旋转式微纳米磨料喷射装置的制作方法

本技术涉及抛光设备，具体地说，涉及旋转式微纳米磨料喷射装置。

背景技术：

1、进行塑料积木表面的抛光操作时，由于采用传统的打磨砂轮等进行打磨操作不仅无法起到抛光的效果，反而会使塑料积木的表面产生划痕，为了能够进行抛光操作，一般会选用微纳米磨料喷射装置来进行打磨操作，喷射抛光打磨是在表面整平的基础上再进行高速流体冲击工件的表面达到抛光的目的，其磨料为颗粒较细的金刚砂、碳化硅、硅化硼等，其中气流喷射抛光是将含有微米级直径的磨料的气体，通过压缩机喷射到工件的表面上达到抛光的效果。

2、授权公告号为cn111002231b的发明专利公开了一种磨料喷射装置，包括机架，所述机架底部设置有升降组件，所述升降组件包括滑动安装在所述机架内部的升降块以及设置在所述机架内底部的滑槽，所述滑槽滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上端固定连接有楔形块，所述楔形块顶端滑动连接有燕尾槽，所述燕尾槽上端固定连接有升降块，所述升降块上端固定安装有工作台，所述机架底部左侧设置有驱动槽，所述驱动槽内固定有第一电机。

3、虽然该技术方案具有工作台可升降调节工件高度且喷头可以在水平方向前后左右移动，工作台上方固定距离有吹风系统可把喷射出的磨料重新送入磨料瓶中的优点，但是该技术方案在具体使用时，其上的喷嘴部位不能旋转，无法进行旋转式的喷射操作，由于在实际使用时，需要对塑料积木上的每个侧面均进行打磨操作，喷嘴无法旋转会造成无法及时对塑料积木的每个侧面进行打磨操作，另外，如果人工反复地翻转塑料积木来进行每个侧面的打磨操作时，该反复的翻转过程比较麻烦，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了旋转式微纳米磨料喷射装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供旋转式微纳米磨料喷射装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、旋转式微纳米磨料喷射装置，包括喷射箱，所述喷射箱的内部设置有旋转磨料喷射组件，所述旋转磨料喷射组件包括左右两个相互对称的竖直板和固定安装在所述喷射箱一侧板体上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定安装有矩形板，所述矩形板固定安装在其中一个所述竖直板上，两个所述竖直板之间固定安装有上下两个相互对称的水平板，另外一个所述竖直板上固定安装有硬管，所述硬管的两末端均设置有固定安装在对应的所述水平板上的喷嘴，所述硬管上固定安装有螺旋软管，所述螺旋软管呈螺旋状。

4、优选的，所述伺服电机的输出轴转动角度小于360°，用于防止螺旋软管弯折。

5、优选的，所述喷嘴的顶部固定安装有固定盘，所述固定盘固定安装在所述水平板上，方便对喷嘴进行固定安装操作。

6、优选的，所述螺旋软管与所述硬管的连接部位处固定安装有固定套，起到对螺旋软管的端部进行进一步固定限位的效果，使螺旋软管的端部不会从硬管上脱落。

7、优选的，所述螺旋软管的末端固定安装有输送管，所述输送管的末端固定安装有三通管，所述三通管上固定安装有三通阀，所述三通管的其中一个管体上固定安装有磨料输送管，所述三通管的剩余一个管体上固定安装有高压空气输送管，便于利用对应的管道进行磨料和高压空气的输送操作，随着将磨料喷射出后，能够起到对塑料积木的表面进行抛光打磨的效果。

8、优选的，所述喷射箱的前侧箱体内壁上固定安装有用于阻挡水流出的挡板，所述喷射箱的侧面上固定安装有用于喷射箱内的水向外排出的排污管，便于在对喷射箱内进行清洗时，使废水顺着排污管向外排出。

9、优选的，所述喷射箱的顶部板体上固定安装有多个用于喷水进行冲洗操作的冲洗喷头，便于利用冲洗喷头喷水后进行冲洗操作。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过设置的旋转磨料喷射组件，保证在使用时，能够利用伺服电机工作，带动对应的竖直板和水平板转动，进一步带动喷嘴转动，进行旋转喷射抛光操作，另外通过设置的螺旋软管，由于螺旋软管为软质管体，使在一定的旋转范围内不会对螺旋软管造成弯折，达到旋转喷射抛光的效果，利于对塑料积木的多个侧面进行抛光打磨操作。

12、2、本实用新型通过设置的排污管和冲洗喷头，随着冲洗喷头通水后，能够对喷射箱内进行冲洗操作，且随着冲洗操作的进行，废水能够顺着排污管向外排出，方便使用。

技术特征：

1.旋转式微纳米磨料喷射装置，包括喷射箱(1)，其特征在于：所述喷射箱(1)的内部设置有旋转磨料喷射组件(2)，所述旋转磨料喷射组件(2)包括左右两个相互对称的竖直板(20)和固定安装在所述喷射箱(1)一侧板体上的伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出轴末端固定安装有矩形板(211)，所述矩形板(211)固定安装在其中一个所述竖直板(20)上，两个所述竖直板(20)之间固定安装有上下两个相互对称的水平板(22)，另外一个所述竖直板(20)上固定安装有硬管(23)，所述硬管(23)的两末端均设置有固定安装在对应的所述水平板(22)上的喷嘴(24)，所述硬管(23)上固定安装有螺旋软管(25)，所述螺旋软管(25)呈螺旋状。

2.根据权利要求1所述的旋转式微纳米磨料喷射装置，其特征在于：所述伺服电机(21)的输出轴转动角度小于360°，用于防止螺旋软管(25)弯折。

3.根据权利要求1所述的旋转式微纳米磨料喷射装置，其特征在于：所述喷嘴(24)的顶部固定安装有固定盘(231)，所述固定盘(231)固定安装在所述水平板(22)上。

4.根据权利要求1所述的旋转式微纳米磨料喷射装置，其特征在于：所述螺旋软管(25)与所述硬管(23)的连接部位处固定安装有固定套(251)。

5.根据权利要求1所述的旋转式微纳米磨料喷射装置，其特征在于：所述螺旋软管(25)的末端固定安装有输送管(26)，所述输送管(26)的末端固定安装有三通管(27)，所述三通管(27)上固定安装有三通阀(271)，所述三通管(27)的其中一个管体上固定安装有磨料输送管(28)，所述三通管(27)的剩余一个管体上固定安装有高压空气输送管(29)。

6.根据权利要求1所述的旋转式微纳米磨料喷射装置，其特征在于：所述喷射箱(1)的前侧箱体内壁上固定安装有用于阻挡水流出的挡板(10)，所述喷射箱(1)的侧面上固定安装有用于喷射箱(1)内的水向外排出的排污管(11)。

7.根据权利要求6所述的旋转式微纳米磨料喷射装置，其特征在于：所述喷射箱(1)的顶部板体上固定安装有多个用于喷水进行冲洗操作的冲洗喷头(12)。

技术总结
本技术涉及抛光设备技术领域，具体地说，涉及旋转式微纳米磨料喷射装置，包括喷射箱，喷射箱的内部设置有旋转磨料喷射组件，旋转磨料喷射组件包括左右两个竖直板和伺服电机，伺服电机的输出轴末端固定安装有矩形板，矩形板固定安装在其中一个竖直板上，两个竖直板之间固定安装有上下两个水平板，另外一个竖直板上固定安装有硬管，硬管的两末端均设置有喷嘴，硬管上固定安装有螺旋软管，螺旋软管的末端固定安装有输送管，输送管的末端固定安装有三通管，三通管的其中一个管体上固定安装有磨料输送管，三通管的剩余一个管体上固定安装有高压空气输送管。本技术能够进行旋转式喷射打磨操作，方便使用。

技术研发人员：黄良崇,黄孙旺,章舒巅,黄八二,章翔
受保护的技术使用者：贝旺集团有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15