一种用于渗锌炉的下料装置的制作方法

文档序号:35834878发布日期:2023-10-25 12:16阅读:63来源:国知局

本技术涉及渗锌设备,更具体的说,涉及一种用于渗锌炉的下料装置。


背景技术:

1、渗锌炉可对金属制品进行渗锌加工,在加工时,需要将大量的金属制品放置到盛放筐内,然后将盛放筐闭合,然后将盛放筐放入渗锌炉内,向渗锌炉内加入锌粉,通过渗锌炉的转动并对渗锌炉进行加热,可对金属制品进行渗锌加工。

2、现有技术中,在将盛有金属制品的盛放筐放入渗锌炉内时,一般通过天吊将起重电磁铁移动到盛放筐上方,然后通过起重电磁铁的磁力可将盛放筐吸住,然后通过天吊和起重电磁铁可将盛放筐吊入渗锌炉内进行加工,但是这种方式存在一些问题,起重电磁铁虽然可将盛放筐吊起,但盛放筐内添加金属制品后,其重量较大,若仅通过启动电磁铁将其吊起,存在安全隐患。

3、需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于渗锌炉的下料装置。

2、实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种用于渗锌炉的下料装置,包括升降台,所述升降台下表面中心位置安装有起重电磁铁,所述升降台上表面安装有吊环,所述升降台下端安装有导向机构,所述升降台下端安装有连接机构;

3、所述导向机构包括位于起重电磁铁四个侧表面的升降杆,所述升降杆下端安装有锥形导向杆,所述升降台上开有多个导向孔,所述升降杆上端穿过导向孔伸到升降台上方,所述升降杆上端安装有防护板,所述防护板和升降台上表面通过伸缩弹簧连接;

4、所述连接机构包括安装在升降台下表面多个可升降的连接柱,所述连接柱下端一侧开有方形凹槽,所述方形凹槽内设有可伸缩的连接块。

5、进一步的,所述连接柱包括安装在升降台上的滚动轴承,所述滚动轴承内安装有螺纹套筒,所述螺纹套筒内通过螺纹连接有连接螺杆,所述连接螺杆下端安装有升降块,所述方形凹槽开在升降块上。

6、进一步的,所述连接螺杆一侧开有限位槽,所述升降台上表面安装有多个限位板,所述限位板一端伸到限位槽内。

7、进一步的,所述连接块一侧开有多个圆形凹槽,所述圆形凹槽内侧表面通过连接弹簧与方形凹槽内侧表面连接,所述方形凹槽一侧开有方形缺口,所述方形缺口一侧设有安装在升降块上的第一弹簧顶针,所述第一弹簧顶针伸缩端安装有定位杆,所述连接块上开有定位槽,所述定位杆可移动到定位槽内。

8、进一步的,所述升降台上方两侧设有升降架,所述升降架下方设有固定板,所述固定板一端与多个升降块一侧表面连接,所述方形凹槽一侧开有圆孔,所述圆孔内安装有定滑轮,所述升降块一侧表面开有引线槽,所述连接块一侧表面安装有牵引线,所述牵引线一端绕过定滑轮并从引线槽内穿过后与升降架下表面连接,所述固定板上表面安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上端与升降架下端固定连接。

9、进一步的,所述升降架包括升降板和推动板,所述升降板位于推动板上方,所述升降板和推动板通过第二弹簧顶针连接,所述推动板下表面与电动伸缩杆上端固定连接,所述牵引线与升降板下表面连接。

10、本实用新型的有益效果:通过锥形导向杆可对此装置进行导向,可便于连接块伸到盛放筐内侧,除了起重电磁铁之外,还可将连接块伸到盛放筐的内侧并将盛放筐吊起,进而可通过双重保护防止盛放筐掉落,降低了安全隐患,连接柱可上下移动,进而可使用多种方式对盛放筐进行吊装,可根据实际情况进行选择,增大了适用性;

11、通过将螺纹套筒进行转动,进而可通过螺纹套筒与连接螺杆的螺纹连接使得升降块上下移动;

12、在使用时,通过将第一弹簧顶针的伸缩端顶在金属制品上,可使得定位杆向上方移动,然后在弹簧的弹力作用下,可便于连接块移动到盛放筐内侧;

13、通过电动伸缩杆可将推动板向上方推动,若此时连接块处于承重状态,则可将第二弹簧顶针压缩,升降板不会移动,若连接块处于放松状态,则可将连接块拉动,然后通过第一弹簧顶针和定位杆可将连接块卡住,使用更加安全。



技术特征:

1.一种用于渗锌炉的下料装置,包括升降台(1),所述升降台(1)下表面中心位置安装有起重电磁铁(2),所述升降台(1)上表面安装有吊环(3),其特征在于,所述升降台(1)下端安装有导向机构,所述升降台(1)下端安装有连接机构;

2.根据权利要求1所述的一种用于渗锌炉的下料装置,其特征在于,所述连接柱(9)包括安装在升降台(1)上的滚动轴承(12),所述滚动轴承(12)内安装有螺纹套筒(13),所述螺纹套筒(13)内通过螺纹连接有连接螺杆(14),所述连接螺杆(14)下端安装有升降块(15),所述方形凹槽(10)开在升降块(15)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于渗锌炉的下料装置,其特征在于,所述连接螺杆(14)一侧开有限位槽(16),所述升降台(1)上表面安装有多个限位板(17),所述限位板(17)一端伸到限位槽(16)内。

4.根据权利要求2所述的一种用于渗锌炉的下料装置,其特征在于,所述连接块(11)一侧开有多个圆形凹槽(18),所述圆形凹槽(18)内侧表面通过连接弹簧(19)与方形凹槽(10)内侧表面连接,所述方形凹槽(10)一侧开有方形缺口(20),所述方形缺口(20)一侧设有安装在升降块(15)上的第一弹簧顶针(21),所述第一弹簧顶针(21)伸缩端安装有定位杆(22),所述连接块(11)上开有定位槽(23),所述定位杆(22)可移动到定位槽(23)内。

5.根据权利要求4所述的一种用于渗锌炉的下料装置,其特征在于,所述升降台(1)上方两侧设有升降架(24),所述升降架(24)下方设有固定板(25),所述固定板(25)一端与多个升降块(15)一侧表面连接,所述方形凹槽(10)一侧开有圆孔(26),所述圆孔(26)内安装有定滑轮(27),所述升降块(15)一侧表面开有引线槽(28),所述连接块(11)一侧表面安装有牵引线(29),所述牵引线(29)一端绕过定滑轮(27)并从引线槽(28)内穿过后与升降架(24)下表面连接,所述固定板(25)上表面安装有电动伸缩杆(30),所述电动伸缩杆(30)上端与升降架(24)下端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于渗锌炉的下料装置,其特征在于,所述升降架(24)包括升降板(31)和推动板(32),所述升降板(31)位于推动板(32)上方,所述升降板(31)和推动板(32)通过第二弹簧顶针(33)连接,所述推动板(32)下表面与电动伸缩杆(30)上端固定连接,所述牵引线(29)与升降板(31)下表面连接。


技术总结
本技术公开了一种用于渗锌炉的下料装置,包括升降台,所述升降台下表面中心位置安装有起重电磁铁,所述升降台上表面安装有吊环,所述升降台下端安装有导向机构,所述升降台下端安装有连接机构;所述导向机构包括位于起重电磁铁四个侧表面的升降杆,所述升降杆下端安装有锥形导向杆,所述升降台上开有多个导向孔;所述连接机构包括安装在升降台下表面的连接柱,所述连接柱下端一侧开有方形凹槽,所述方形凹槽内设有可伸缩的连接块。本技术的有益效果是,除了起重电磁铁之外,还可将连接块伸到盛放筐的内侧,进而可通过双重保护防止盛放筐掉落,降低了安全隐患,可使用多种方式对盛放筐进行吊装,可根据实际情况进行选择,增大了适用性。

技术研发人员:刘玲,邓琴,徐正祥,林楷楷,简兆精
受保护的技术使用者:福建宏贯路桥防腐科技股份有限公司
技术研发日:20230529
技术公布日:2024/1/15
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