一种转向节生产定位夹具的制作方法

本技术属于转向节生产，具体地说是一种转向节生产定位夹具。

背景技术：

1、转向节俗称为“羊角”，是汽车转向中的重要零件之一，具有传递其策划载荷的同时使得汽车进行转向，因此转向节必须具有很高的强度，以免在长时间的使用下出现损害，造成无法挽回的后果。

2、在对转向节进行加工时，由于转向节的形状呈不规则形状，主要分为杆部、法兰盘和叉部进行分别加工， 其中对杆部进行加工时，主要是对中心孔进行磨削，而法兰盘主要是对制动器的安装孔进行定位加工。

3、现有技术中，在长时间使用观察中，发现在对杆部加工完成之后，由于对转向节的加工精确度要求较高，现有技术中的夹具，在与转向节接触进行加工时，在加工的作用力下容易出现转向节表面出现划痕，导致成品率降低的情况。

4、为此，本实用新型提供一种转向节生产定位夹具。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种转向节生产定位夹具。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种转向节生产定位夹具，包括操作台；所述操作台侧壁开设有一号滑动槽；所述一号滑动槽中部滑动连接有一对滑动杆；所述滑动杆侧壁固接有固定板；所述固定板侧壁固接有同步杆；所述同步杆另一侧壁固接在另一组固定板侧壁上；所述滑动杆侧壁固接有固定柱；所述固定柱中部开设有二号滑动槽；所述二号滑动槽侧壁固接有弹簧；所述二号滑动槽中部滑动连接有滑动柱；所述弹簧另一端固接在滑动柱侧壁上；所述滑动柱侧壁固接有吸盘；所述吸盘侧壁固接有电磁铁；此步骤通过设有电磁铁，增加了对转向节进行固定和拆卸时的便利性，通过设有一对吸盘，并且吸盘与转向节中心孔位置对应，减小了在加工过程中，导致转向节表面出现划痕的情况，进而提高了转向节生产的成品率，通过设有一号滑动槽和滑动杆，增加了对转向节多角度加工的效果。

3、优选的，所述固定板侧壁开设有一对一号限位槽；所述操作台侧壁开设有多组二号限位槽；所述一号限位槽与二号限位槽为对应设置；所述一号限位槽中部滑动连接有限位杆；所述限位杆侧壁固接有滑动板；所述滑动板靠近一号限位槽的一侧侧壁固接有一对弹簧；所述弹簧另一端固接在固定板侧壁上；此步骤通过设有多组二号限位槽，增加了对转向节在加工时多角度加工的效果，减小了在加工时将转向节取下，进而改变角度之后再进行加工的效果，通过设有限位杆，增加了对转向节加工角度的限位效果，减小了转向节在加工时出现晃动的情况。

4、优选的，所述同步杆靠近操作台的一侧侧壁固接有刮板；所述刮板呈锥形设置；所述操作台侧壁开设有引导槽；此步骤通过设有刮板，且刮板呈锥形设置，增加了将操作台侧壁加工产生的碎屑和颗粒物在刮擦的同时向引导槽拨去的效果，减小了操作台侧壁上颗粒物和碎屑的堆积。

5、优选的，所述限位杆靠近操作台的一侧侧壁固接有一号磁铁；所述二号限位槽侧壁固接有二号磁铁；所述一号磁铁与二号磁铁磁性相吸；此步骤通过设有一号磁铁和二号磁铁，减小了在操作台受到撞击时，限位杆脱离二号限位槽内部的情况。

6、优选的，所述滑动板远离限位杆的一侧侧壁固接有拉环；所述拉环侧壁开设有多组防滑纹；此步骤通过设有拉环，增加了工作人员拉扯滑动板时的使用的便利性，通过设有防滑纹，增加了拉环侧壁上的摩擦力。

7、优选的，所述操作台远离一号滑动槽的一侧侧壁固接有收集槽；所述收集槽与引导槽为对应设置；此步骤通过设有收集槽，增加了对颗粒物和碎屑的收集效果。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型所述的一种转向节生产定位夹具，通过设有电磁铁，增加了对转向节进行固定和拆卸时的便利性，通过设有一对吸盘，并且吸盘与转向节中心孔位置对应，减小了在加工过程中，导致转向节表面出现划痕的情况，进而提高了转向节生产的成品率，通过设有一号滑动槽和滑动杆，增加了对转向节多角度加工的效果。

10、2.本实用新型所述的一种转向节生产定位夹具，通过设有多组二号限位槽，增加了对转向节在加工时多角度加工的效果，减小了在加工时将转向节取下，进而改变角度之后再进行加工的效果，通过设有限位杆，增加了对转向节加工角度的限位效果，减小了转向节在加工时出现晃动的情况。

技术特征：

1.一种转向节生产定位夹具，包括操作台(1)；其特征在于：所述操作台(1)侧壁开设有一号滑动槽(11)；所述一号滑动槽(11)中部滑动连接有一对滑动杆(12)；所述滑动杆(12)侧壁固接有固定板(13)；所述固定板(13)侧壁固接有同步杆(14)；所述同步杆(14)另一侧壁固接在另一组固定板(13)侧壁上；所述滑动杆(12)侧壁固接有固定柱(15)；所述固定柱(15)中部开设有二号滑动槽(16)；所述二号滑动槽(16)侧壁固接有弹簧；所述二号滑动槽(16)中部滑动连接有滑动柱(17)；所述弹簧另一端固接在滑动柱(17)侧壁上；所述滑动柱(17)侧壁固接有吸盘(18)；所述吸盘(18)侧壁固接有电磁铁(19)。

2.根据权利要求1所述的一种转向节生产定位夹具，其特征在于：所述固定板(13)侧壁开设有一对一号限位槽(2)；所述操作台(1)侧壁开设有多组二号限位槽(21)；所述一号限位槽(2)与二号限位槽(21)为对应设置；所述一号限位槽(2)中部滑动连接有限位杆(23)；所述限位杆(23)侧壁固接有滑动板(22)；所述滑动板(22)靠近一号限位槽(2)的一侧侧壁固接有一对弹簧；所述弹簧另一端固接在固定板(13)侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种转向节生产定位夹具，其特征在于：所述同步杆(14)靠近操作台(1)的一侧侧壁固接有刮板(3)；所述刮板(3)呈锥形设置；所述操作台(1)侧壁开设有引导槽(31)。

4.根据权利要求3所述的一种转向节生产定位夹具，其特征在于：所述限位杆(23)靠近操作台(1)的一侧侧壁固接有一号磁铁(4)；所述二号限位槽(21)侧壁固接有二号磁铁(41)；所述一号磁铁(4)与二号磁铁(41)磁性相吸。

5.根据权利要求4所述的一种转向节生产定位夹具，其特征在于：所述滑动板(22)远离限位杆(23)的一侧侧壁固接有拉环(5)；所述拉环(5)侧壁开设有多组防滑纹(51)。

6.根据权利要求5所述的一种转向节生产定位夹具，其特征在于：所述操作台(1)远离一号滑动槽(11)的一侧侧壁固接有收集槽(6)；所述收集槽(6)与引导槽(31)为对应设置。

技术总结
本技术属于转向节生产技术领域，具体地说是一种转向节生产定位夹具，包括操作台；所述操作台侧壁开设有一号滑动槽；所述一号滑动槽中部滑动连接有一对滑动杆；所述滑动杆侧壁固接有固定板；所述固定板侧壁固接有同步杆；所述同步杆另一侧壁固接在另一组固定板侧壁上；所述滑动杆侧壁固接有固定柱；通过设有电磁铁，增加了对转向节进行固定和拆卸时的便利性，通过设有一对吸盘，并且吸盘与转向节中心孔位置对应，减小了在加工过程中，导致转向节表面出现划痕的情况，进而提高了转向节生产的成品率，通过设有一号滑动槽和滑动杆，增加了对转向节多角度加工的效果。

技术研发人员：项雪中,王云钦,郭文杰,陈海斌
受保护的技术使用者：台州世纪星汽车部件制造有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/22