一种金属型铸件手动浇注装置的制作方法

本技术涉及一种金属型铸件手动浇注装置，属于铸件浇注辅助设备。

背景技术：

1、铸件形状较为复杂时，需采用分别制备出左右模具，在浇注铸件金属液前，将左模具和右模具合摸构成内腔再浇筑熔融金属液，再金属液冷却固化成型出铸件后，左模具和左模具再打开将冷却的金属铸件顶出。

2、现有安装左模具、右模具进行合摸及打开时，常采用一根螺杆进行同步带动，如中国专利公开号为cn214977537u的一种熔模铸造用模头组树定位固定装置，公开技术为：通过丝杆与连接板之间的螺纹配合，使两个连接板相向移动，从而通过夹板组件分别将浇筑口上的浇筑座；虽然，两个连接板上的夹板组件能带动左模具、左模具同时相向合摸及打开，但是，存在不能分别控制左模具、右模具进行分别合摸及打开的问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种金属型铸件手动浇注装置。

2、本实用新型通过以下技术方案得以实现。

3、本实用新型提供的一种金属型铸件手动浇注装置，包括：

4、平台支架；

5、平台，平台可控制旋转安装在平台支架上；所述平台顶部为燕尾槽结构，燕尾槽中部设有矩形通孔；

6、带齿条托板，带齿条托板可升降安装在平台的矩形通孔中；

7、为两个的滑板，滑板顶部设有t型槽来分别固定左模具、右模具，两个滑板以带齿条托板对称可左右滑动配合在矩形通孔中。

8、所述平台和平台支架通过固定销旋合插销固定，固定销连接安装平台与平台支架时，平台不能在平台支架上旋转，固定销不连接安装平台与平台支架时，平台能在平台支架上旋转。

9、所述带齿条托板侧边竖向设有直线齿条a，直线齿条a处的所述平台支架上可旋转安装有齿轮轴a，齿轮轴a的齿轮部与直线齿条a啮合，齿轮轴a在平台支架上旋转带动带齿条托板在平台的矩形通孔中升降。

10、远离带齿条托板的所述齿轮轴a悬空端部固定安装有手柄a，通过手柄a便于对齿轮轴a进行施力旋转。

11、所述平台支架底部上固定安装有导向托板，导向托板中部设有限位通孔供带齿条托板底部只可升降安装。

12、两个所述滑板水平底部均对应设有直线齿条b，对应两个直线齿条b处的所述平台支架上对应可旋转安装有齿轮轴b，两个齿轮轴b的齿轮部分别对应与两个滑板水平底部的直线齿条b啮合，分别控制两个齿轮轴b在平台支架上以相同或不同速度旋转带动两个滑板在平台的矩形通孔中以不同或相同速度进行相对或相向滑动。

13、远离滑板的所述齿轮轴b悬空端固定有手柄b，通过手柄b便于旋转手柄b进行摇摆。

14、所述平台上设有限位滑槽，所述滑板底部一体固定延伸有限位凸体配合在限位滑槽中在滑板滑动时进行导向及限位。

15、本实用新型的有益效果在于：左模具、左模具对应固定在滑板顶部的t型槽中，分别控制两个滑板在平台的矩形通孔中进行同步或不同步滑动实现合摸或打开，通过控制带齿条托板在平台的矩形通孔中升降将冷却的金属铸件顶出与左模具、右模具脱离，解决了不能分别控制左模具、右模具进行分别合摸及打开的问题。

技术特征：

1.一种金属型铸件手动浇注装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的金属型铸件手动浇注装置，其特征在于：所述平台(2)和平台支架(3)通过固定销(6)旋合插销固定，固定销(6)连接安装平台(2)与平台支架(3)时，平台(2)不能在平台支架(3)上旋转，固定销(6)不连接安装平台(2)与平台支架(3)时，平台(2)能在平台支架(3)上旋转。

3.如权利要求1所述的金属型铸件手动浇注装置，其特征在于：所述带齿条托板(7)侧边竖向设有直线齿条a(71)，直线齿条a(71)处的所述平台支架(3)上可旋转安装有齿轮轴a(72)，齿轮轴a(72)的齿轮部与直线齿条a(71)啮合，齿轮轴a(72)在平台支架(3)上旋转带动带齿条托板(7)在平台(2)的矩形通孔(21)中升降。

4.如权利要求3所述的金属型铸件手动浇注装置，其特征在于：远离带齿条托板(7)的所述齿轮轴a(72)悬空端部固定安装有手柄a(74)。

5.如权利要求3所述的金属型铸件手动浇注装置，其特征在于：所述平台支架(3)底部上固定安装有导向托板(73)，导向托板(73)中部设有限位通孔供带齿条托板(7)底部只可升降安装。

6.如权利要求1所述的金属型铸件手动浇注装置，其特征在于：两个所述滑板(1)水平底部均对应设有直线齿条b(11)，对应两个直线齿条b(11)处的所述平台支架(3)上对应可旋转安装有齿轮轴b(12)，两个齿轮轴b(12)的齿轮部分别对应与两个滑板(1)水平底部的直线齿条b(11)啮合，分别控制两个齿轮轴b(12)在平台支架(3)上以相同或不同速度旋转带动两个滑板(1)在平台(2)的矩形通孔(21)中以不同或相同速度进行相对或相向滑动。

7.如权利要求6所述的金属型铸件手动浇注装置，其特征在于：远离滑板(1)的所述齿轮轴b(12)悬空端固定有手柄b(13)，通过手柄b(13)便于旋转手柄b(13)进行摇摆。

8.如权利要求1或6所述的金属型铸件手动浇注装置，其特征在于：所述平台(2)上设有限位滑槽(22)，所述滑板(1)底部一体固定延伸有限位凸体配合在限位滑槽(22)中在滑板(1)滑动时进行导向及限位。

技术总结
本申请公开了一种金属型铸件手动浇注装置，包括：平台支架；平台，平台可控制旋转安装在平台支架上；所述平台顶部为燕尾槽结构，燕尾槽中部设有矩形通孔；带齿条托板，带齿条托板可升降安装在平台的矩形通孔中；为两个的滑板，滑板顶部设有T型槽来分别固定左模具、右模具，两个滑板以带齿条托板对称可滑动配合在矩形通孔中。左模具、左模具对应固定在滑板顶部的T型槽中，分别控制两个滑板在平台的矩形通孔中进行同步或不同步滑动实现合摸或打开，通过控制带齿条托板在平台的矩形通孔中升降将冷却的金属铸件顶出与左模具、右模具脱离，解决了不能分别控制左模具、右模具进行分别合摸及打开的问题。

技术研发人员：王正,吴光鹏,汪勇
受保护的技术使用者：贵州安吉航空精密铸造有限责任公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15