一种金属板件用工业刷除锈装置的制作方法

文档序号:37026375发布日期:2024-02-20 20:10阅读:10来源:国知局
一种金属板件用工业刷除锈装置的制作方法

本技术涉及除锈装置,具体涉及一种金属板件用工业刷除锈装置。


背景技术:

1、工业刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品,主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等,所用主材钢丝,铜丝,不锈钢丝,尼龙丝,塑料丝,磨料丝,马尾毛,猪鬃,剑麻等,经过检索,现有技术(申请号:cn201821665414.6),文中记载了“一种金属板件用工业刷除锈装置,包括加工台、加工台上端对称连接的两个固定杆和两个固定杆上端垂直连接的同一个顶板,所述加工台的上端固定安装有液压缸,且液压缸的输出端垂直连接有除锈底座,所述除锈底座的上端开设有安装槽,且安装槽内卡合有金属板件本体,所述金属板件本体的上方设有物理除锈装置,所述顶板的上端安装有化学除锈装置。”

2、但是现有技术中的除锈装置涉及的物理除锈装置所使用的工业刷在长期使用后,由于其与金属板件表面垂直接触,导致工业刷钢丝刷毛容易向外侧倾倒,不便于继续使用,其次,在除锈过程中,工业刷钢丝刷毛容易沾染除锈药液与锈迹混合而成的锈水,不便于清理,长期会导致钢丝刷毛锈蚀,被污染,进而导致不能继续使用,且影响其使用寿命。


技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种金属板件用工业刷除锈装置,以解决现有技术中的除锈装置长期使用容易导致工业刷形变,且不能对工业刷进行清理,进而影响其使用寿命的问题。

2、为实现上述目的,提供一种金属板件用工业刷除锈装置,包括:放置台,所述放置台的上端焊接有固定架,且固定架的上端设置有驱动组件,驱动组件的右侧设置有除锈液箱,并且驱动组件的下侧连接有除锈组件,所述除锈组件包括有转动盘,且转动盘的内部螺接有螺纹杆,并且螺纹杆的下端连接有堵头,所述转动盘的下端开设有通孔,且转动盘的下端焊接有钢丝刷,并且钢丝刷的外侧设置有回形管,所述固定架的右端开设有导向孔,且导向孔的外端设置有导向装置,并且导向装置的内部滑动连接有梳理装置,所述导向装置包括有定位块,且定位块的上下端焊接有滑杆,并且定位块的中部开设有导向槽,所述梳理装置包括有滑板,且滑板滑动插接在导向槽内部,滑板的左端焊接有梳理齿,并且滑板的右端焊接有手持杆。

3、进一步的,所述转动盘的上端连接有内部中空的转接管,且转接管上端与驱动组件连接,并且转接管与固定架上端的顶板转动连接。

4、进一步的,所述螺纹杆螺接在转动盘的上端,且堵头与通孔匹配插接,并且钢丝刷位置与通孔错开。

5、进一步的,所述回形管上端插入到转动盘内腔底部,且回形管的下端安装有喷头,并且喷头水平朝向钢丝刷。

6、进一步的,所述导向孔宽度大于滑板,且导向孔的上下端孔壁开设有滑槽,并且下侧的滑槽内部设置有滑块,滑块的下端设置有弹簧。

7、进一步的,所述滑杆滑动插接在滑槽内部,且滑杆焊接在定位块的上下端中部,并且滑杆关于导向槽上下对称。

8、本实用新型的有益效果在于,利用导向装置所包括的滑杆、定位块和导向槽,以及固定架右侧开设的导向孔和滑槽,便于导向装置在固定架一侧上下滑动,进而便于带动梳理装置上下移动,通过梳理装置所包括的梳理齿、滑板和手持杆,便于水平移动滑板,使得梳理齿穿插到钢丝刷内部,使得在导向装置向下移动的过程中,将弯曲向外倾斜的钢丝向下梳理垂直,利用螺纹杆和堵头向下移动将通孔堵住,然后在转动盘内部的压力下,将除锈液通过回形管喷向钢丝刷,进而在除锈后将钢丝刷上沾染的锈污清除,该装置便于对钢丝刷进行维护保养,延长其使用寿命。



技术特征:

1.一种金属板件用工业刷除锈装置,包括:放置台(1),所述放置台(1)的上端焊接有固定架(2),且固定架(2)的上端设置有驱动组件(4),驱动组件(4)的右侧设置有除锈液箱(5),并且驱动组件(4)的下侧连接有除锈组件(3),其特征在于:所述除锈组件(3)包括有转动盘(10),且转动盘(10)的内部螺接有螺纹杆(11),并且螺纹杆(11)的下端连接有堵头(12),所述转动盘(10)的下端开设有通孔(14),且转动盘(10)的下端焊接有钢丝刷(15),并且钢丝刷(15)的外侧设置有回形管(13),所述固定架(2)的右端开设有导向孔(8),且导向孔(8)的外端设置有导向装置(6),并且导向装置(6)的内部滑动连接有梳理装置(7),所述导向装置(6)包括有定位块(62),且定位块(62)的上下端焊接有滑杆(61),并且定位块(62)的中部开设有导向槽(63),所述梳理装置(7)包括有滑板(72),且滑板(72)滑动插接在导向槽(63)内部,滑板(72)的左端焊接有梳理齿(71),并且滑板(72)的右端焊接有手持杆(73)。

2.根据权利要求1所述的一种金属板件用工业刷除锈装置,其特征在于,所述转动盘(10)的上端连接有内部中空的转接管(9),且转接管(9)上端与驱动组件(4)连接,并且转接管(9)与固定架(2)上端的顶板转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属板件用工业刷除锈装置,其特征在于,所述螺纹杆(11)螺接在转动盘(10)的上端,且堵头(12)与通孔(14)匹配插接,并且钢丝刷(15)位置与通孔(14)错开。

4.根据权利要求1所述的一种金属板件用工业刷除锈装置,其特征在于,所述回形管(13)上端插入到转动盘(10)内腔底部,且回形管(13)的下端安装有喷头,并且喷头水平朝向钢丝刷(15)。

5.根据权利要求1所述的一种金属板件用工业刷除锈装置,其特征在于,所述导向孔(8)宽度大于滑板(72),且导向孔(8)的上下端孔壁开设有滑槽(16),并且下侧的滑槽(16)内部设置有滑块(17),滑块(17)的下端设置有弹簧(18)。

6.根据权利要求1所述的一种金属板件用工业刷除锈装置,其特征在于,所述滑杆(61)滑动插接在滑槽(16)内部,且滑杆(61)焊接在定位块(62)的上下端中部,并且滑杆(61)关于导向槽(63)上下对称。


技术总结
本技术提供了一种金属板件用工业刷除锈装置,涉及除锈装置领域,包括:放置台,所述放置台的上端焊接有固定架,且固定架的上端设置有驱动组件,驱动组件的右侧设置有除锈液箱,并且驱动组件的下侧连接有除锈组件,所述除锈组件包括有转动盘,且转动盘的内部螺接有螺纹杆,并且螺纹杆的下端连接有堵头,所述转动盘的下端开设有通孔,且转动盘的下端焊接有钢丝刷,并且钢丝刷的外侧设置有回形管,所述固定架的右端开设有导向孔,且导向孔的外端设置有导向装置,并且导向装置的内部滑动连接有梳理装置。本技术解决了现有技术中的除锈装置长期使用容易导致工业刷形变,且不能对工业刷进行清理,进而影响其使用寿命问题。

技术研发人员:钱文生
受保护的技术使用者:安徽中扬刷业有限公司
技术研发日:20230704
技术公布日:2024/2/19
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