本技术涉及打磨装置,尤其涉及一种包装桶表面打磨装置。
背景技术:
1、包装桶等塑料制品通常吹塑成型,桶口处多留有多余的凸起或毛边,需打磨处理;现用打磨装置对包装桶等塑料制品进行打磨时无法适用不同尺寸或不同型号的包装桶,且打磨时需要先夹紧固定,使用不便,工作效率低。
2、专利申请号cn202222096929.1公开了一种塑料制品的毛边打磨器,包括工作台和固定在其左侧的l形的安装板,工作台的顶面中轴上设有夹持结构,夹持结构包括两个左右对称设置的夹板,安装板水平段底面中心处安装有打磨装置,打磨装置包括两个对称设置的电动推杆,两个电动推杆的伸缩端端部固定连接有同一个转板,转板的顶面中心固定安装有电机,电机的输出端端部穿过转板向下连接有固定块,固定块底面安装有打磨轮;上述打磨器在对塑料制品进行打磨时需要先夹持固定后打磨,工作效率低,使用不便。
3、整体而言,现有的包装桶等塑料制品用打磨装置,对桶口进行打磨时难以适用不同尺寸的包装桶,且打磨时需要先夹紧固定后打磨,使用不便捷,工作效率低。
4、综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种包装桶表面打磨装置,其可以对桶口的外圆和端面进行打磨;实现便捷支撑,操作简单,提高工作效率。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供一种包装桶表面打磨装置,固定板、圆盘、打磨棍和支撑部,所述固定板上固接有驱动件,所述驱动间的输出端连接有转轴,所述转轴上固接有圆盘,所述圆盘上滑动连接有打磨棍;所述支撑部包括底板、升降杆和撬杆,所述底板上设有立柱,所述底板上转动连接有撬杆,所述撬杆的一端抵接于升降杆,所述升降杆套设于立柱的外侧,所述升降杆设于打磨棍的前方。
3、根据本实用新型的包装桶表面打磨装置,所述驱动件设为电机,所述电机的输出端连接有转轴。
4、根据本实用新型的包装桶表面打磨装置,所述圆盘上设有打磨盘,所述圆盘与打磨盘上均设有槽,所述槽内转动连接有螺杆,所述螺杆上螺接有打磨棍。
5、根据本实用新型的包装桶表面打磨装置,所述底板上转动连接有两个撬杆,两个所述撬杆沿立柱呈对称设置。
6、根据本实用新型的包装桶表面打磨装置,所述撬杆设为v型,所述撬杆的一端设有脚踏板,所述撬杆的另一端抵接于升降杆的底部。
7、根据本实用新型的包装桶表面打磨装置,所述升降杆的顶部设有放置板。
8、本实用新型提供了一种包装桶表面打磨装置,包括:固定板、圆盘、打磨棍和支撑部,所述固定板上固接有驱动件,所述驱动间的输出端连接有转轴,所述转轴上固接有圆盘,所述圆盘上滑动连接有打磨棍;所述支撑部包括底板、升降杆和撬杆,所述底板上设有立柱,所述底板上转动连接有撬杆,所述撬杆的一端抵接于升降杆,所述升降杆套设于立柱的外侧,所述升降杆设于打磨棍的前方;本实用新型通过驱动件、打磨盘和打磨棍能够对不同直径的包装桶的桶口进行打磨,能够对桶口的外圆和端面进行打磨;通过支撑部实现便捷支撑,操作简单,提高工作效率。
1.一种包装桶表面打磨装置,其特征在于,包括:固定板、圆盘、打磨棍和支撑部,所述固定板上固接有驱动件,所述驱动件的输出端连接有转轴,所述转轴上固接有圆盘,所述圆盘上滑动连接有打磨棍;所述支撑部包括底板、升降杆和撬杆,所述底板上设有立柱,所述底板上转动连接有撬杆,所述撬杆的一端抵接于升降杆,所述升降杆套设于立柱的外侧,所述升降杆设于打磨棍的前方。
2.根据权利要求1所述的包装桶表面打磨装置,其特征在于,所述驱动件设为电机,所述电机的输出端连接有转轴。
3.根据权利要求1所述的包装桶表面打磨装置,其特征在于,所述圆盘上设有打磨盘,所述圆盘与打磨盘上均设有槽,所述槽内转动连接有螺杆,所述螺杆上螺接有打磨棍。
4.根据权利要求1所述的包装桶表面打磨装置,其特征在于,所述底板上转动连接有两个撬杆,两个所述撬杆沿立柱呈对称设置。
5.根据权利要求4所述的包装桶表面打磨装置,其特征在于,所述撬杆设为v型,所述撬杆的一端设有脚踏板,所述撬杆的另一端抵接于升降杆的底部。
6.根据权利要求1所述的包装桶表面打磨装置,其特征在于,所述升降杆的顶部设有放置板。