板下方设置不同规格的送粉料头，并利用定位插块与压板实现快速拆装，可根据熔覆面积的宽度选择对应孔径的送粉料头，在保障激光熔覆效果的同时，能够降低熔覆材料的浪费，提升送粉装置的实用性。

技术特征：

1.一种激光熔覆用送粉装置，包括外套管（1）与送粉内管（2），所述送粉内管（2）顶部设置有进料管口（3），所述送粉内管（2）底部设置有送粉管口（10），所述外套管（1）中部设置有安装槽（4），所述送粉内管（2）位于安装槽（4）中，所述送粉内管（2）外圈在外套管（1）上方位置设置有顶盖（6），所述外套管（1）外圈设置有一对水冷导管（5），其特征在于：所述外套管（1）底部对应送粉管口（10）设置有嵌位圆槽（12），所述送粉管口（10）尾部穿过嵌位圆槽（12），所述送粉管口（10）下方设置有可上下调节的套板（13），所述套板（13）底部设置有不同规格的送粉料头（14），所述外套管（1）底部两侧位置设置有定位插块（15），所述套板（13）外圈两侧位置对应定位插块（15）设置有压板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆用送粉装置，其特征在于：所述送粉内管（2）、进料管口（3）、送粉管口（10）为一体组成的构件，所述顶盖（6）下端面外圈位置设置有螺纹圈板（7），所述安装槽（4）内壁顶部位置对应螺纹圈板（7）设置有螺纹槽（8）。

3.根据权利要求1所述的一种激光熔覆用送粉装置，其特征在于：所述送粉内管（2）外圈底部位置设置有密封垫圈（9），所述安装槽（4）底部对应密封垫圈（9）设置有密封圆槽（11），所述嵌位圆槽（12）顶部与密封圆槽（11）相连。

4.根据权利要求1所述的一种激光熔覆用送粉装置，其特征在于：所述压板（16）底部设置有托板（17），所述压板（16）与托板（17）为一体组成的构件，所述托板（17）通过焊接与套板（13）固定，所述托板（17）位于定位插块（15）下方位置，所述定位插块（15）顶部设置有基板（18），所述基板（18）通过焊接固定到外套管（1）下端面。

5.根据权利要求4所述的一种激光熔覆用送粉装置，其特征在于：所述定位插块（15）前端面活动设置有锁块（19），所述锁块（19）前端面底部位置为弧面，所述压板（16）中部对应锁块（19）设置有卡槽（20），所述锁块（19）前端面与压板（16）前端面处于同一平面。

6.根据权利要求5所述的一种激光熔覆用送粉装置，其特征在于：所述定位插块（15）前端面设置有间隔槽（21），所述间隔槽（21）后方设置有内置槽（22），所述内置槽（22）前后方分别设置有前夹片（23）与后夹片（25），所述前夹片（23）与后夹片（25）之间设置有弹簧（24），所述锁块（19）后端面固定连接到前夹片（23）前端面。

技术总结
本技术公开了一种激光熔覆用送粉装置，属于激光熔覆设备领域，包括外套管与送粉内管，送粉内管顶部设置有进料管口，送粉内管底部设置有送粉管口，外套管中部设置有安装槽，送粉内管位于安装槽中，送粉内管外圈在外套管上方位置设置有顶盖，外套管外圈设置有一对水冷导管，外套管底部对应送粉管口设置有嵌位圆槽，送粉管口尾部穿过嵌位圆槽，送粉管口下方设置有可上下调节的套板，套板底部设置有不同规格的送粉料头，通过在送粉内管底部设置送粉管口，利用送粉管口与套板相连，同时在套板下方设置不同规格的送粉料头，并利用定位插块与压板实现快速拆装，可根据熔覆面积的宽度选择对应孔径的送粉料头，提升送粉装置的实用性。

技术研发人员：聂深海
受保护的技术使用者：新泰市鑫坤矿山机械有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15