一种废弃金属回收用磨削装置的制作方法

本技术涉及磨削装置，具体为一种废弃金属回收用磨削装置。

背景技术：

1、废金属是指冶金工业、金属加工工业丢弃的金属碎片、碎屑，以及设备更新报废的金属器物等，还包括城市垃圾中回收的金属包装容器和废车辆等金属物件，在废弃金属回收加工时，需要通过磨削装置对一下零件进行打磨除锈；

2、现有授权公告号为“cn214418392u”的专利公开了一种金属配件磨削装置，其通过利用销接组件中的伸缩弹簧让销块具有弹力，然后把销块经过引导槽销入到磨盘的安装口内侧的销槽内部，对磨盘进行卡接安装在安装座的侧壁，无需专业工具进行固定，大大的提升在拆装过程中节省了的时间，非常的方便，省时省力有助于工人们快速的投入到工作当中去；

3、但该装置中存在以下不足：

4、1、在磨削轮使用一端时间后，就会出现磨损，所以需要经常对磨削轮进行更换，但是该装置中对磨削轮的拆装操作不够便捷性，导致拆装时需耗费较多时间，降低了更换效率；

5、2、在对废弃金属回收磨削除锈时，会产生较多磨削碎屑，而该装置使用时，难以及时清理磨削产生碎屑，碎屑积攒过多会影响磨削加工的精度，并且增加了后续清理难度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种废弃金属回收用磨削装置，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃金属回收用磨削装置，包括加工台和磨削轮，所述加工台顶部的两侧设置有侧板，两组所述侧板的顶部共同设置有顶板，所述顶板底部的一侧设置有调节机构，所述调节机构的底部传动连接有气缸，所述气缸的底部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有连接块，所述磨削轮顶部的中部设置有拆装组件；

3、所述加工台顶部的两侧设置有夹持组件，所述加工台顶部的中部设置有清理组件；

4、所述拆装组件包括卡槽、推板、铰接杆、弹簧a、插杆、卡柱、磨削轮、插槽、导槽、推杆和内螺纹环，所述磨削轮顶部的中部设置有卡柱，所述连接块底部的中部开设有与卡柱相适配的卡槽，所述卡槽内侧的两侧的底部开设有导槽，两组所述导槽的内侧滑动插接有插槽，所述卡柱的两侧的底部开设有与插槽相适配的插杆，两组所述插杆相远离一侧设置有推杆，两组所述推杆的外侧套设有弹簧a，所述连接块外侧的顶部螺纹连接有内螺纹环，所述内螺纹环的底部转动连接有推板，所述推板底部的两侧铰接有铰接杆，且两组铰接杆的底部分别与两组推杆相铰接。

5、优选的，所述清理组件包括收集仓、弹簧b、过滤网、排气口、清理刷、拉杆和通孔板，所述加工台顶部的中部开设有收集仓，所述收集仓内侧的顶部设置有通孔板，所述收集仓内侧一侧的中部开设有排气口，所述排气口的内侧设置有过滤网，所述加工台一侧的中部设置有气泵，且气泵的输出端与排气口相连通，所述收集仓内侧底部的一侧套设有拉杆，所述拉杆的顶部设置有清理刷，所述拉杆的外侧套设有弹簧b，方便对磨削碎屑进行收集清理。

6、优选的，所述调节机构包括驱动电机、丝杆和丝杆套，所述顶板底部的一侧设置有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有丝杆，所述气缸的顶部设置有与丝杆螺纹配合的丝杆套，所述顶板底部的中部开设有滑槽，且滑槽的内侧滑动连接有与丝杆套相连接的滑块，可控制连接块左右移动，调节磨削轮的打磨位置。

7、优选的，所述夹持组件包括固定板、螺纹杆和夹持块，所述加工台顶部的两侧设置有固定板，且固定板的内侧螺纹连接有螺纹杆，而两组螺纹杆相靠近一侧设置有夹持块，可用于对加工零件进行夹持固定。

8、优选的，所述拉杆的底部延伸至加工台的外侧并设置有握把，所述收集仓内侧底部的一侧设置有密封环，且密封环套设与拉杆的外侧，方便操作人员拉动拉杆。

9、优选的，所述内螺纹环底部的边缘处开设有环形滑槽，且环形滑槽的内侧滑动连接有两组滑动块，且两组滑动块的底部与推板相连接，用于对内螺纹环进行导向。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废弃金属回收用磨削装置；

11、1.通过卡槽、推板、铰接杆、弹簧a、插杆、卡柱、磨削轮、插槽、导槽、推杆和内螺纹环之间的互相配合，使得装置在对磨削轮更换时，只需旋转内螺纹环上移即可劳动连照顾插杆从插槽内拔出对磨削轮拆除，而在对磨削轮安装时，再旋转内螺纹环下移即可带动插杆插入插槽内对磨削轮固定，不仅拆装操作方便，而且对磨削轮的固定稳定性较强，提升了对磨削轮的更换效率；

12、2.通过收集仓、弹簧b、过滤网、排气口、清理刷、拉杆和通孔板之间的互相配合，使得装置在对废弃金属磨削加工时，可通过气泵将磨削碎屑集中收集进收集仓内，可防止碎屑影响磨削加工精度，便于后续进行清理，在过滤网发生堵塞时，可通过反复拉动拉杆快速对过滤网清理疏通，提升了对过滤网的清理便捷性。

技术特征：

1.一种废弃金属回收用磨削装置，包括加工台（1）和磨削轮（17），其特征在于：所述加工台（1）顶部的两侧设置有侧板（4），两组所述侧板（4）的顶部共同设置有顶板（5），所述顶板（5）底部的一侧设置有调节机构（6），所述调节机构（6）的底部传动连接有气缸（8），所述气缸（8）的底部设置有旋转电机（7），所述旋转电机（7）的输出端设置有连接块（10），所述磨削轮（17）顶部的中部设置有拆装组件；

2.根据权利要求1所述的一种废弃金属回收用磨削装置，其特征在于：所述清理组件包括收集仓（2）、弹簧b（23）、过滤网（24）、排气口（25）、清理刷（26）、拉杆（27）和通孔板（22），所述加工台（1）顶部的中部开设有收集仓（2），所述收集仓（2）内侧的顶部设置有通孔板（22），所述收集仓（2）内侧一侧的中部开设有排气口（25），所述排气口（25）的内侧设置有过滤网（24），所述加工台（1）一侧的中部设置有气泵（3），且气泵（3）的输出端与排气口（25）相连通，所述收集仓（2）内侧底部的一侧套设有拉杆（27），所述拉杆（27）的顶部设置有清理刷（26），所述拉杆（27）的外侧套设有弹簧b（23）。

3.根据权利要求1所述的一种废弃金属回收用磨削装置，其特征在于：所述调节机构（6）包括驱动电机、丝杆和丝杆套，所述顶板（5）底部的一侧设置有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有丝杆，所述气缸（8）的顶部设置有与丝杆螺纹配合的丝杆套，所述顶板（5）底部的中部开设有滑槽，且滑槽的内侧滑动连接有与丝杆套相连接的滑块。

4.根据权利要求1所述的一种废弃金属回收用磨削装置，其特征在于：所述夹持组件（9）包括固定板、螺纹杆和夹持块，所述加工台（1）顶部的两侧设置有固定板，且固定板的内侧螺纹连接有螺纹杆，而两组螺纹杆相靠近一侧设置有夹持块。

5.根据权利要求2所述的一种废弃金属回收用磨削装置，其特征在于：所述拉杆（27）的底部延伸至加工台（1）的外侧并设置有握把，所述收集仓（2）内侧底部的一侧设置有密封环，且密封环套设与拉杆（27）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种废弃金属回收用磨削装置，其特征在于：所述内螺纹环（21）底部的边缘处开设有环形滑槽，且环形滑槽的内侧滑动连接有两组滑动块，且两组滑动块的底部与推板（12）相连接。

技术总结
本技术公开了一种废弃金属回收用磨削装置，包括加工台和磨削轮，所述加工台顶部的两侧设置有侧板，两组所述侧板的顶部共同设置有顶板，所述顶板底部的一侧设置有调节机构，所述调节机构的底部传动连接有气缸，所述气缸的底部设置有旋转电机；本技术通过卡槽、推板、铰接杆、弹簧A、插杆、卡柱、磨削轮、插槽、导槽、推杆和内螺纹环之间的互相配合，使得装置在对磨削轮更换时，只需旋转内螺纹环上移即可劳动连照顾插杆从插槽内拔出对磨削轮拆除，而在对磨削轮安装时，再旋转内螺纹环下移即可带动插杆插入插槽内对磨削轮固定，不仅拆装操作方便，而且对磨削轮的固定稳定性较强。

技术研发人员：刘沙
受保护的技术使用者：湖南思迈环保科技有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15