一种上料机构及通过式磨床的制作方法

本技术涉及磨床，具体涉及一种上料机构及通过式磨床。

背景技术：

1、磨床是利用磨具对工件的表面进行磨削加工的机床，机械加工行业加工的工件产品繁多，要求加工的精度各不相同，通常使用的如研磨机、抛光机、加工机床和通过式磨床等。

2、目前使用通过式磨床在对磁芯进行打磨时，工人首先需要将存放框内待打磨的磁芯逐个放置在磨床的输送装置上，并且在放置磁芯时，需要根据磨床打磨的速度向输送装置上放置磁芯，不可放置过多，在磁芯放置过多后会积攒在一起影响磨床对磁芯的打磨，然后磁芯经过输送装置输送至打磨装置处，进行打磨。如授权公告号为cn208557054u的一篇实用新型专利，公开了多气隙磨头通过式磨床，该磨床通过传送带将磁芯输送至磨头装置处进行打磨，且该磨床没有上料机构，需要采用人工上料的方式进行上料。

3、在磨床对磁芯打磨时，采用人工不断的将位于存放框内的磁芯拿起放置在传送带上，工人频繁的弯腰会导致腰疼的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种上料机构机通过式磨床，以解决工人频繁的将存放框内的磁芯拿起放置在传送带上，频繁的弯腰导致工人腰疼的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的上料机构采用如下技术方案：

3、一种上料机构，包括具有开口的上料箱，所述上料箱的侧面上设有用于将位于上料箱内的磁芯自上料箱的开口处提升出的提升机构，所述上料箱的侧面上设有用于将提升组件提升出的磁芯顶离上料箱开口的顶出机构，所述顶出机构包括固连在上料箱侧面上的安装板，所述安装板上固定安装有无杆气缸，所述无杆气缸上设有顶出杆，所述顶出杆的端部上固连有用于将磁芯顶出的顶出块。

4、进一步地，所述无杆气缸为磁耦无杆气缸。

5、进一步地，所述提升机构包括固定连在上料箱侧面底部位置上的下固定板与下固定板上下间隔设置的上固定板，所述上固定板和下固定板之间间隔设有导向柱，所述导向柱的数量为两个，两个所述导向柱之间设有丝杠，所述丝杠的一端与下固定板转动连接，另一端与上固定板转动连接，所述上固定板上设有用于带动丝杠转动的伺服电机，所述丝杠的外周面上螺纹连接有活动板，所述活动板的侧面上开设有穿孔，以使所述导向柱通过穿孔穿过活动板，所述活动板的侧面上设有用于将磁芯向上提升的提升件，所述上料箱与活动板相对应的侧面上开设有与上料箱内部连通的通槽。

6、进一步地，所述提升件包括固定连在活动板上的连接柱，所述连接柱通过通槽伸入至上料箱内，所述连接柱位于所述上料箱内的端部上固连有提升板。

7、进一步地，所述上料箱的内底部上开设有落入槽，以使提升件可落在落入槽内，在所述提升件落入至落入槽内后，提升件朝上的侧面与落入槽的槽口处于同一水平线上。

8、进一步地，所述落入槽包括与第一矩形槽和第二矩形槽，所述第一矩形槽的一端位于第二矩形槽的侧面中部位置，并与所述第二矩形槽连通，所述第一矩形槽与通槽连通，以使连接柱能够落入至第一矩形槽内。

9、进一步地，所述上料箱朝上的侧面上固连有连接板，所述上固定板固连在连接板朝外的侧面上。

10、为解决上述技术问题，本实用新型提供的通过式磨床采用如下技术方案：

11、一种通过式磨床，包括床身，所述床身上设有用于输送磁芯的传送带，所述车身的一侧位于传送带处设有上料机构，本方案中的上料机构与上述上料机构方案中的上料机构的结构功能相同，在此不再赘述。

12、本实用新型的上述技术方案至少包括以下有益效果：

13、本实用新型通过设置上料箱、提升机构和顶出机构可实现对磁芯的上料，并且整个过程无需工人频繁的弯腰，进而也不会导致工人腰疼的问题，并且上料机构整体结构设置合理，成本低占据空间较小，运行稳定，利于企业生产使用。

技术特征：

1.一种上料机构，其特征在于：包括具有开口的上料箱，所述上料箱的侧面上设有用于将位于上料箱内的磁芯自上料箱的开口处提升出的提升机构，所述上料箱的侧面上设有用于将提升组件提升出的磁芯顶离上料箱开口的顶出机构，所述顶出机构包括固连在上料箱侧面上的安装板，所述安装板上固定安装有无杆气缸，所述无杆气缸上设有顶出杆，所述顶出杆的端部上固连有用于将磁芯顶出的顶出块。

2.根据权利要求1所述的上料机构，其特征在于：所述无杆气缸为磁耦无杆气缸。

3.根据权利要求1所述的上料机构，其特征在于：所述提升机构包括固定连在上料箱侧面底部位置上的下固定板与下固定板上下间隔设置的上固定板，所述上固定板和下固定板之间间隔设有导向柱，所述导向柱的数量为两个，两个所述导向柱之间设有丝杠，所述丝杠的一端与下固定板转动连接，另一端与上固定板转动连接，所述上固定板上设有用于带动丝杠转动的伺服电机，所述丝杠的外周面上螺纹连接有活动板，所述活动板的侧面上开设有穿孔，以使所述导向柱通过穿孔穿过活动板，所述活动板的侧面上设有用于将磁芯向上提升的提升件，所述上料箱与活动板相对应的侧面上开设有与上料箱内部连通的通槽。

4.根据权利要求3所述的上料机构，其特征在于：所述提升件包括固定连在活动板上的连接柱，所述连接柱通过通槽伸入至上料箱内，所述连接柱位于所述上料箱内的端部上固连有提升板。

5.根据权利要求4所述的上料机构，其特征在于：所述上料箱的内底部上开设有落入槽，以使提升件可落在落入槽内，在所述提升件落入至落入槽内后，提升件朝上的侧面与落入槽的槽口处于同一水平线上。

6.根据权利要求5所述的上料机构，其特征在于：所述落入槽包括与第一矩形槽和第二矩形槽，所述第一矩形槽的一端位于第二矩形槽的侧面中部位置，并与所述第二矩形槽连通，所述第一矩形槽与通槽连通，以使连接柱能够落入至第一矩形槽内。

7.根据权利要求3所述的上料机构，其特征在于：所述上料箱朝上的侧面上固连有连接板，所述上固定板固连在连接板朝外的侧面上。

8.一种通过式磨床，包括床身，所述床身上设有用于输送磁芯的传送带，其特征在于：所述床身的一侧位于传送带处设有上述权利要求1-7任一项所述上料机构。

技术总结
本技术提供一种上料机构及通过式磨床，属于磨床技术领域，其中，一种上料机构，包括具有开口的上料箱，上料箱的侧面上设有用于将位于上料箱内的磁芯自上料箱的开口处提升出的提升机构，上料箱的侧面上设有用于将提升组件提升出的磁芯顶离上料箱开口的顶出机构，顶出机构包括固连在上料箱侧面上的安装板，安装板上固定安装有无杆气缸，无杆气缸上设有顶出杆，顶出杆的端部上固连有用于将磁芯顶出的顶出块。本技术通过设置上料箱、提升机构和顶出机构可实现对磁芯的上料，并且整个过程无需工人频繁的弯腰，进而也不会导致工人腰疼的问题，并且上料机构整体结构设置合理，成本低占据空间较小，运行稳定，利于企业生产使用。

技术研发人员：郭齐学,缪林茂,贺学兵
受保护的技术使用者：商丘星林电子产业有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/2/19