本技术涉及乐器抛光,具体为一种乐器微狭处抛光装置。
背景技术:
1、乐器的种类十分繁多,其中管弦乐乐器是其中一种,为了保证音质,管弦乐器键管在生产过程中需要对其进行抛光操作。
2、现有的一种乐器键管生产用抛光装置在使用的时候,由于乐器键管的大小粗细不同,在打磨抛光过程中不易对其表面进行固定,抛光过程中会导致乐器键管发生位移,使得对局部微狭处打磨时尤为不便,容易造成乐器表面的过度磨损。
3、因此需要一种乐器微狭处抛光装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种乐器微狭处抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种乐器微狭处抛光装置,包括箱体,所述箱体的底端左侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的上端固定连接有齿轮,所述箱体的底端左侧连接有固定组件;
4、所述固定组件包括固定连接在箱体上的两组固定座,两组所述固定座之间均固定连接有滑杆,两个所述滑杆的外壁上且位于左右两侧对应滑动套接有滑块,两个所述滑块的顶端中部均固定连接有固定柱,两个所述固定柱的上端固定连接有夹持块,所述夹持块的表面开设有凹型槽,两个所述滑块的顶端均固定连接有齿杆,两个所述齿杆平行设置且均与齿轮啮合。
5、作为本实用新型优选的方案,所述箱体的内部顶端固定连接有空心柱,所述空心柱的右端安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的前端固定连接有丝杆。
6、作为本实用新型优选的方案,所述丝杆的外壁上螺纹套接有活动块,所述活动块的下端表面固定装配有抛光机本体,所述抛光机本体的下端固定连接有机轴,所述机轴的下端固定连接有抛光轮盘。
7、作为本实用新型优选的方案,所述空心柱的左右内壁之间固定连接有限位杆,所述限位杆与活动块滑动套接。
8、作为本实用新型优选的方案,所述空心柱的下端表面开设有滑槽,所述空心柱的右端表面开设有与转动轴相对应的孔,所述转动轴通过孔与空心柱转动连接。
9、作为本实用新型优选的方案,所述箱体的前端通过合页铰接有箱门,所述箱门的右端固定连接有把手,所述箱门的表面中部固定装配有控制面板。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、本实用新型中,通过在乐器微狭处抛光装置中设置固定组件,利用该组件中的第一电机工作带动转轴旋转,进一步地带动齿轮旋转,带动两个齿杆反向平行传动,从而带动两个滑块在滑杆上滑动并靠近,带动两个固定柱相互靠近,使两个夹持块相互靠拢,从而对乐器键管进行夹持固定,夹持块表面的凹型槽可以对键管曲面外壁进行固定使键管更加稳定,从而保证了抛光时乐器键管不发生晃动,提高了抛光效果。
1.一种乐器微狭处抛光装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底端左侧安装有第一电机(27),所述第一电机(27)的输出端固定连接有转轴(28),所述转轴(28)的上端固定连接有齿轮(29),所述箱体(1)的底端左侧连接有固定组件(2);
2.根据权利要求1所述的一种乐器微狭处抛光装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部顶端固定连接有空心柱(3),所述空心柱(3)的右端安装有第二电机(30),所述第二电机(30)的输出端固定连接有转动轴(31),所述转动轴(31)的前端固定连接有丝杆(32)。
3.根据权利要求2所述的一种乐器微狭处抛光装置,其特征在于:所述丝杆(32)的外壁上螺纹套接有活动块(35),所述活动块(35)的下端表面固定装配有抛光机本体(36),所述抛光机本体(36)的下端固定连接有机轴(37),所述机轴(37)的下端固定连接有抛光轮盘(38)。
4.根据权利要求2所述的一种乐器微狭处抛光装置,其特征在于:所述空心柱(3)的左右内壁之间固定连接有限位杆(33),所述限位杆(33)与活动块(35)滑动套接。
5.根据权利要求2所述的一种乐器微狭处抛光装置,其特征在于:所述空心柱(3)的下端表面开设有滑槽(34),所述空心柱(3)的右端表面开设有与转动轴(31)相对应的孔,所述转动轴(31)通过孔与空心柱(3)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种乐器微狭处抛光装置,其特征在于:所述箱体(1)的前端通过合页铰接有箱门(10),所述箱门(10)的右端固定连接有把手(11),所述箱门(10)的表面中部固定装配有控制面板(12)。